CN218835972U - 一种平锻机夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平锻机夹紧机构，具体涉及平锻机技术领域，包括平台和夹紧机构，夹紧机构包括第一滑槽、第一滑块、支撑板、第二滑槽、第二滑块、夹持板、橡胶垫、电机、转轴、旋转杆、齿轮和齿条。本实用新型通过夹紧机构的设置，在对所需加工物件进行夹紧的过程中，首先根据需要加工的物件大小来向左移动支撑板，支撑板带动第一滑块在第一滑槽内壁向左滑动，以便于夹持板到达所需加工物件的上方，然后启动电机，电机通过转轴带动旋转杆进行旋转，旋转杆带动齿轮进行旋转，此时齿轮带动齿条向下移动，同时齿条带动第二滑块在第二滑槽内壁向下滑动，以便于橡胶垫与加工物件的表面紧紧贴合，从而对加工物件进行夹紧起到了有效的保障。

Description

一种平锻机夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及平锻机技术领域，具体地说，涉及一种平锻机夹紧机构。

背景技术

平锻机又称为卧式锻造机。平锻机作为机械压力机的一个分支，主要是用局部镦粗的方法生产模锻件。在该设备上除可进行局部聚集工步，还可实现冲孔、弯曲、翻边、切边和切断等工作。由于它的生产率较高，适于大批、大量的生产。故广泛地用于汽车、拖拉机、轴承和航空工业，在对平锻机加工的物件进行夹紧时，会用到该平锻机夹紧机构。

公开了一种新型开式平锻机夹紧机构，包括固定装置、副滑动装置、切割装置、夹紧装置以及主滑动装置，固定装置包括底座，副滑动装置包括副滑块，切割装置包括滑槽，底座外表面设有滑槽，夹紧装置包括过载保护块，过载保护块下表面与副滑块上表面焊接。本实用新型通过由于对锻件的锻造力要求，过载保护块能够避免夹紧过载的现象发生，液压伸缩杆分为两段，可以进行上下伸缩，带动副滑块的上下移动，比以往的油压推进夹紧好在减小了装置的大小，使其不再笨重，液压杆能够感应过载现象，从而通过过载保护块对装置进行保护，以免对铸件生产造成损伤；

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、传统的平锻机夹紧机构在工作时，大多数平锻机不能根据不同大小的物件来进行夹紧，从而对物件的夹紧有一定的局限性，因此降低了该平锻机的夹紧效率；2、传统的平锻机夹紧机构在工作时，大多数平锻机夹紧机构和锻机都是一体化的，在长时间的使用过后，平锻机夹紧机构会发生损坏，从而无法对平锻机夹紧机构进行安装和拆卸，因此降低了该平锻机夹紧机构的使用效率；

因此，针对上述问题提出一种平锻机夹紧机构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种平锻机夹紧机构，能够对所需要加工物品进行夹紧和方便安装的优点。

(二)技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种平锻机夹紧机构所采用的技术方案是：包括平台和夹紧机构，所述平台的顶部设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括第一滑槽、第一滑块、支撑板、第二滑槽、第二滑块、夹持板、橡胶垫、电机、转轴、旋转杆、齿轮和齿条；

所述平台的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁活动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁活动连接有第二滑块，所述第二滑块的外壁固定连接有夹持板，所述夹持板的底部胶粘连接有橡胶垫，所述支撑板的正面固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的另一端固定连接有齿轮，齿轮的外壁固定连接有齿条。

作为优选的，所述第一滑槽与第一滑块之间构成活动连接，所述支撑板与第一滑块为垂直分布。

作为优选的，所述第二滑槽与第二滑块之间构成活动连接，所述第二滑块与夹持板为水平分布。

作为优选的，所述电机通过转轴与旋转杆之间构成旋转结构，所述电机与支撑板为水平分布。

作为优选的，所述齿轮与齿条之间构成啮合连接，所述第一滑块的体积尺寸大于第二滑块的体积尺寸。

作为优选的，所述平台的底部设置有安装机构，所述安装机构包括平锻板、卡块、卡槽、合页、固定板、第一螺纹孔、螺丝和第二螺纹孔，所述平台的底部固定连接有平锻板，所述平台的底部固定连接有卡块，所述平锻板的顶部开设有卡槽。

作为优选的，所述平台的外壁固定连接有合页，所述合页的外壁翻转连接有固定板。

作为优选的，所述固定板的外壁开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺纹孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种平锻机夹紧机构，具备以下有益效果。

1、本实用新型中，通过夹紧机构的设置，在对所需加工物件进行夹紧的过程中，首先根据需要加工的物件大小来向左移动支撑板，支撑板带动第一滑块在第一滑槽内壁向左滑动，以便于夹持板到达所需加工物件的上方，然后启动电机，电机通过转轴带动旋转杆进行旋转，旋转的旋转杆带动齿轮进行旋转，此时齿轮带动齿条向下移动，同时齿条带动第二滑块在第二滑槽内壁向下滑动，以便于橡胶垫与加工物件的表面紧紧贴合，对加工物件的表面进行防护，从而对加工物件进行夹紧起到了有效的保障；

2、本实用新型中，通过安装机构的设置，在对平台进行安装的过程中，首先将平台底部的卡块插入卡槽中，以便于对平台进行限位，然后在向下翻转固定板，平台通过合页带动固定板向下翻转，使固定板的表面与平锻板的外壁贴合，以便于将第一螺纹孔与第二螺纹孔对齐，然后将螺丝顺时针拧入第一螺纹孔与第二螺纹孔中，以便于对平台进行固定，从而对平台的安装起到了有效的保障。

附图说明

图1为本实用新型正视外观结构示意图；

图2为本实用新型夹紧机构结构示意图；

图3为本实用新型安装机构结构示意图；

图4为图1中A处放大结构示意图。

图中：1、平台；2、夹紧机构；201、第一滑槽；202、第一滑块；203、支撑板；204、第二滑槽；205、第二滑块；206、夹持板；207、橡胶垫；208、电机；209、转轴；210、旋转杆；211、齿轮；212、齿条；3、安装机构；301、平锻板；302、卡块；303、卡槽；304、合页；305、固定板；306、第一螺纹孔；307、螺丝；308、第二螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”“下”“左”“右”“内”“外”“前端”“后端”“头部”“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型：一种平锻机夹紧机构，包括平台1和夹紧机构2，平台1的顶部设置有夹紧机构2，平台1的底部设置有安装机构3。

其中：在平锻机夹紧机构快速安装和夹紧时，首先通过安装机构3来快速对平台1进行安装，然后再通过启动夹紧机构2来对平台1上方需要加工的物件进行夹紧。

请参阅图1、图2和图4，一种平锻机夹紧机构，夹紧机构2包括第一滑槽201、第一滑块202、支撑板203、第二滑槽204、第二滑块205、夹持板206、橡胶垫207、电机208、转轴209、旋转杆210、齿轮211和齿条212，平台1的顶部开设有第一滑槽201，第一滑槽201的内壁活动连接有第一滑块202，第一滑块202的顶部固定连接有支撑板203，支撑板203的内壁开设有第二滑槽204，第二滑槽204的内壁活动连接有第二滑块205，第二滑块205的外壁固定连接有夹持板206，夹持板206的底部胶粘连接有橡胶垫207，支撑板203的正面固定连接有电机208，电机208的输出端通过联轴器固定连接有转轴209，转轴209的另一端固定连接有旋转杆210，旋转杆210的另一端固定连接有齿轮211，齿轮211的外壁固定连接有齿条212，第一滑槽201与第一滑块202之间构成活动连接，支撑板203与第一滑块202为垂直分布，第二滑槽204与第二滑块205之间构成活动连接，第二滑块205与夹持板206为水平分布，电机208通过转轴209与旋转杆210之间构成旋转结构，电机208与支撑板203为水平分布，齿轮211与齿条212之间构成啮合连接，第一滑块202的体积尺寸大于第二滑块205的体积尺寸。

其中：在夹紧机构2对所需加工物件进行夹紧的过程中，首先根据需要加工的物件大小来向左移动支撑板203，支撑板203带动第一滑块202在第一滑槽201内壁向左滑动，以便于夹持板206到达所需加工物件的上方，然后启动电机208，电机208通过转轴209带动旋转杆210进行旋转，旋转的旋转杆210带动齿轮211进行旋转，此时齿轮211带动齿条212向下移动，同时齿条212带动第二滑块205在第二滑槽204内壁向下滑动，以便于橡胶垫207与加工物件的表面紧紧贴合，对加工物件的表面进行防护，从而对加工物件进行夹紧起到了有效的保障。

请参阅图1和图3，一种平锻机夹紧机构，安装机构3包括平锻板301、卡块302、卡槽303、合页304、固定板305、第一螺纹孔306、螺丝307和第二螺纹孔308，平台1的底部固定连接有平锻板301，平台1的底部固定连接有卡块302，平锻板301的顶部开设有卡槽303，平台1的外壁固定连接有合页304，合页304的外壁翻转连接有固定板305，固定板305的外壁开设有第一螺纹孔306，第一螺纹孔306的内壁螺纹连接有第二螺纹孔308。

其中：在安装机构3对平台1进行安装的过程中，首先将平台1底部的卡块302插入卡槽303中，以便于对平台1进行限位，然后在向下翻转固定板305，平台1通过合页304带动固定板305向下翻转，使固定板305的表面与平锻板301的外壁贴合，此时第一螺纹孔306与第二螺纹孔308对齐，然后将螺丝307顺时针拧入第一螺纹孔306与第二螺纹孔308中，以便于对平台1进行固定，从而对平台1的安装起到了有效的保障。

本实用新型的工作原理是；在平锻机夹紧机构进行夹紧和安装时，首先将平台1底部的卡块302插入卡槽303中，对平台1进行限位，然后再向下翻转固定板305，平台1通过合页304带动固定板305向下翻转，使固定板305的表面与平锻板301的外壁贴合，此时第一螺纹孔306与第二螺纹孔308对齐，然后将螺丝307顺时针拧入第一螺纹孔306与第二螺纹孔308中，对平台1进行固定，然后根据需要加工的物件大小来向左移动支撑板203，支撑板203带动第一滑块202在第一滑槽201内壁向左滑动，使夹持板206到达所需加工物件的上方，然后启动电机208，电机208通过转轴209带动旋转杆210进行旋转，旋转的旋转杆210带动齿轮211进行旋转，此时齿轮211带动齿条212向下移动，同时齿条212带动第二滑块205在第二滑槽204内壁向下滑动，使橡胶垫207与加工物件的表面紧紧贴合，对加工物件进行夹紧，其中电机208的型号为5IK60RGU-CF，这就是该一种平锻机夹紧机构的工作原理以及工作流程。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种平锻机夹紧机构，包括平台(1)和夹紧机构(2)，其特征在于：所述平台(1)的顶部设置有夹紧机构(2)，所述夹紧机构(2)包括第一滑槽(201)、第一滑块(202)、支撑板(203)、第二滑槽(204)、第二滑块(205)、夹持板(206)、橡胶垫(207)、电机(208)、转轴(209)、旋转杆(210)、齿轮(211)和齿条(212)；

所述平台(1)的顶部开设有第一滑槽(201)，所述第一滑槽(201)的内壁活动连接有第一滑块(202)，所述第一滑块(202)的顶部固定连接有支撑板(203)，所述支撑板(203)的内壁开设有第二滑槽(204)，所述第二滑槽(204)的内壁活动连接有第二滑块(205)，所述第二滑块(205)的外壁固定连接有夹持板(206)，所述夹持板(206)的底部胶粘连接有橡胶垫(207)，所述支撑板(203)的正面固定连接有电机(208)，所述电机(208)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(209)，所述转轴(209)的另一端固定连接有旋转杆(210)，所述旋转杆(210)的另一端固定连接有齿轮(211)，齿轮(211)的外壁固定连接有齿条(212)。

2.根据权利要求1所述的一种平锻机夹紧机构，其特征在于：所述第一滑槽(201)与第一滑块(202)之间构成活动连接，所述支撑板(203)与第一滑块(202)为垂直分布。

3.根据权利要求1所述的一种平锻机夹紧机构，其特征在于：所述第二滑槽(204)与第二滑块(205)之间构成活动连接，所述第二滑块(205)与夹持板(206)为水平分布。

4.根据权利要求1所述的一种平锻机夹紧机构，其特征在于：所述电机(208)通过转轴(209)与旋转杆(210)之间构成旋转结构，所述电机(208)与支撑板(203)为水平分布。

5.根据权利要求1所述的一种平锻机夹紧机构，其特征在于：所述齿轮(211)与齿条(212)之间构成啮合连接，所述第一滑块(202)的体积尺寸大于第二滑块(205)的体积尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种平锻机夹紧机构，其特征在于：所述平台(1)的底部设置有安装机构(3)，所述安装机构(3)包括平锻板(301)、卡块(302)、卡槽(303)、合页(304)、固定板(305)、第一螺纹孔(306)、螺丝(307)和第二螺纹孔(308)，所述平台(1)的底部固定连接有平锻板(301)，所述平台(1)的底部固定连接有卡块(302)，所述平锻板(301)的顶部开设有卡槽(303)。

7.根据权利要求6所述的一种平锻机夹紧机构，其特征在于：所述平台(1)的外壁固定连接有合页(304)，所述合页(304)的外壁翻转连接有固定板(305)。

8.根据权利要求7所述的一种平锻机夹紧机构，其特征在于：所述固定板(305)的外壁开设有第一螺纹孔(306)，所述第一螺纹孔(306)的内壁螺纹连接有第二螺纹孔(308)。

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