CN218835780U - 铝基板冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝基板冲孔模具,包括上模具、下模具和活动组件,上模具包括顶板和底板,顶板和底板水平设置,顶板和底板通过优力胶连接,底板的底部设有冲压头,冲压头用于冲压铝基板,下模具位于上模具的下方,下模具顶部设有凹槽,凹槽的底壁开设有通孔,凹槽内还设有避让槽,避让槽用于避让冲压头,活动组件包括套筒件、弹性元件和支撑板,套筒件呈圆柱体结构,套筒件螺纹连接于通孔内,套筒件内设有空腔,弹性元件设于空腔内,弹性元件的顶部与支撑板固定连接,支撑板位于凹槽内,支撑板的顶部与铝基板抵接,本实用新型能够使铝基板与下模具分离,方便将铝基板取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝基板冲孔模具技术领域,特别涉及一种铝基板冲孔模具。
背景技术
现在需要在铝基板上执行冲孔工艺,在执行冲孔工艺时,将铝基板放在下模具的凹槽内,上模具的冲压头在铝基板上冲出通孔,现有的模具在冲压后,铝基板容易黏贴在下模具上,难以取出,不利于对下一个铝基板冲孔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提供一种铝基板冲孔模具,能够使铝基板与下模具分离,方便将铝基板取出。
根据本实用新型实施例的铝基板冲孔模具,包括:上模具,包括顶板和底板,所述顶板和所述底板水平设置,所述顶板和所述底板通过优力胶连接,所述底板的底部设有冲压头,所述冲压头用于冲压铝基板;下模具,位于所述上模具的下方,所述下模具顶部设有凹槽,所述凹槽的底壁开设有通孔,所述凹槽内还设有避让槽,所述避让槽用于避让所述冲压头;活动组件,包括套筒件、弹性元件和支撑板,所述套筒件呈圆柱体结构,所述套筒件螺纹连接于所述通孔内,所述套筒件内设有空腔,所述弹性元件设于所述空腔内,所述弹性元件的顶部与所述支撑板固定连接,所述支撑板位于所述凹槽内,支撑板的顶部与铝基板抵接。
根据本实用新型实施例的铝基板冲孔模具,至少具有如下有益效果:在使用时,将铝基板放入下模具的凹槽内,铝基板位于支撑板的顶部,然后冲床驱动上模具下降,上模具的底板与铝基板抵接,弹性元件受力压缩,支撑板与铝基板向下运动,上模具的冲压头贯穿铝基板,并伸入避让槽,在加工完成后,支撑板受弹性元件的弹性力向上运动,将铝基板顶起,铝基板可以顺利地与下模具分离,方便取出铝基板。并且,套筒件与通孔螺纹连接,安装拆卸也较为方便。
根据本实用新型的一些实施例,所述凹槽内设有定位销,所述定位销与铝基板的定位孔配合,所述底板设有避让孔,所述避让孔用于避让所述定位销。
根据本实用新型的一些实施例,所述底板设有定位部,所述凹槽内设有定位槽,所述定位部与所述定位槽配合。
根据本实用新型的一些实施例,所述凹槽的中部位置设有安装槽,所述安装槽内安装有升降台,所述升降台能够沿所述安装槽作升降运动。
根据本实用新型的一些实施例,所述安装槽呈方形结构,所述安装槽的侧壁设有凸块,所述升降台的侧壁设有滑槽,所述凸块与所述滑槽配合。
根据本实用新型的一些实施例,所述升降台的底部与迷你气缸连接,所述迷你气缸用于驱动所述升降台作升降运动。
根据本实用新型的一些实施例,所述避让槽呈回字形结构,所述安装槽位于所述避让槽的中部位置。
根据本实用新型的一些实施例,所述凹槽具有斜壁,所述凹槽的横截面自上而下逐渐减小。
根据本实用新型的一些实施例,所述下模具固定有导向轴,所述导向轴竖直设置,所述导向轴与所述顶板滑动连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述套筒件设有环形挡板,所述环形挡板用于阻挡铝基板的余料进入所述空腔内。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
图1为本实用新型实施例的铝基板冲孔模具的结构示意图;
图2为图1中示出的A处的放大图;
图3为本实用新型一些实施例的铝基板冲孔模具的局部视图;
图4为本实用新型一些实施例的活动组件的结构示意图;
图5为本实用新型一些实施例的活动组件的剖视图;
图6为本实用新型一些实施例的铝基板冲孔模具的结构示意图;
图7为本实用新型一些实施例的下模具的结构示意图;
图8为图7中示出的B处的放大图;
图9为本实用新型一些实施例的下模具的剖视图。
附图标记:
铝基板冲孔模具1000;
上模具100、顶板110、底板120、避让孔130、定位部140、优力胶150、冲压头160;
下模具200、凹槽210、通孔220、避让槽230、定位销240、定位槽250、安装槽260、凸块270、升降台280、滑槽290、斜壁2100、导向轴2200、环形凸台2300;
活动组件300、套筒件310、拆卸孔311、弹性元件320、支撑板330、环形挡板340。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1、图3和图4所示,根据本实用新型实施例的铝基板冲孔模具1000,包括有上模具100、下模具200和活动组件300,上模具100包括顶板110和底板120,顶板110和底板120呈方形结构,顶板110和底板120水平设置,顶板110和底板120通过优力胶150连接,优力胶150具有弹性,可以起到缓冲作用,底板120的底部设有冲压头160,冲压头160用于在铝基板上冲压出孔状结构。下模具200位于上模具100的下方,下模具200呈方形结构,下模具200顶部设有凹槽210,凹槽210呈方形,凹槽210的大小与底板120相适应,凹槽210的底壁开设有通孔220,通孔220设有内螺纹,凹槽210内还设有避让槽230,避让槽230用于避让冲压头160。活动组件300包括套筒件310、弹性元件320和支撑板330,套筒件310呈圆柱体结构,套筒件310螺纹连接于通孔220内,套筒件310内设有空腔,弹性元件320设于空腔内,弹性元件320的顶部与支撑板330固定连接,支撑板330位于凹槽210内,支撑板330的顶部与铝基板抵接。套筒件310的顶部设有两个拆卸孔311,两个拆卸孔311相对设置,可以使用呈凹字形的结构件伸入拆卸孔311内,绕后旋转结构件以拆卸套筒件310。需要说明的是,支撑板330受弹性元件320的弹性力,在自然状态下,位于凹槽210的底壁的上方,并且,支撑板330受力使弹性元件320压缩,支撑板330向下运动,支撑板330可以与凹槽210的底壁平齐,避免干扰冲压铝基板。
在使用时,将铝基板放入下模具200的凹槽210内,铝基板位于支撑板330的顶部,然后冲床驱动上模具100下降,上模具100的底板120与铝基板抵接,弹性元件320受力压缩,支撑板330与铝基板向下运动,上模具100的冲压头160贯穿铝基板,并伸入避让槽230,在加工完成后,支撑板330受弹性元件320的弹性力向上运动,将铝基板顶起,铝基板可以顺利地与下模具200分离,方便取出铝基板。并且,套筒件310与通孔220螺纹连接,安装拆卸也较为方便。
参照图2和图6所示,根据本实用新型的一些实施例,凹槽210内设有定位销240,定位销240与铝基板的定位孔配合,起到定位作用,提高冲压精度,底板120设有避让孔130,避让孔130用于避让定位销240。
参照图6和图7所示,根据本实用新型的一些实施例,底板120设有定位部140,定位部140呈一字形结构,凹槽210内设有定位槽250,定位槽250呈一字形结构,定位部140与定位槽250配合,起到定位作用,提高冲压精度。
参照图3所示,根据本实用新型的一些实施例,凹槽210的中部位置设有安装槽260,安装槽260内安装有升降台280,升降台280呈方形结构,升降台280能够沿安装槽260作升降运动。升降台280可以将铝基板顶出凹槽210,方便将铝基板取出。需要说明的是,支撑板330用于将铝基板与下模具200分离,支撑板330顶出的位置有限,活动组件300与升降台280配合使用,效果更好。
参照图3和图8所示,根据本实用新型的一些实施例,安装槽260呈方形结构,安装槽260的侧壁设有凸块270,凸块270沿上下方向延伸,升降台280的侧壁设有滑槽290,滑槽290沿上下方向延伸,凸块270与滑槽290配合,起到限位作用。安装槽260的底壁设有环形凸台2300,环形凸台2300的顶部与升降台280的底部抵接,环形凸台2300可以避免升降台280受重力掉落。
根据本实用新型的一些实施例,升降台280的底部与迷你气缸连接,迷你气缸用于驱动升降台280作升降运动,实现自动将铝基板顶出凹槽210,使用更加方便。
参照图7所示,根据本实用新型的一些实施例,避让槽230呈回字形结构,安装槽260位于避让槽230的中部位置,空间使用较为合理,达到充分利用的效果。
参照图9所示,根据本实用新型的一些实施例,凹槽210具有斜壁2100,凹槽210的横截面自上而下逐渐减小,可以方便铝基板放入凹槽210内,同时也方便将铝基板取出。
参照图9所示,根据本实用新型的一些实施例,导向轴2200的底部与下模具200固定连接,导向轴2200竖直设置,导向轴2200与顶板110滑动连接,限制上模具100的升降运动,可以起到限位作用,提高冲压精度。
参照图5所示,根据本实用新型的一些实施例,弹性元件320设置为弹簧,弹性元件320的底部焊接于套筒件310的底壁,套筒件310设有环形挡板340,环形挡板340水平设置,弹性元件320穿过环形挡板340,环形挡板340用于阻挡铝基板的余料进入空腔内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,如果有描述到第一、第二,只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.铝基板冲孔模具,其特征在于,包括:
上模具,包括顶板和底板,所述顶板和所述底板水平设置,所述顶板和所述底板通过优力胶连接,所述底板的底部设有冲压头,所述冲压头用于冲压铝基板;
下模具,位于所述上模具的下方,所述下模具顶部设有凹槽,所述凹槽的底壁开设有通孔,所述凹槽内还设有避让槽,所述避让槽用于避让所述冲压头;
活动组件,包括套筒件、弹性元件和支撑板,所述套筒件呈圆柱体结构,所述套筒件螺纹连接于所述通孔内,所述套筒件内设有空腔,所述弹性元件设于所述空腔内,所述弹性元件的顶部与所述支撑板固定连接,所述支撑板位于所述凹槽内,支撑板的顶部与铝基板抵接。
2.根据权利要求1所述的铝基板冲孔模具,其特征在于,所述凹槽内设有定位销,所述定位销与铝基板的定位孔配合,所述底板设有避让孔,所述避让孔用于避让所述定位销。
3.根据权利要求1所述的铝基板冲孔模具,其特征在于,所述底板设有定位部,所述凹槽内设有定位槽,所述定位部与所述定位槽配合。
4.根据权利要求1所述的铝基板冲孔模具,其特征在于,所述凹槽的中部位置设有安装槽,所述安装槽内安装有升降台,所述升降台能够沿所述安装槽作升降运动。
5.根据权利要求4所述的铝基板冲孔模具,其特征在于,所述安装槽呈方形结构,所述安装槽的侧壁设有凸块,所述升降台的侧壁设有滑槽,所述凸块与所述滑槽配合。
6.根据权利要求4所述的铝基板冲孔模具,其特征在于,所述升降台的底部与迷你气缸连接,所述迷你气缸用于驱动所述升降台作升降运动。
7.根据权利要求4所述的铝基板冲孔模具,其特征在于,所述避让槽呈回字形结构,所述安装槽位于所述避让槽的中部位置。
8.根据权利要求1所述的铝基板冲孔模具,其特征在于,所述凹槽具有斜壁,所述凹槽的横截面自上而下逐渐减小。
9.根据权利要求1所述的铝基板冲孔模具,其特征在于,所述下模具固定有导向轴,所述导向轴竖直设置,所述导向轴与所述顶板滑动连接。
10.根据权利要求1所述的铝基板冲孔模具,其特征在于,所述套筒件设有环形挡板,所述环形挡板用于阻挡铝基板的余料进入所述空腔内。
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