CN208163009U - 一种瓶盖与瓶身压合设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖与瓶身压合设备,其结构包括底座、支撑脚、螺栓、伸缩装置、放置板、连接杆、滑槽、固定板、压块、液压杆、制动器,底座底部与支撑脚顶部相贴合,连接杆底部与底座顶部垂直焊接,连接杆与固定板相嵌套,固定板下方设有压块,压块与液压杆同一中心线,液压杆安装于制动器下方,本实用新型一种瓶盖与瓶身压合设备,其结构上设有伸缩装置,通过控制器控制抽水泵进行工作,从而使其将活塞下方的液压油抽入活塞上方,从而使其活塞带动活塞杆向下运动,在由活塞杆与焊接板一体化,从而带动其向下运动,从而使其焊接板带动连接板向下运动,使其带放置板向下运动,避免压合工作难以进行。

Description

一种瓶盖与瓶身压合设备
技术领域
本实用新型是一种瓶盖与瓶身压合设备,属于压合领域。
背景技术
瓶盖是密封瓶子用的,根据不同的功用,有不同形状、不同操作方法的瓶盖,“瓶盖”是日常生活中随处可见的一种塑料件,饮料瓶盖的样式和颜色繁多。
现有技术公开了申请号为:CN200520041456.9的一种压合设备,其用于在电路板之相应待冲压位置处冲压压合件,将压合件之接脚压入待冲压位置之相应接孔中,从而使压合件与电路板之间电性连接,其中该压合设备包括:一冲压平台,其上设有一可平行滑移之支撑板,支撑板一侧固设有一垫板,藉由该支撑板及该垫板将电路板定位;于该垫板之上方固设一冲压装置,该冲压装置设有一冲压头,该冲压头可上下移动以冲压压合件;一显示电路,当待冲压位置正位于冲压头相对位置时,该显示电路会加以显示,以提示操作者;操作时,将各压合件之接脚分别对应插入待冲压位置之接孔中,平移支撑板,当显示电路显示时,即说明其中一待冲压位置正位于冲压头的下方,即刻启动冲压头向下冲压即可,但是该现有技术在使用压合设备时,由于有些瓶身较长,导致压合工作难以进行。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种瓶盖与瓶身压合设备,以解决现有在使用压合设备时,由于有些瓶身较长,导致压合工作难以进行的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种瓶盖与瓶身压合设备,其结构包括底座、支撑脚、螺栓、伸缩装置、放置板、连接杆、滑槽、固定板、压块、液压杆、制动器,所述底座底部与支撑脚顶部相贴合,所述连接杆底部与底座顶部垂直焊接,所述连接杆与固定板相嵌套,所述固定板下方设有压块,所述压块与液压杆同一中心线,所述液压杆安装于制动器下方,所述滑槽与固定板相连接,所述放置板安装于底座上方,所述制动器下方设有固定板,所述固定板与底座相平行,所述伸缩装置包括控制器、抽水泵、水管、活塞、活塞杆、焊接板、连接板、弹簧,所述控制器与抽水泵电连接,所述抽水泵与水管相嵌套,所述活塞与活塞杆为一体化结构,所述活塞杆顶部与焊接板底部相焊接,所述焊接板与连接板为一体化结构,所述焊接板底部与弹簧顶部相贴合。
进一步地,所述伸缩装置底部与底座顶部相焊接,所述伸缩装置上方设有放置板。
进一步地,所述底座与螺栓螺纹连接,所述连接杆与滑槽为一体化结构。
进一步地,所述连接板顶部与放置板相连接,所述放置板与活塞杆同一中心线。
进一步地,所述放置板直径为8cm。
进一步地,所述连接杆采用304不锈钢,耐腐蚀。
进一步地,所述底座采用铝合金,硬度高。
有益效果
本实用新型一种瓶盖与瓶身压合设备,其结构上设有伸缩装置,通过控制器控制抽水泵进行工作,从而使其将活塞下方的液压油抽入活塞上方,从而使其活塞带动活塞杆向下运动,在由活塞杆与焊接板一体化,从而带动其向下运动,从而使其焊接板带动连接板向下运动,使其带放置板向下运动,避免压合工作难以进行。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种瓶盖与瓶身压合设备的结构示意图;
图2为本实用新型伸缩装置剖面的结构示意图。
图中:底座-1、支撑脚-2、螺栓-3、伸缩装置-4、放置板-5、连接杆-6、滑槽-7、固定板-8、压块-9、液压杆-10、制动器-11、控制器-401、抽水泵-402、水管-403、活塞-404、活塞杆-405、焊接板-406、连接板-407、弹簧-408。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种瓶盖与瓶身压合设备技术方案:其结构包括底座1、支撑脚2、螺栓3、伸缩装置4、放置板5、连接杆6、滑槽7、固定板8、压块9、液压杆10、制动器11,所述底座1底部与支撑脚2顶部相贴合,所述连接杆6底部与底座1顶部垂直焊接,所述连接杆6与固定板8相嵌套,所述固定板8下方设有压块9,所述压块9与液压杆10同一中心线,所述液压杆10安装于制动器11下方,所述滑槽7与固定板8相连接,所述放置板5安装于底座1上方,所述制动器11下方设有固定板8,所述固定板8与底座1相平行,所述伸缩装置4包括控制器401、抽水泵402、水管403、活塞404、活塞杆405、焊接板406、连接板407、弹簧408,所述控制器401与抽水泵402电连接,所述抽水泵402与水管403相嵌套,所述活塞404与活塞杆405为一体化结构,所述活塞杆405顶部与焊接板406底部相焊接,所述焊接板406与连接板407为一体化结构,所述焊接板406底部与弹簧408顶部相贴合,所述伸缩装置4底部与底座1顶部相焊接,所述伸缩装置4上方设有放置板5,所述底座1与螺栓3螺纹连接,所述连接杆6与滑槽7为一体化结构,所述连接板407顶部与放置板5相连接,所述放置板5与活塞杆405同一中心线,所述放置板5直径为8cm,所述连接杆6采用304不锈钢,耐腐蚀,所述底座1采用铝合金,硬度高。
本专利所说的螺栓3是机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,所述弹簧408是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。
在进行使用时,通过控制器401控制抽水泵402进行工作,从而使其将活塞404下方的液压油抽入活塞404上方,从而使其活塞404带动活塞杆405向下运动,在由活塞杆405与焊接板406一体化,从而带动其向下运动,从而使其焊接板406带动连接板407向下运动,使其带放置板5向下运动,避免压合工作难以进行。
本实用新型解决了现有在使用压合设备时,由于有些瓶身较长,导致压合工作难以进行的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,本实用新型一种瓶盖与瓶身压合设备,其结构上设有伸缩装置,通过控制器控制抽水泵进行工作,从而使其将活塞下方的液压油抽入活塞上方,从而使其活塞带动活塞杆向下运动,在由活塞杆与焊接板一体化,从而带动其向下运动,从而使其焊接板带动连接板向下运动,使其带放置板向下运动,避免压合工作难以进行。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种瓶盖与瓶身压合设备,其特征在于:其结构包括底座(1)、支撑脚(2)、螺栓(3)、伸缩装置(4)、放置板(5)、连接杆(6)、滑槽(7)、固定板(8)、压块(9)、液压杆(10)、制动器(11),所述底座(1)底部与支撑脚(2)顶部相贴合,所述连接杆(6)底部与底座(1)顶部垂直焊接,所述连接杆(6)与固定板(8)相嵌套,所述固定板(8)下方设有压块(9),所述压块(9)与液压杆(10)同一中心线,所述液压杆(10)安装于制动器(11)下方,所述滑槽(7)与固定板(8)相连接,所述放置板(5)安装于底座(1)上方,所述制动器(11)下方设有固定板(8),所述固定板(8)与底座(1)相平行,所述伸缩装置(4)包括控制器(401)、抽水泵(402)、水管(403)、活塞(404)、活塞杆(405)、焊接板(406)、连接板(407)、弹簧(408),所述控制器(401)与抽水泵(402)电连接,所述抽水泵(402)与水管(403)相嵌套,所述活塞(404)与活塞杆(405)为一体化结构,所述活塞杆(405)顶部与焊接板(406)底部相焊接,所述焊接板(406)与连接板(407)为一体化结构,所述焊接板(406)底部与弹簧(408)顶部相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种瓶盖与瓶身压合设备,其特征在于:所述伸缩装置(4)底部与底座(1)顶部相焊接,所述伸缩装置(4)上方设有放置板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种瓶盖与瓶身压合设备,其特征在于:所述底座(1)与螺栓(3)螺纹连接,所述连接杆(6)与滑槽(7)为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种瓶盖与瓶身压合设备,其特征在于:所述连接板(407)顶部与放置板(5)相连接,所述放置板(5)与活塞杆(405)同一中心线。
5.根据权利要求1所述的一种瓶盖与瓶身压合设备,其特征在于:所述放置板(5)直径为8cm。
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