CN110842520A - 电动扭力控制装盖设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了电动扭力控制装盖设备，包括装置本体，所述装置本体包括桌台，所述桌台底部两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板相邻一侧之间固定连接有连接板，所述连接板顶部一侧固定安装有电机箱，所述电机箱内部底端设置有电机，所述电机输出端连接有减速器，所述减速器一端连接有转动轴，本发明所达到的有益效果是：本装置设置有操作台、显示屏和控制旋钮，可通过操作台来实现电机和气缸的运作，提高了装置的工作精准度，降低了误差的出现，提高了装置的使用效率，本装置设置有底座、支撑腿、橡胶垫和螺纹槽，可用于缓冲装置在工作中产生了冲击力，提高了装置组件的使用寿命，提高了装置的适用性。

Description

电动扭力控制装盖设备
技术领域
本发明涉及装盖装置，具体为电动扭力控制装盖设备，属于工件加工设备技术领域。
背景技术
扭力，使材料产生扭转变形时所施加的力距，单位N·m。在测材料的扭转刚度或扭转模量等力学量时，在以扭转方式测材料动态力学性能时，都需对试样施加扭力，特别在动态力学的许多测量仪器上，因为比较容易实现自由振荡或强迫振荡的扭力施加形式，所以采用是比较广泛的，如扭摆分析仪、扭辫分析仪、旋转流变仪等对试样都是施加的扭力，所谓“扭力”就是物体受到一个与物体转动方向的切向力作用时产生的力矩，常用扭力扳手来计量，单位是牛顿·米。常见的受扭力作用的物体有，螺杆螺母副传动轴等等，所谓的扭力在物理学上应称为扭矩、转动力矩，因为以讹传讹的结果，大家都说成扭力，也就从此流传下来，为导正视听。扭矩的观念从小学时候的杠杆原理就说明过了，定义是垂直方向的力乘上与旋转中心的距离。
电动扭力控制装盖设备就是一种可用于工件装盖的可自动控制运行的电动扭力设备，原有的装盖设备均采用人工装盖，过于繁琐，耗时较长且效率过低，消耗了大量的劳动力，提高了装置的工作成本，原有的装盖设备请准度较差，有时会出现装盖的误差，导致产品的质量无法得到保证，降低了装置的使用效率，原有的装盖设备工作时产生的冲击力度较大，长时间使用会导致组件松动，从而导致组件使用寿命降低，降低了装置的适用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供电动扭力控制装盖设备。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明电动扭力控制装盖设备，包括装置本体，所述装置本体包括桌台，所述桌台底部两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板相邻一侧之间固定连接有连接板，所述连接板顶部一侧固定安装有电机箱，所述电机箱内部底端设置有电机，所述电机输出端连接有减速器，所述减速器一端连接有转动轴，所述桌台顶部一侧固定安装有固定座，所述固定座位于所述减速器的顶部，所述转动轴的一端穿过所述桌台和所述固定座固定连接有连接杆，所述连接杆顶部固定安装有限位块，所述连接杆底部设置有转盘，所述转盘与所述转动轴固定连接，所述连接杆一侧设置有弧形板，所述弧形板的弧形边与所述连接杆固定连接，所述弧形板远离弧形边的一侧固定连接有底板，所述底板一侧固定连接有固定板，所述固定板与所述底板相邻的一侧固定安装有安装板，所述安装板顶部固定安装有气缸，所述气缸输出端连接有活塞杆，所述安装板底部设置有限位管，所述活塞杆一端穿过所述限位管固定连接有固定圆形板，所述活塞杆上设置有缓冲管，所述固定圆形板底部设置有上料管，所述上料管与所述固定圆形板之间通过螺丝连接且两者之间相互契合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述上料管底部设置有底座，底座顶部固定安装有固定模座，固定模座一侧固定安装有圆形底板，圆形底板顶部中间部分固定安装有圆形卡块，底座底部四角处均固定安装有支撑腿，支撑腿底部均固定安装有橡胶垫，橡胶垫与桌台之间固定连接，支撑腿上均设置有若干个螺纹槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板顶部固定安装有操作台，操作台呈直角三角形放置，操作台倾斜面上设置有显示屏，显示屏一侧设置有若干个控制旋钮，操作台与气缸和电机之间均为电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述桌台的顶部一侧设置有第一收料箱和第二收料箱，第一收料箱和第二收料箱分别位于固定座和底座的一侧，且第一收料箱和第二收料箱均为木质。
作为本发明的一种优选技术方案，所述桌台、支撑板、连接板和固定座均采用高硬度合金材料制成且组件之间连接牢固。
作为本发明的一种优选技术方案，所述上料管位于圆形底板的顶部，上料管内部中空且设置有吸附装置，上料管的大小位置均与圆形底板相契合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板位于底座的顶部，安装板位于连接杆的一侧，安装板与固定圆形板、上料管和圆形底板的竖直中心线位于同一条直线上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电机的型号为朗博国标3kw卧式2极三相异步电动机。
本发明所达到的有益效果是：本发明结构设计合理，且设置有电机、减速器、转动轴、气缸和活塞杆，从而可实现装置的自动化运行，减少了繁琐的工作流程，同时解放了劳动力，提高了装置的工作效率，本装置设置有操作台、显示屏和控制旋钮，可通过操作台来实现电机和气缸的运作，提高了装置的工作精准度，降低了误差的出现，提高了装置的使用效率，本装置设置有底座、支撑腿、橡胶垫和螺纹槽，可用于缓冲装置在工作中产生了冲击力，提高了装置组件的使用寿命，提高了装置的适用性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明图1中A处的放大图；
图3是本发明图1中B处的放大图；
图4是本发明图1中C处的放大图；
图5是本发明的固定板、弧形板和底板之间的连接结构图；
图6是本发明的电机箱内部结构示意图；
图中：1、装置本体；2、桌台；3、支撑板；4、连接板；5、电机箱；6、固定座；7、转动轴；8、连接杆；9、限位块；10、转盘；11、固定板；12、气缸；13、第一收料箱；14、第二收料箱；15、弧形板；16、底板；17、操作台；18、显示屏；19、控制旋钮；20、安装板；21、限位管；22、活塞杆；23、缓冲管；24、固定圆形板；25、上料管；26、螺丝；27、底座；28、固定模座；29、圆形底板；30、圆形卡块；31、支撑腿；32、橡胶垫；33、螺纹槽；34、电机；35、减速器。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
如图1-6所示，电动扭力控制装盖设备，包括装置本体1，所述装置本体1包括桌台2，所述桌台2底部两侧均固定安装有支撑板3，两个所述支撑板3相邻一侧之间固定连接有连接板4，所述连接板4顶部一侧固定安装有电机箱5，所述电机箱5内部底端设置有电机34，所述电机34输出端连接有减速器35，所述减速器35一端连接有转动轴7，所述桌台2顶部一侧固定安装有固定座6，所述固定座6位于所述减速器35的顶部，所述转动轴7的一端穿过所述桌台2和所述固定座6固定连接有连接杆8，所述连接杆8顶部固定安装有限位块9，所述连接杆8底部设置有转盘10，所述转盘10与所述转动轴7固定连接，所述连接杆8一侧设置有弧形板15，所述弧形板15的弧形边与所述连接杆8固定连接，所述弧形板15远离弧形边的一侧固定连接有底板16，所述底板16一侧固定连接有固定板11，所述固定板11与所述底板16相邻的一侧固定安装有安装板20，所述安装板20顶部固定安装有气缸12，所述气缸12输出端连接有活塞杆22，所述安装板20底部设置有限位管21，所述活塞杆22一端穿过所述限位管21固定连接有固定圆形板24，所述活塞杆22上设置有缓冲管23，所述固定圆形板24底部设置有上料管25，所述上料管25与所述固定圆形板24之间通过螺丝26连接且两者之间相互契合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述上料管25底部设置有底座27，底座27顶部固定安装有固定模座28，固定模座28一侧固定安装有圆形底板29，圆形底板29顶部中间部分固定安装有圆形卡块30，底座27底部四角处均固定安装有支撑腿31，支撑腿31底部均固定安装有橡胶垫32，橡胶垫32与桌台2之间固定连接，支撑腿31上均设置有若干个螺纹槽33，提高装置的缓冲作用。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板16顶部固定安装有操作台17，操作台17呈直角三角形放置，操作台17倾斜面上设置有显示屏18，显示屏18一侧设置有若干个控制旋钮19，操作台17与气缸12和电机34之间均为电性连接，提高装置的精准度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述桌台2的顶部一侧设置有第一收料箱13和第二收料箱14，第一收料箱13和第二收料箱14分别位于固定座6和底座27的一侧，且第一收料箱13和第二收料箱14均为木质，方便工件盖和工件的安放。
作为本发明的一种优选技术方案，所述桌台2、支撑板3、连接板4和固定座6均采用高硬度合金材料制成且组件之间连接牢固。
作为本发明的一种优选技术方案，所述上料管25位于圆形底板29的顶部，上料管25内部中空且设置有吸附装置，上料管25的大小位置均与圆形底板29相契合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板20位于底座27的顶部，安装板20位于连接杆8的一侧，安装板20与固定圆形板24、上料管25和圆形底板29的竖直中心线位于同一条直线上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电机34的型号为朗博国标3kw卧式2极三相异步电动机。
具体的，在使用时，首先将工件放置到圆形底板29顶部，并且与圆形底板29顶部中间的圆形卡块30卡接，从而用于固定工件，然后将工件盖放置到上料管25内部，并且由吸附装置吸附，然后通过操作台17上的控制旋钮19来启动电机34的运行，从而带动转动轴7转动，从而带动连接杆8转动，从而带动弧形板15、底板16和固定板11转动，从而带动安装板20转动，然后通过观察显示屏18来调整安装板20的转动位置，当位置转动到圆形底板29的顶部正中央时，关闭电机34，启动气缸12，带动活塞杆22向下移动，从而带动固定圆形板24和上料管25向下移动，从而使工件盖与工件快速压合，实现装盖作用，装盖工作中产生的冲击力作用在底座27上，然后通过支撑腿31、螺纹槽33和橡胶垫32的共同作用将冲击力减弱，实现了装置的缓冲作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.电动扭力控制装盖设备，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)包括桌台(2)，所述桌台(2)底部两侧均固定安装有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)相邻一侧之间固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)顶部一侧固定安装有电机箱(5)，所述电机箱(5)内部底端设置有电机(34)，所述电机(34)输出端连接有减速器(35)，所述减速器(35)一端连接有转动轴(7)，所述桌台(2)顶部一侧固定安装有固定座(6)，所述固定座(6)位于所述减速器(35)的顶部，所述转动轴(7)的一端穿过所述桌台(2)和所述固定座(6)固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)顶部固定安装有限位块(9)，所述连接杆(8)底部设置有转盘(10)，所述转盘(10)与所述转动轴(7)固定连接，所述连接杆(8)一侧设置有弧形板(15)，所述弧形板(15)的弧形边与所述连接杆(8)固定连接，所述弧形板(15)远离弧形边的一侧固定连接有底板(16)，所述底板(16)一侧固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)与所述底板(16)相邻的一侧固定安装有安装板(20)，所述安装板(20)顶部固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)输出端连接有活塞杆(22)，所述安装板(20)底部设置有限位管(21)，所述活塞杆(22)一端穿过所述限位管(21)固定连接有固定圆形板(24)，所述活塞杆(22)上设置有缓冲管(23)，所述固定圆形板(24)底部设置有上料管(25)，所述上料管(25)与所述固定圆形板(24)之间通过螺丝(26)连接且两者之间相互契合。
2.根据权利要求1所述的电动扭力控制装盖设备，其特征在于，所述上料管(25)底部设置有底座(27)，底座(27)顶部固定安装有固定模座(28)，固定模座(28)一侧固定安装有圆形底板(29)，圆形底板(29)顶部中间部分固定安装有圆形卡块(30)，底座(27)底部四角处均固定安装有支撑腿(31)，支撑腿(31)底部均固定安装有橡胶垫(32)，橡胶垫(32)与桌台(2)之间固定连接，支撑腿(31)上均设置有若干个螺纹槽(33)。
3.根据权利要求1所述的电动扭力控制装盖设备，其特征在于，所述底板(16)顶部固定安装有操作台(17)，操作台(17)呈直角三角形放置，操作台(17)倾斜面上设置有显示屏(18)，显示屏(18)一侧设置有若干个控制旋钮(19)，操作台(17)与气缸(12)和电机(34)之间均为电性连接。
4.根据权利要求1所述的电动扭力控制装盖设备，其特征在于，所述桌台(2)的顶部一侧设置有第一收料箱(13)和第二收料箱(14)，第一收料箱(13)和第二收料箱(14)分别位于固定座(6)和底座(27)的一侧，且第一收料箱(13)和第二收料箱(14)均为木质。
5.根据权利要求1所述的电动扭力控制装盖设备，其特征在于，所述桌台(2)、支撑板(3)、连接板(4)和固定座(6)均采用高硬度合金材料制成且组件之间连接牢固。
6.根据权利要求1所述的电动扭力控制装盖设备，其特征在于，所述上料管(25)位于圆形底板(29)的顶部，上料管(25)内部中空且设置有吸附装置，上料管(25)的大小位置均与圆形底板(29)相契合。
7.根据权利要求1所述的电动扭力控制装盖设备，其特征在于，所述安装板(20)位于底座(27)的顶部，安装板(20)位于连接杆(8)的一侧，安装板(20)与固定圆形板(24)、上料管(25)和圆形底板(29)的竖直中心线位于同一条直线上。
8.根据权利要求1所述的电动扭力控制装盖设备，其特征在于，所述电机(34)的型号为朗博国标3kw卧式2极三相异步电动机。
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