CN207976467U - 一种金属管材检验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种金属管材检验装置，包括用于安装金属管材检验仪的仪器固定及方位调整装置，以及用于固定待检测金属管材的金属管材安装座；所述仪器固定及方位调整装置采用丝杠丝母和齿轮齿盘传动结构以实现检测仪的方位及角度调整；所述金属管材安装座包括转动轴，在转动轴的一端设置有封堵螺帽，在转动轴对应设置封堵螺帽的一端套设有轴承，在轴承上套设有转动角度指示盘，在转动轴的另一端螺纹连接第二转动把手，待检测金属管材套设在转动轴上，在转动轴上固定有伸缩管，伸缩管的末端设置有用于吸附在待检测金属管材内壁上的吸盘，伸缩管的外侧套设弹簧。本实用新型可避免检测时对金属管材造成损伤，而且检测效率高，准确性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属管材检验装置，属于金属管材质检设备领域。
背景技术
金属材料一般是指工业应用中的纯金属或合金。自然界中大约有70多种纯金属，其中常见的有铁、铜、铝、锡、镍、金、银、铅、锌等等。而合金常指两种或两种以上的金属或金属与非金属结合而成，且具有金属特性的材料。常见的合金如铁和碳所组成的钢合金；铜和锌所形成的黄铜合金等。由金属材料加工成的管材通常称为金属管材，包括无缝钢管、焊缝钢管、合金钢管、球墨管和有色金属管等。在质量检测过程中需要对金属管材的硬度、耐磨损、导电导热的性能进行测定。然而目前的检测方式多是人工手持金属管材或将金属管材放置在平面上，然后通过检测仪进行检测，这样一方面容易对金属管材造成损伤，另一方面检测仪的移动及金属管材的角度变化控制起来也不太精确，影响检测效率及准确性。
实用新型内容
基于上述技术问题，本实用新型提供一种金属管材检验装置。
本实用新型所采用的技术解决方案是：
一种金属管材检验装置，包括用于安装金属管材检验仪的仪器固定及方位调整装置，以及用于固定待检测金属管材的金属管材安装座；
所述仪器固定及方位调整装置包括调整盘，调整盘的底部中心通过转动立柱与底座连接，在转动立柱上设置有第一转动把手；
在调整盘的上方设置有固定座，在固定座的中心开设有水平凹槽，在水平凹槽内设置有丝杠，在丝杠的一端设置有第一调节旋钮，在丝杆上配置有丝母，在丝母的上方连接滑动座；
在滑动座的上方设置有竖直固定块，在竖直固定块的一侧竖向开设有竖直凹槽，在竖直凹槽内设置有第一齿条，在竖直固定块的内部设置有与第一齿条相啮合的第一齿轮，第一齿轮与第二调节旋钮同轴连接；
在第一齿条上连接有竖直移动架，在竖直移动架上设置有水平移动块，水平移动块与水平布置的第二齿条连接，在竖直移动架上设置有与第二齿条相啮合的第二齿轮，第二齿轮与第三调节旋钮同轴连接；
在水平移动块的一侧设置有用于固定金属管材检验仪的圆形套筒；
所述金属管材安装座包括转动轴，在转动轴的一端设置有封堵螺帽，在转动轴对应设置封堵螺帽的一端套设有轴承，在轴承上套设有转动角度指示盘，在转动轴的另一端螺纹连接第二转动把手，待检测金属管材套设在转动轴上，在转动轴上固定有伸缩管，伸缩管的末端设置有用于吸附在待检测金属管材内壁上的吸盘，伸缩管的外侧套设弹簧。
优选的，在水平移动块上固定有销轴，在销轴上设置有转动圆盘，所述圆形套筒固定在转动圆盘上。
优选的，在圆形套筒的外侧壁上设置有摄录装置。
优选的，在转动角度指示盘和封堵螺帽之间设置有弹性橡胶垫。
本实用新型的有益技术效果是：
本实用新型将金属管材检验仪安装在固定及方位调整装置，通过该装置可实现检验仪水平及竖直面内转动，以及三维轴向上的方位微调，以适应检测需要；同时配合金属管材安装座对金属管材进行固定，而且该安装座还可实现金属管材的转动，并能够读取转动角度，方便了多点检测。本实用新型可避免检测时对金属管材造成损伤，而且检测效率高，准确性好，操作简单，调整方便。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的结构原理示意图；
图2示出待检测金属管材在金属管材安装座上固定后的截面图；
图3示出本实用新型中第一齿轮与第一齿条配合传动的结构简图。
具体实施方式
结合附图，一种金属管材检验装置，包括用于安装金属管材检验仪的仪器固定及方位调整装置，以及用于固定待检测金属管材的金属管材安装座。
所述仪器固定及方位调整装置包括调整盘1，调整盘1的底部中心通过转动立柱2与底座3连接，在转动立柱2上设置有第一转动把手4。
在调整盘1的上方设置有固定座5，在固定座5的中心开设有水平凹槽，在水平凹槽内设置有丝杠6，在丝杠6的一端设置有第一调节旋钮7，在丝杆上配置有丝母，在丝母的上方连接滑动座8。
在滑动座的上方设置有竖直固定块9，在竖直固定块的一侧竖向开设有竖直凹槽，在竖直凹槽内设置有第一齿条10，在竖直固定块的内部设置有与第一齿条相啮合的第一齿轮11，第一齿轮11与第二调节旋钮12同轴连接。
在第一齿条上连接有竖直移动架13，在竖直移动架上设置有水平移动块14，水平移动块与水平布置的第二齿条15连接，在竖直移动架上设置有与第二齿条相啮合的第二齿轮，第二齿轮与第三调节旋钮16同轴连接。
在水平移动块的一侧设置有用于固定金属管材检验仪的圆形套筒17。
所述金属管材安装座包括转动轴18，在转动轴18的一端设置有封堵螺帽19，在转动轴对应设置封堵螺帽的一端套设有轴承20，在轴承上套设有转动角度指示盘21。在转动轴的另一端螺纹连接第二转动把手22，待检测金属管材31套设在转动轴上，当需要安装待检测金属管材时，需要先将第二转动把手拆卸下来。在转动轴上固定有伸缩管23，伸缩管的末端设置有用于吸附在待检测金属管材内壁上的吸盘24，伸缩管的外侧套设弹簧25。
作为对本实用新型的进一步设计，在水平移动块上固定有销轴，在销轴上设置有转动圆盘26，所述圆形套筒17固定在转动圆盘26上。
更进一步的，在固定座的上方平行布设有第一导向轨27和第二导向轨28，第一导向轨和第二导向轨分别位于水平凹槽的两侧；所述滑动座呈U形，在滑动座的底面固定有与第一导向轨相配合的第一滑块，以及与第二导向轨相配合的第二滑块。
进一步的，在圆形套筒的外侧壁上设置有摄录装置29，以在对金属管材进行检验时同步进行摄录存储，方便后期查阅。
更进一步的，在转动角度指示盘和封堵螺帽之间设置有弹性橡胶垫30，弹性橡胶垫起到一定的缓冲作用，防止转动角度指示盘与待检测金属管材紧密接触，尽可能避免对金属管材造成损伤。
本实用新型将金属管材检验仪安装在固定及方位调整装置，通过丝杠丝母或齿轮齿条的传动配合方式，该装置可实现检验仪水平及竖直面内转动，以及XYZ三维轴向上的方位微调，以适应检测需要。同时配合金属管材安装座对金属管材进行固定，待检测金属管材套设在转动轴上后，在弹簧的压缩弹力作用下，吸盘紧密吸附在待检测金属管材的内壁上，从而当第二转动把手带动转动轴转动时，进而可通过伸缩管和吸盘带动待检测金属管材转动。在转动过程中，还可通过转动角度指示盘读取转动角度。该金属管材安装座方便了待检测金属管材周向的多点检测。本实用新型可避免检测时对金属管材造成损伤，而且检测效率高，准确性好，操作简单，调整方便。
上述方式中未述及的部分采取或借鉴已有技术即可实现。
需要说明的是，上述实施例只是为了说明本实用新型的技术思路及特点，其目的是让技术人员能够了解本实用新型的内容和方法并能够顺利实施，并不限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容做出的等效变化或修饰，都涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种金属管材检验装置，其特征在于：包括用于安装金属管材检验仪的仪器固定及方位调整装置，以及用于固定待检测金属管材的金属管材安装座；
所述仪器固定及方位调整装置包括调整盘，调整盘的底部中心通过转动立柱与底座连接，在转动立柱上设置有第一转动把手；
在调整盘的上方设置有固定座，在固定座的中心开设有水平凹槽，在水平凹槽内设置有丝杠，在丝杠的一端设置有第一调节旋钮，在丝杆上配置有丝母，在丝母的上方连接滑动座；
在滑动座的上方设置有竖直固定块，在竖直固定块的一侧竖向开设有竖直凹槽，在竖直凹槽内设置有第一齿条，在竖直固定块的内部设置有与第一齿条相啮合的第一齿轮，第一齿轮与第二调节旋钮同轴连接；
在第一齿条上连接有竖直移动架，在竖直移动架上设置有水平移动块，水平移动块与水平布置的第二齿条连接，在竖直移动架上设置有与第二齿条相啮合的第二齿轮，第二齿轮与第三调节旋钮同轴连接；
在水平移动块的一侧设置有用于固定金属管材检验仪的圆形套筒；
所述金属管材安装座包括转动轴，在转动轴的一端设置有封堵螺帽，在转动轴对应设置封堵螺帽的一端套设有轴承，在轴承上套设有转动角度指示盘，在转动轴的另一端螺纹连接第二转动把手，待检测金属管材套设在转动轴上，在转动轴上固定有伸缩管，伸缩管的末端设置有用于吸附在待检测金属管材内壁上的吸盘，伸缩管的外侧套设弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种金属管材检验装置，其特征在于：在水平移动块上固定有销轴，在销轴上设置有转动圆盘，所述圆形套筒固定在转动圆盘上。
3.根据权利要求2所述的一种金属管材检验装置，其特征在于：在圆形套筒的外侧壁上设置有摄录装置。
4.根据权利要求1所述的一种金属管材检验装置，其特征在于：在转动角度指示盘和封堵螺帽之间设置有弹性橡胶垫。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110879078A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-03-13 | 沈阳工业大学 | 一种管路外壁检测支架 |
| CN113820469A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-21 | 哈尔滨工程大学 | 一种球管相贯焊缝检测设备 |
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2018
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| CN113820469A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-21 | 哈尔滨工程大学 | 一种球管相贯焊缝检测设备 |
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