CN210155327U - 一种基于红外线测量技术的总成测高仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于红外线测量技术的总成测高仪，包括机床、第一滑动杆和第一滑块，所述机床的下端四周焊接有支脚，且机床的一侧外壁焊接有固定臂，所述第一滑动杆固定于固定臂的顶部，且第一滑动杆的上端中部贯穿有第一调把，所述第一滑块安置于第一滑动杆的外壁上端，且第一滑块的一侧焊接有第二滑动杆，所述第二滑动杆的外壁中部连接有第二滑块。该。该基于红外线测量技术的总成测高仪设置有机床，机床与支脚之间为焊接一体化结构，机床与支脚作为整个装置的支撑结构，在摆放中呈水平状摆放，能够有效保证整个设备在运行时，呈水平垂直状运行，减少在使用中出现不必要的磨损。

Description

一种基于红外线测量技术的总成测高仪

技术领域

本实用新型涉及总成测高仪技术领域，具体为一种基于红外线测量技术的总成测高仪。

背景技术

测高仪是放置于平台上进行单轴测量的仪器，将工件放置在测高仪检测平台内，通过检查仪器对工件的尺寸进行检测，以保证工件尺寸能够有效作为工件使用，减少人工检测的劳动强度，同时检测精度也较高。

市场上的总成测高仪在使用中无法有效对工件进行多点位检测，需要使用者对工件进行多角度摆放，不便于使用者使用，同时在使用中使用者无法有效根据工具的大致尺寸精度准确测高，为此，我们提出一种基于红外线测量技术的总成测高仪。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种基于红外线测量技术的总成测高仪，以解决上述背景技术中提出的市场上的总成测高仪在使用中无法有效对工件进行多点位检测，需要使用者对工件进行多角度摆放，不便于使用者使用，同时在使用中使用者无法有效根据工具的大致尺寸精度准确测高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于红外线测量技术的总成测高仪，包括机床、第一滑动杆和第一滑块，所述机床的下端四周焊接有支脚，且机床的一侧外壁焊接有固定臂，所述第一滑动杆固定于固定臂的顶部，且第一滑动杆的上端中部贯穿有第一调把，所述第一滑块安置于第一滑动杆的外壁上端，且第一滑块的一侧焊接有第二滑动杆，所述第二滑动杆的外壁中部连接有第二滑块，且第二滑块的外壁两侧连接有固定螺帽，所述固定螺帽的中部贯穿有丝杆，且丝杆远离第一滑块的一侧安置有第二调把，所述第二滑块的下端设置有红外测距仪，且红外测距仪的两侧安置有限位杆，所述限位杆的下端固定有照明灯，所述机床的内侧中部贯穿有旋转结构，且机床的上端外壁四周环绕有限位盘，所述机床的另一侧顶部安置有固定柱，且固定柱的顶部轴向旋转连接有旋转臂，所述旋转臂的顶部安装有LED显示屏，且LED显示屏的内侧固定有PCB电路板，所述PCB电路板的内部分布有ARM9处理器，所述旋转臂的顶部一侧安置有蜂鸣器。

优选的，所述机床与支脚之间呈水平垂直状分布，且机床与支脚之间为焊接一体化结构。

优选的，所述旋转结构的内部包括有承重盘、摩擦垫、固定环、滚珠和减速电机，且承重盘的顶部连接有摩擦垫，所述承重盘的外壁四周均匀分布有固定环，且固定环的内侧活动连接有滚珠，所述承重盘的下端中轴线处安置有减速电机。

优选的，所述承重盘的底部截面呈燕尾状分布，且承重盘与摩擦垫之间相互贴合。

优选的，所述第二滑块通过固定螺帽与丝杆构成螺纹传动结构，且第二滑块沿第二滑动杆的外壁左右滑动。

优选的，所述ARM9处理器通过导线与红外测距仪电性连接，且ARM9处理器通过导线电性连接有蜂鸣器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于红外线测量技术的总成测高仪设置有机床，机床与支脚之间为焊接一体化结构，机床与支脚作为整个装置的支撑结构，在摆放中呈水平状摆放，能够有效保证整个设备在运行时，呈水平垂直状运行，减少在使用中出现不必要的磨损，同时其连接处采用焊接的形式连接，具有较高的连接强度，在使用中不易发生断裂脱落的情况；

第二滑块通过固定螺帽与丝杆构成螺纹传动结构，且第二滑块沿第二滑动杆的外壁左右滑动，当使用者需要对红外测距仪进行横向调节时，使用者能够通过旋转第二调把，第二调把带动丝杆转动，由于丝杆与固定螺帽之间为螺纹连接，当丝杆旋转时，固定螺帽带动第二滑块沿第二滑动杆的外壁左右滑动，同时整个第二滑动杆内的结构与第一滑动杆完全相同，当使用者需要调节高度时，使用者只需旋转第一调把即可，便于使用者对红外测距仪进行细微调节；

旋转结构的内部包括有承重盘、摩擦垫、固定环、滚珠和减速电机，当使用者需要对工件进行全方位测高时，使用者能够通过开启减速电机，减速电机带动承重盘，承重盘顶部的工件进行旋转，同时由于承重盘底部采用燕尾式设计，能够有效保证上端工件摆放在任意位置时，导致承重盘重心发生偏移时，整个承重盘不发生倾斜，保证承重盘能够有效正常旋转，同时滚珠具有良好的润滑作用，能够有效减少承重盘外壁与机床内壁之间的摩擦系数，保证承重盘在旋转时，呈匀速平缓状旋转。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型ARM9处理器系统示意图。

图中：1、机床；2、支脚；3、旋转结构；301、承重盘；302、摩擦垫；303、固定环；304、滚珠；305、减速电机；4、固定臂；5、第一滑动杆；6、第一调把；7、第一滑块；8、第二滑动杆；9、第二滑块；10、固定螺帽；11、丝杆；12、第二调把；13、红外测距仪；14、限位盘；15、固定柱；16、旋转臂；17、LED显示屏；18、PCB电路板；19、ARM9处理器；20、蜂鸣器；21、限位杆；22、照明灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于红外线测量技术的总成测高仪，包括机床1、支脚2、旋转结构3、承重盘301、摩擦垫302、固定环303、滚珠304、减速电机305、固定臂4、第一滑动杆5、第一调把6、第一滑块7、第二滑动杆8、第二滑块9、固定螺帽10、丝杆11、第二调把12、红外测距仪13、限位盘14、固定柱15、旋转臂16、LED显示屏17、PCB电路板18、ARM9处理器19、蜂鸣器20、限位杆21和照明灯22，机床1的下端四周焊接有支脚2，且机床1的一侧外壁焊接有固定臂4，机床1与支脚2之间呈水平垂直状分布，且机床1与支脚2之间为焊接一体化结构，机床1与支脚2作为整个装置的支撑结构，在摆放中呈水平状摆放，能够有效保证整个设备在运行时，呈水平垂直状运行，减少在使用中出现不必要的磨损，同时其连接处采用焊接的形式连接，具有较高的连接强度，在使用中不易发生断裂脱落的情况；

第一滑动杆5固定于固定臂4的顶部，且第一滑动杆5的上端中部贯穿有第一调把6，第一滑块7安置于第一滑动杆5的外壁上端，且第一滑块7的一侧焊接有第二滑动杆8，第二滑动杆8的外壁中部连接有第二滑块9，且第二滑块9的外壁两侧连接有固定螺帽10，固定螺帽10的中部贯穿有丝杆11，且丝杆11远离第一滑块7的一侧安置有第二调把12，第二滑块9的下端设置有红外测距仪13，且红外测距仪13的两侧安置有限位杆21，限位杆21的下端固定有照明灯22，第二滑块9通过固定螺帽10与丝杆11构成螺纹传动结构，且第二滑块9沿第二滑动杆8的外壁左右滑动，当使用者需要对红外测距仪13进行横向调节时，使用者能够通过旋转第二调把12，第二调把12带动丝杆11转动，由于丝杆11与固定螺帽10之间为螺纹连接，当丝杆11旋转时，固定螺帽10带动第二滑块9沿第二滑动杆8的外壁左右滑动，同时整个第二滑动杆8内的结构与第一滑动杆5完全相同，当使用者需要调节高度时，使用者只需旋转第一调把6即可，便于使用者对红外测距仪13进行细微调节；

机床1的内侧中部贯穿有旋转结构3，且机床1的上端外壁四周环绕有限位盘14，旋转结构3的内部包括有承重盘301、摩擦垫302、固定环303、滚珠304和减速电机305，且承重盘301的顶部连接有摩擦垫302，承重盘301的外壁四周均匀分布有固定环303，且固定环303的内侧活动连接有滚珠304，承重盘301的下端中轴线处安置有减速电机305，承重盘301的底部截面呈燕尾状分布，且承重盘301与摩擦垫302之间相互贴合，当使用者需要对工件进行全方位测高时，使用者能够通过开启减速电机305，减速电机305带动承重盘301，承重盘301顶部的工件进行旋转，同时由于承重盘301底部采用燕尾式设计，能够有效保证上端工件摆放在任意位置时，导致承重盘301重心发生偏移时，整个承重盘301不发生倾斜，保证承重盘301能够有效正常旋转，同时滚珠304具有良好的润滑作用，能够有效减少承重盘301外壁与机床1内壁之间的摩擦系数，保证承重盘301在旋转时，呈匀速平缓状旋转；

机床1的另一侧顶部安置有固定柱15，且固定柱15的顶部轴向旋转连接有旋转臂16，旋转臂16的顶部安装有LED显示屏17，且LED显示屏17的内侧固定有PCB电路板18，PCB电路板18的内部分布有ARM9处理器19，旋转臂16的顶部一侧安置有蜂鸣器20，ARM9处理器19通过导线与红外测距仪13电性连接，且ARM9处理器19通过导线电性连接有蜂鸣器20，当使用者开启红外测距仪13，红外测距仪13对工件顶部高度与承重盘301之间的间距进行检测，检测的数据通过导线传输至ARM9处理器19，ARM9处理器19将检测的数据，通过传输系统，将电信号转换成数字形式显示在LED显示屏17，同时通过与额定数值进行比对，当实际数值大于额定数值时，ARM9处理器19控制蜂鸣器20响起，对使用者进行提醒。

工作原理：对于这类的基于红外线测量技术的总成测高仪首先通过将工具放置在承重盘301内，与摩擦垫302相互贴合；

此时使用者能够根据工具的大小对红外测距仪13进行调节，当使用者需要对红外测距仪13进行横向调节时，使用者能够通过旋转第二调把12，第二调把12带动丝杆11转动，由于丝杆11与固定螺帽10之间为螺纹连接，当丝杆11旋转时，固定螺帽10带动第二滑块9沿第二滑动杆8的外壁左右滑动，同时整个第二滑动杆8内的结构与第一滑动杆5完全相同，当使用者需要调节高度时，使用者只需旋转第一调把6即可，便于使用者对红外测距仪13进行细微调节；

随后使用者能够通过开启减速电机305，减速电机305带动承重盘301，承重盘301顶部的工件进行旋转，同时由于承重盘301底部采用燕尾式设计，能够有效保证上端工件摆放在任意位置时，导致承重盘301重心发生偏移时，整个承重盘301不发生倾斜，保证承重盘301能够有效正常旋转；

最后使用者开启红外测距仪13，红外测距仪13型号为HL500B，红外测距仪13对工件顶部高度与承重盘301之间的间距进行检测，检测的数据通过导线传输至ARM9处理器19，ARM9处理器19将检测的数据，通过传输系统，将电信号转换成数字形式显示在LED显示屏17，同时通过与额定数值进行比对，当实际数值大于额定数值时，ARM9处理器19控制蜂鸣器20响起，蜂鸣器20的型号为cy-1210-5042-2.4K，对使用者进行提醒，就这样完成整个基于红外线测量技术的总成测高仪的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于红外线测量技术的总成测高仪，包括机床（1）、第一滑动杆（5）和第一滑块（7），其特征在于：所述机床（1）的下端四周焊接有支脚（2），且机床（1）的一侧外壁焊接有固定臂（4），所述第一滑动杆（5）固定于固定臂（4）的顶部，且第一滑动杆（5）的上端中部贯穿有第一调把（6），所述第一滑块（7）安置于第一滑动杆（5）的外壁上端，且第一滑块（7）的一侧焊接有第二滑动杆（8），所述第二滑动杆（8）的外壁中部连接有第二滑块（9），且第二滑块（9）的外壁两侧连接有固定螺帽（10），所述固定螺帽（10）的中部贯穿有丝杆（11），且丝杆（11）远离第一滑块（7）的一侧安置有第二调把（12），所述第二滑块（9）的下端设置有红外测距仪（13），且红外测距仪（13）的两侧安置有限位杆（21），所述限位杆（21）的下端固定有照明灯（22），所述机床（1）的内侧中部贯穿有旋转结构（3），且机床（1）的上端外壁四周环绕有限位盘（14），所述机床（1）的另一侧顶部安置有固定柱（15），且固定柱（15）的顶部轴向旋转连接有旋转臂（16），所述旋转臂（16）的顶部安装有LED显示屏（17），且LED显示屏（17）的内侧固定有PCB电路板（18），所述PCB电路板（18）的内部分布有ARM9处理器（19），所述旋转臂（16）的顶部一侧安置有蜂鸣器（20）。

2.根据权利要求1所述的一种基于红外线测量技术的总成测高仪，其特征在于：所述机床（1）与支脚（2）之间呈水平垂直状分布，且机床（1）与支脚（2）之间为焊接一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种基于红外线测量技术的总成测高仪，其特征在于：所述旋转结构（3）的内部包括有承重盘（301）、摩擦垫（302）、固定环（303）、滚珠（304）和减速电机（305），且承重盘（301）的顶部连接有摩擦垫（302），所述承重盘（301）的外壁四周均匀分布有固定环（303），且固定环（303）的内侧活动连接有滚珠（304），所述承重盘（301）的下端中轴线处安置有减速电机（305）。

4.根据权利要求3所述的一种基于红外线测量技术的总成测高仪，其特征在于：所述承重盘（301）的底部截面呈燕尾状分布，且承重盘（301）与摩擦垫（302）之间相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种基于红外线测量技术的总成测高仪，其特征在于：所述第二滑块（9）通过固定螺帽（10）与丝杆（11）构成螺纹传动结构，且第二滑块（9）沿第二滑动杆（8）的外壁左右滑动。

6.根据权利要求1所述的一种基于红外线测量技术的总成测高仪，其特征在于：所述ARM9处理器（19）通过导线与红外测距仪（13）电性连接，且ARM9处理器（19）通过导线电性连接有蜂鸣器（20）。

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