CN109029307B - 一种钢圈跳动检测工装 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钢圈跳动检测工装，包括支架，还包括中心轴，中心轴的两端放置于支架，中心轴的中间段为放置段，放置段供钢圈放置；放置段左右侧分别设有夹紧组件，夹紧组件包括检测盘以及锁紧螺母，检测盘套设于中心轴，先将待检测的钢圈套入到中心轴的放置段当中，然后再在钢圈两侧套入到检测盘，锁紧螺母再螺纹连接于中心轴两侧，锁紧螺母会对检测盘产生挤压力，检测片挤压于钢圈的两侧，钢圈固定；取圆跳动检测仪，旋转中心轴，钢圈也会跟着发生旋转，圆跳动检测仪对钢圈外侧圆跳动进行检测；在整体检测过程中，钢圈的旋转轴心呈水平状态,即使钢圈的中心与钢圈的旋转轴心稍有偏差，整根中心轴也会始终抵靠于支架上，圆跳动测量相对精准。

Description

一种钢圈跳动检测工装

技术领域

本发明涉及钢圈质量检测工具技术领域，尤其是涉及一种钢圈跳动检测工装。

背景技术

钢圈的整体结构为圆形，在生产出来之后，便会经过检测步骤，其中一检测步骤为测量轮圈的外部圆跳动。

传统的测量外部圆跳动的工具结构，如公告号为CN101398285A的钢圈轮辋跳动量测量过程及设备的构造，结合该现有专利的附图1，其将钢圈轮辋整体呈水平放置，检测时，钢圈轮辋的旋转轴心呈竖直设置，其在左侧位置放置一圆跳动测量仪，圆跳动测量仪的测量头相抵于钢圈轮辋的外圆周侧壁上。

上述工具尽管能对圆跳动进行测量，但是由于钢圈轮辋的旋转平面为水平面，而固定轴穿过钢圈轮辋的中部位置，在转动过程中，若钢圈轮辋的重心与钢圈轮辋的旋转轴心稍有偏差，便会产生左右抖动，容易影响圆跳动的测量精度。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢圈跳动检测工装，其圆跳动的测量精度较高。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢圈跳动检测工装，包括支架，还包括中心轴，所述中心轴的两端放置于支架且能沿其轴线进行周向旋转，所述中心轴的中间段为放置段，放置段供钢圈放置；

所述放置段左右侧分别设有夹紧组件，所述夹紧组件包括检测盘以及锁紧螺母，所述检测盘套设于中心轴，所述锁紧螺母位于检测盘背离放置段的一侧且螺纹连接于中心轴。

通过采用上述技术方案，先将待检测的钢圈套入到中心轴的放置段当中，然后再在钢圈两侧套入到检测盘，锁紧螺母再螺纹连接于中心轴两侧，锁紧螺母会对检测盘产生挤压力，检测片挤压于钢圈的两侧，钢圈完成固定；拿取圆跳动检测仪，旋转中心轴，钢圈也会跟着发生旋转，圆跳动检测仪对钢圈外侧圆跳动进行检测即可；在整体检测过程中，钢圈的旋转轴心呈水平状态,即使钢圈的中心与钢圈的旋转轴心稍有偏差，整根中心轴也会始终抵靠于支架上，圆跳动测量相对精准。

优选的，所述支架包括底板、两根分别位于放置段两侧的支撑臂，所述支撑臂的上端设有V形槽，V形槽供中心轴端部放入；所述支撑臂的下端螺纹连接于底板。

通过采用上述技术方案，支撑臂能进行上下调节，即V形槽相对于底板的高度会产生变化，当遇到尺寸较大的钢圈需要测量时，旋转支撑臂，设置有V形槽的支撑臂端部会对应升高，以适应尺寸较大的钢圈圆跳动测量。

优选的，所述中心轴的两端分别安装有滚动轴承，滚动轴承外圈放置于V形槽内。

通过采用上述技术方案，滚动轴承能有效减少中心轴与V形槽槽壁之间的摩擦力，使得中心轴旋转更加顺畅。

优选的，还包括位于中心轴正下方的圆跳动检测机构，所述圆跳动检测机构包括水平设置的横杆、圆跳动检测部，所述横杆两端分别连接于两个支撑臂上，所述圆跳动检测部连接于横杆上且用于测量钢圈外侧壁的跳动量。

通过采用上述技术方案，无需另外拿取圆跳动检测机构，只需将钢圈安装好，然后用圆跳动检测部对钢圈外侧壁进行跳动量进行检测即可，使用更加便捷。

优选的，所述支撑臂上设有竖直滑槽，所述横杆端部滑移连接于竖直滑槽上，所述横杆端部设有第一限位螺栓，所述第一限位螺栓用于限定横杆的滑移位置。

通过采用上述技术方案，根据不同尺寸的钢圈，松开第一限位螺栓，横杆便可沿着竖直滑槽进行竖直上下滑移，横杆滑移到指定位置之后，拧紧第一限位螺栓，横杆即可得到固定。

优选的，所述圆跳动检测部包括外壳，横杆横向贯穿过外壳，外壳上螺纹连接有第二限位螺栓，第二限位螺栓的端部能与横杆外杆壁相抵并限位。

通过采用上述技术方案，松开第二限位螺栓，外壳便可沿着横杆进行左右横向滑移，拧紧第二限位螺栓，圆跳动检测部便可对不同位置的钢圈外侧壁进行圆跳动检测。

优选的，所述支撑臂上设有液位示意表，所述液位示意表内注有显示液、随显示液液位变化进行上下浮动的浮动片；

所述圆跳动检测部还包括检测头、检测管，所述外壳上设有检测孔，所述检测头安装于检测孔内，所述检测孔内设有检测弹簧，所述检测弹簧弹簧用于驱动检测头突出于检测孔外，所述检测头位于外壳内的端部密封滑移连接于检测管内；

所述检测管与液位示意表之间连接有连接管。

通过采用上述技术方案，在检测过程中，检测弹簧的弹力施加于检测头，检测头的端部相抵于钢圈的外侧壁，此时，液位示意表内的显示液液面处于一稳定高度，而当钢圈外侧壁出现圆度变化时，检测头会沿着检测孔的长度方向进行来回移动，与此同时，检测头会将检测管内的显示液挤压向液位显示表当中；操作人员只需观察随液位浮动的浮动片的浮动程度，即可判断出钢圈的外部圆跳动情况。

优选的，所述检测头背离外壳的端部上设有滚动体。

通过采用上述技术方案，检测头背离外壳的端部的滚动体会与钢圈的外侧壁直接抵触，能大幅度降低两者之间的磨损度。

优选的，还包括用于限制中心轴旋转的止停机构、电源件、两个导电片，所述电源件通过导线供电于止停机构，两个导电片位于导线上且使导线形成断路；

两个导电片位于液位示意表两侧，浮动片的材质为导电金属，浮动片位于两个导电片之间时，导通导电片两侧的电流。

通过采用上述技术方案，当钢圈的外部圆跳动幅度较大时，液位示意表内的显示液会将浮动片推动向两个导电片之间，浮动片一旦位于两个导电片之间，电源件内的电流就会通过导线通入到止停机构，止停机构便可限制中心轴旋转，此时，使用者便可直观地看到钢圈的哪个位置发生了圆跳动，以便于制定后续生产改进方案。

优选的，所述止停机构包括安装于支撑臂的伸缩电机，所述伸缩电机的伸缩端用于与中心轴外轴壁相抵。

通过采用上述技术方案，当电源件供电于伸缩电机时，伸缩电机的伸缩端会直接与中心轴的外轴壁相抵，从而限制中心轴进行周向旋转，动作灵敏，止停效果好。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

（1）将钢圈进行竖向放置，钢圈的旋转轴心为水平状态，圆跳动检测精度较高；

（2）圆跳动检测部能发生竖直方向以及水平方向的调节移动，能适应于不同尺寸的钢圈的圆跳动检测；

（3）利用圆跳动信号来止停整个中心轴，精准判断钢圈何处发生了跳动，有利于制定后续生产改进方案。

附图说明

图1是实施例结构示意图，用于重点展示实施例的整体构造情况；

图2是图1的A部放大图；

图3是实施例中未安装液位示意表以及止停机构时的侧视结构示意图。

图中，1、支架；2、底板；3、支撑臂；4、中心轴；5、放置段；6、夹紧组件；7、检测盘；8、锁紧螺母；9、V形槽；10、滚动轴承；11、圆跳动检测机构；12、横杆；13、圆跳动检测部；14、外壳；15、第二限位螺栓；16、竖直滑槽；17、第一限位螺栓；18、液位示意表；19、显示液；20、浮动片；21、检测头；22、检测管；23、检测孔；24、检测弹簧；25、连接管；26、滚动体；27、止停机构；28、电源件；29、导电片；30、伸缩电机。

具体实施方式

以下结合附图1-附图3对本发明作进一步详细说明。

一种钢圈跳动检测工装，包括支架1，该支架1包括底板2、两根分别位于放置段5两侧的支撑臂3，底板2放置于水平面上，支撑臂3的上端设有V形槽9，支撑臂3的下端螺纹连接于底板2，两侧支撑臂3的高度保持一致。

还包括中心轴4，中心轴4整体呈水平设置，中心轴4的两端分别安装有滚动轴承10，滚动轴承10外圈放置于V形槽9内。中心轴4且能沿其轴线进行周向旋转，中心轴4的中间段为放置段5，放置段5供钢圈放置；

放置段5左右侧分别设有夹紧组件6，夹紧组件6包括两个检测盘7以及两个锁紧螺母8，检测盘7套设于中心轴4，锁紧螺母8位于检测盘7背离放置段5的一侧且螺纹连接于中心轴4；当钢圈放置于放置段5时，拧紧锁紧螺母8，两个锁紧螺母8将对应的检测盘7挤压向放置段5一侧，整个钢圈即可固定于放置段5上。

在中心轴4的正下方设置有圆跳动检测机构11，该圆跳动检测机构11包括水平设置的横杆12、圆跳动检测部13，支撑臂3上设有竖直滑槽16，横杆12端部滑移连接于竖直滑槽16上，横杆12端部设有第一限位螺栓17，第一限位螺栓17用于限定横杆12的滑移位置。

圆跳动检测部13包括外壳14，横杆12横向贯穿过外壳14，外壳14上螺纹连接有第二限位螺栓15，第二限位螺栓15的端部能与横杆12外杆壁相抵并限位。

支撑臂3上设有液位示意表18，液位示意表18内注有显示液19、随显示液19液位变化进行上下浮动的浮动片20；圆跳动检测部13还包括检测头21、检测管22，检测头21背离外壳14的端部上设有滚动体26，外壳14上设有检测孔23，检测孔23的长度方向垂直于中心轴4的轴线方向，检测头21安装于检测孔23内，检测孔23内设有检测弹簧24，检测弹簧24一端连接于检测孔23内，另一端连接于检测头21，从而检测弹簧24弹簧用于驱动检测头21突出于检测孔23外，检测头21位于外壳14内的端部密封滑移连接于检测管22内；检测管22与液位示意表18之间连接有连接管25，进而使得检测管22与液位示意表18之间内部相通，显示液19最好选择有颜色的液体，如红色液体，以及选择非导电液体，如纯蒸馏水。

还包括用于限制中心轴4旋转的止停机构27、电源件28、两个导电片29，电源件28通过导线供电于止停机构27，两个导电片29位于导线上且使导线形成断路；两个导电片29位于液位示意表18两侧，当检测之初，显示液19的液面高度低于导电片29所在的位置，浮动片20的材质为导电金属，浮动片20位于两个导电片29之间时，导通导电片29两侧的电流。

止停机构27包括安装于支撑臂3的伸缩电机30，伸缩电机30的伸缩端用于与中心轴4外轴壁相抵；为了能进一步提升止停效果，也可在伸缩电机30的伸缩端上增加摩擦片。

实际使用过程中；

测量钢圈整体尺寸，先将钢圈套入到中心轴4的放置段5上，在放置段5左右两侧先放入检测片，再拧入锁紧螺母8，锁紧螺母8将检测片挤压于钢圈左右两侧，将中心轴4两端架设在V形槽9当中；

根据钢圈的实际尺寸，拧松第一限位螺栓17，调节横杆12竖直上下的高度，拧松第二限位螺栓15，调节圆跳动检测部13的横向位置，两者共同达到理想位置之后，拧紧第一限位螺栓17以及第二限位螺栓15，圆跳动检测部13位置固定；

此时，检测头21端部相抵于钢圈的外侧壁，此时液位示意表18内的浮动片20会位于导电片29的下方；

旋转中心轴4，钢圈也会随之发生旋转，当钢圈表面一旦出现圆跳动，便会对检测头21产生挤压，检测头21另一端会在检测管22内部发生滑移，检测管22内的显示液19会通过连接管25进入到液位示意表18当中，浮动片20会向上浮动，浮动片20接触于两个导电片29之后，电源件28会将电力通过导线传导到伸缩电机30，伸缩电机30的伸缩端会与中心轴4外轴壁相抵，中心轴4停止旋转。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢圈跳动检测工装，包括支架(1)，其特征在于：还包括中心轴(4)，所述中心轴(4)的两端放置于支架(1)且能沿其轴线进行周向旋转，所述中心轴(4)的中间段为放置段(5)，放置段(5)供钢圈放置；

所述放置段(5)左右侧分别设有夹紧组件(6)，所述夹紧组件(6)包括检测盘(7)以及锁紧螺母(8)，所述检测盘(7)套设于中心轴(4)，所述锁紧螺母(8)位于检测盘(7)背离放置段(5)的一侧且螺纹连接于中心轴(4) ；

所述支架(1)包括底板(2)、两根分别位于放置段(5)两侧的支撑臂(3)，所述支撑臂(3)的上端设有V形槽(9)，V形槽(9)供中心轴(4)端部放入；

所述支撑臂(3)的下端螺纹连接于底板(2) ；

还包括位于中心轴(4)正下方的圆跳动检测机构(11)，所述圆跳动检测机构(11)包括水平设置的横杆(12)、圆跳动检测部(13)，所述横杆(12)两端分别连接于两个支撑臂(3)上，所述圆跳动检测部(13)连接于横杆(12)上且用于测量钢圈外侧壁的跳动量；

所述圆跳动检测部(13)包括外壳(14)，横杆(12)横向贯穿过外壳(14)，外壳(14)上螺纹连接有第二限位螺栓(15)，第二限位螺栓(15)的端部能与横杆(12)外杆壁相抵并限位；

所述支撑臂(3)上设有液位示意表(18)，所述液位示意表(18)内注有显示液(19)、随显示液(19)液位变化进行上下浮动的浮动片(20)；

所述圆跳动检测部(13)还包括检测头(21)、检测管(22)，所述外壳(14)上设有检测孔(23)，所述检测头(21)安装于检测孔(23)内，所述检测孔(23)内设有检测弹簧(24)，所述检测弹簧(24)弹簧用于驱动检测头(21)突出于检测孔(23)外，所述检测头(21)位于外壳(14)内的端部密封滑移连接于检测管(22)内；

所述检测管(22)与液位示意表(18)之间连接有连接管(25)。

2.根据权利要求1所述的一种钢圈跳动检测工装，其特征在于：所述中心轴(4)的两端分别安装有滚动轴承(10)，滚动轴承(10)外圈放置于V形槽(9)内。

3.根据权利要求1所述的一种钢圈跳动检测工装，其特征在于：所述支撑臂(3)上设有竖直滑槽(16)，所述横杆(12)端部滑移连接于竖直滑槽(16)上，所述横杆(12)端部设有第一限位螺栓(17)，所述第一限位螺栓(17)用于限定横杆(12)的滑移位置。

4.根据权利要求1所述的一种钢圈跳动检测工装，其特征在于：所述检测头(21)背离外壳(14)的端部上设有滚动体(26)。

5.根据权利要求1所述的一种钢圈跳动检测工装，其特征在于：还包括用于限制中心轴(4)旋转的止停机构(27)、电源件(28)、两个导电片(29)，所述电源件(28)通过导线供电于止停机构(27)，两个导电片(29)位于导线上且使导线形成断路；

两个导电片(29)位于液位示意表(18)两侧，浮动片(20)的材质为导电金属，浮动片(20)位于两个导电片(29)之间时，导通导电片(29)两侧的电流。

6.根据权利要求5所述的一种钢圈跳动检测工装，其特征在于：所述止停机构(27)包括安装于支撑臂(3)的伸缩电机(30)，所述伸缩电机(30)的伸缩端用于与中心轴(4)外轴壁相抵。

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