CN218097468U - 一种适用于铝制泵头的跳动检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于铝制泵头的跳动检验装置，包括支架，支架的下端面设有若干固定拉杆，固定拉杆底部固定有固定底座，固定拉杆内设置有用于调节高度的调节组件，支架上固定有支撑座，支撑座顶部固定有轴承座，轴承座的顶部设有轴承，轴承座与轴承的外圈固定，轴承的内圈顶部固定有定位盘，轴承座的外壁上固定有架表杆，架标杆上设有百分表，解决了现有泵头的平面跳动不易测量、现有工装的通用性较差和检测工装的高度调节不便的问题。

Description

一种适用于铝制泵头的跳动检验装置

技术领域

本实用新型涉及一种检验工装，特别涉及一种适用于铝制泵头的跳动检验装置。

背景技术

现有的多级泵采用的泵头型号多，材质种类多，1、在日常的进厂检测过程中，平面跳动不易测量，人工测量时存在精度太低的问题；2、现有的检测工装都只可对一个型号的设备进行检测，当泵头的直径发生改变时就无法进行检测；3、由于为一个检测人员的身高的不相同，但现有的检测工装大多高度为固定式设计，使得无法根据操作人员的身高调节固定拉杆，针对以上问题以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于铝制泵头的跳动检验装置，解决了现有泵头的平面跳动不易测量、现有工装的通用性较差和检测工装的高度调节不便的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种适用于铝制泵头的跳动检验装置，包括支架，所述支架的下端面设有若干固定拉杆，所述固定拉杆底部固定有固定底座，所述固定拉杆内设置有用于调节高度的调节组件，所述支架上固定有支撑座，所述支撑座顶部固定有轴承座，所述轴承座的顶部设有轴承，所述轴承座与轴承的外圈固定，所述轴承的内圈顶部固定有定位盘，所述轴承座的外壁上固定有架表杆，所述架标杆上设有百分表。

作为优选，所述调节组件包括内齿圈、若干齿轮一和若干螺杆一，所述支架内设有环形空腔，所述内齿圈转动设置在环形空腔内，各所述齿轮一也均转动设置环形空腔内，各所述齿轮一与内齿圈齿轮啮合，所述螺杆一的一端固定在齿轮一底部，所述螺杆一的另一端贯穿环形空腔的底部且与固定拉杆螺纹配合，所述螺杆一上固定有护套。

作为优选，所述定位盘分为固定盘和替换盘，所述固定盘固定在轴承的内圈顶部，所述固定盘顶部开设有螺纹孔，所述替换盘底部固定有与螺纹孔螺纹配合的螺杆二。

作为优选，所述支架中央与支撑座内部均为镂空状结构。

作为优选，所述固定底座与固定拉杆共有四组，且每组之间间隔90度。

作为优选，所述固定底座采用圆台形设计。

有益效果：通过将定位盘分为固定盘与替换盘，使得替换盘可以根据多级泵的尺寸从而进行更换，通用性强，操作简便；通过轴承座与轴承的配合从而实现检具的平稳转动，转动时省力，易于控制速度，方便维护；将固定底座采用圆台形设计，加大与地面接触面积，放置稳固；将固定拉杆长度采用可调节设计，可依据操作人员身高自由调节。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为用于展示检测工装的局部剖视图。

附图标记：1、支架；2、固定拉杆；3、固定底座；4、调节组件；5、支撑座；6、轴承座；7、轴承；8、定位盘；9、架表杆；10、百分表；11、内齿圈；12、齿轮一；13、螺杆一；14、环形空腔；15、护套；16、固定盘；17、替换盘；18、螺纹孔；19、螺杆二。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至所示，一种适用于铝制泵头的跳动检验装置，包括支架1，支架1的下端面设有若干固定拉杆2，固定拉杆2底部固定有固定底座3，固定拉杆2内设置有用于调节高度的调节组件4，在需要对泵头进行检验时，先通过调节组件4从而调节支架1的高度，使得检测工装可以适应不同身高的人群，固定底座3采用圆台形设计，将固定底座3采用圆台形设计，加大与地面接触面积，放置稳固。

调节组件4包括内齿圈11、若干齿轮一12和若干螺杆一13，支架1内设有环形空腔14，内齿圈11转动设置在环形空腔14内，各齿轮一12也均转动设置环形空腔14内，各齿轮一12与内齿圈11齿轮啮合，螺杆一13的一端固定在齿轮一12底部，螺杆一13的另一端贯穿环形空腔14的底部且与固定拉杆2螺纹配合，螺杆一13上固定有护套15，固定底座3与固定拉杆2共有四组，且每组之间间隔90度，当需要调节支架1高度时，可先用脚踩住高度底座，在通过手动转动护套15，护套15会带动螺杆一13进行转动，通过螺杆一13的转动从而其顶部的齿轮一12进行转动，通过齿轮带动内齿圈11进行转动，内齿圈11在转动的过程中会带动其与齿轮一12进行转动，从而通过各齿轮一12的转动带动各螺杆一13进行转动，通过螺杆一13的转动从而可以实现将螺杆一13从而固定拉杆2内转动出来，从而实现高度的调节，且各螺杆一13的同步转动还保证了支架1的水平，防止了支架1在调节的过程中发生倾斜。

支架1上固定有支撑座5，支撑座5起到了架高作用，支架1中央与支撑座5内部均为镂空状结构，由于支架1与支撑座5只是起到了支撑与架高的作用，故此将支架1与支撑座5设计为镂空状结构从而可以起到节约材料并降低成本的作用。

支撑座5顶部固定有轴承座6，轴承座6的顶部设有轴承7，轴承座6与轴承7的外圈固定，轴承7的内圈顶部固定有定位盘8，通过定位盘8与轴承7之间的配合，使得定位盘8可以平稳转动，且转动时省力，易于控制速度，定位盘8分为固定盘16和替换盘17，固定盘16固定在轴承7的内圈顶部，固定盘16顶部开设有螺纹孔18，替换盘17底部固定有与螺纹孔18螺纹配合的螺杆二19，由于不同的多级泵尺寸大不相同，故将定位盘8分为固定盘16与替换盘17，固定盘16起到与轴承7连接并其带动转动的作用，替换盘17起到与多级泵连接的作用，替换盘17与固定盘16通过螺杆二19进行连接，使得可以便捷的更换替换盘17，从而适应不同的多级泵。

轴承座6的外壁上固定有架表杆9，架标杆上设有百分表10，在进行检验的过程汇总，将通过泵头的尺寸更好合适的替换盘17，将铝制泵头轻轻放在替换盘17上，缓慢调节使得泵头的端面与定位盘8完全嵌套，调节百分表10与架表杆9，将百分表10的探针放在待检测平面，调节完成后，手动缓慢匀速转动泵头，进行读数。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于铝制泵头的跳动检验装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的下端面设有若干固定拉杆(2)，所述固定拉杆(2)底部固定有固定底座(3)，所述固定拉杆(2)内设置有用于调节高度的调节组件(4)，所述支架(1)上固定有支撑座(5)，所述支撑座(5)顶部固定有轴承座(6)，所述轴承座(6)的顶部设有轴承(7)，所述轴承座(6)与轴承(7)的外圈固定，所述轴承(7)的内圈顶部固定有定位盘(8)，所述轴承座(6)的外壁上固定有架表杆(9)，所述架标杆上设有百分表(10)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于铝制泵头的跳动检验装置，其特征在于，所述调节组件(4)包括内齿圈(11)、若干齿轮一(12)和若干螺杆一(13)，所述支架(1)内设有环形空腔(14)，所述内齿圈(11)转动设置在环形空腔(14)内，各所述齿轮一(12)也均转动设置环形空腔(14)内，各所述齿轮一(12)与内齿圈(11)齿轮啮合，所述螺杆一(13)的一端固定在齿轮一(12)底部，所述螺杆一(13)的另一端贯穿环形空腔(14)的底部且与固定拉杆(2)螺纹配合，所述螺杆一(13)上固定有护套(15)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于铝制泵头的跳动检验装置，其特征在于，所述定位盘(8)分为固定盘(16)和替换盘(17)，所述固定盘(16)固定在轴承(7)的内圈顶部，所述固定盘(16)顶部开设有螺纹孔(18)，所述替换盘(17)底部固定有与螺纹孔(18)螺纹配合的螺杆二(19)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于铝制泵头的跳动检验装置，其特征在于，所述支架(1)中央与支撑座(5)内部均为镂空状结构。

5.根据权利要求1所述的一种适用于铝制泵头的跳动检验装置，其特征在于，所述固定底座(3)与固定拉杆(2)共有四组，且每组之间间隔90度。

6.根据权利要求1所述的一种适用于铝制泵头的跳动检验装置，其特征在于，所述固定底座(3)采用圆台形设计。

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