CN212058591U - 一种轴承轴向游隙测量装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于轴承检测设备领域,具体涉及一种轴承轴向游隙测量装置,包括用于定位轴承的底座和设置在底座上的支撑架;所述底座上设置与轴承内圈相配合的内圈支撑面,所述内圈支撑面与轴承内圈端面相抵,轴承外圈悬空设置,所述轴承上方设置有紧压轴承内圈的顶盘,顶盘通过伸缩机构连接到支撑架上,所述顶盘与内圈支撑面配合对轴承内圈进行固定,所述支撑架上设置有测量表,测量表的表针与轴承外圈端面接触。本实用新型能够有效地固定轴承,测量轴承的轴向游隙,提高测量精度,简化测量方法,并且在使用过程中不会造成轴承损伤,操作简单,使用方便。

Description

一种轴承轴向游隙测量装置
技术领域
本实用新型属于轴承检测设备领域,具体涉及一种轴承轴向游隙测量装置。
背景技术
在安装滚动轴承时,要考虑其轴承的有效游隙,游隙过大,将影响轴上零件的旋转精度;游隙过小,将会把滚动轴承卡死,失去了轴承的运动功效。运转时的游隙的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。因此轴承在在使用过程中需要确定其游隙,传统的测量方法是人工固定住轴承并进行测量,这种方法测量精度小,劳动效率低。
发明内容
根据上述现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、测量精准的轴承轴向游隙测量装置,能够适用于轴承的游隙检测工序。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:一种轴承轴向游隙测量装置,包括用于定位轴承的底座和设置在底座上的支撑架;所述底座上设置与轴承内圈相配合的内圈支撑面,所述内圈支撑面与轴承内圈端面相抵,轴承外圈悬空设置,所述轴承上方设置有紧压轴承内圈的顶盘,顶盘通过伸缩机构连接到支撑架上,所述顶盘与内圈支撑面配合对轴承内圈进行固定,所述支撑架上设置有测量表,测量表的表针与轴承外圈端面接触。
进一步地,所述内圈支撑面上设置有中心定位凸缘,所述中心定位凸缘与轴承内圈内径配合定位。
优选的,所述中心定位凸缘的高度小于两厘米。
进一步地,所述顶盘下方设置有与轴承内圈内径配合的定位块。
优选的,所述定位块的高度不小于轴承轴向高度的一半。
进一步地,所述顶盘与轴承内圈端面接触的下表面设置有橡胶垫。
进一步地,所述支撑架的侧壁上设置有竖直滑道,测量表的水平导杆与竖直滑道垂直设置,水平导杆通过滑块与竖直滑道滑动连接,对测量表进行高度调节;测量表的表杆与水平导杆垂直设置,测量表的表杆与水平导杆沿水平导杆的方向滑动连接,对测量表进行水平调节。
优选的,所述测量表的表针与轴承外圈端面垂直。
进一步地,所述测量表为百分表或千分表。
进一步地,所述伸缩机构为电动伸缩机构或气动伸缩机构或液压伸缩机构或螺旋伸缩机构。
本实用新型的有益效果为:能够有效地固定轴承,测量轴承的轴向游隙,提高测量精度,简化测量方法,并且在使用过程中不会造成轴承损伤,操作简单,使用方便。
附图说明
图1为检测装置结构示意图;
图中: 1、底座, 2、支撑架, 3、轴承内圈, 4、轴承外圈, 5、滚子, 6、内圈支撑面,7、顶盘, 8、伸缩机构, 9、测量表, 10、中心定位凸缘, 11、定位块, 12、橡胶垫, 13、竖直滑道, 14、水平导杆, 15、表杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的结构和功能更加清晰,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见附图1,一种轴承轴向游隙测量装置,包括用于定位轴承的底座1和设置在底座上的支撑架2;所述底座1上设置与轴承内圈3相配合的内圈支撑面6,所述内圈支撑面6与轴承内圈端面相抵,轴承外圈4悬空设置,所述轴承上方设置有紧压轴承内圈3的顶盘7,顶盘7通过伸缩机构8连接到支撑架2上,所述顶盘7与内圈支撑面6配合对轴承内圈3进行固定,所述支撑架2上设置有测量表9,测量表9的表针与轴承外圈端面接触。
基于上述技术方案,通过顶盘7与内圈支撑面6配合对轴承内圈3进行固定,上下拨动轴承外圈4,观察测量表9示数,对轴承轴向游隙进行测量。
进一步地,所述内圈支撑面6上设置有中心定位凸缘10,所述中心定位凸缘10与轴承内圈内径配合定位。
优选的,所述中心定位凸缘10的高度小于两厘米。中心定位凸缘10能够在将轴承装配到测量装置上时对轴承进行定位,使顶盘7能够均匀的压紧在轴承内圈端面上,防止轴承内圈3受力不均,有所损坏。中心定位凸缘10的高度不宜太高,将轴承装配到测量装置或取下轴承时,需要将轴承抬高到中心定位凸缘10上方后再将轴承放下,中心定位凸缘较低,搬运过程省力,而且能够避免轴承由高处掉下损坏。
进一步地,所述顶盘7下方设置有与轴承内圈内径配合的定位块11。
优选的,所述定位块11的高度不小于轴承轴向高度的一半。
基于上述技术方案,定位块11对轴承起到导向和定位的作用,定位块11和中心定位凸缘10配合定位,更加精准,避免受力不均。轴承放置到内圈支撑面6上时由于方向或角度的问题可能会产生倾斜,定位块11的高度较高,在进入轴承内圈内径的过程中能够引导轴承找正,便于定位。
进一步地,所述顶盘7与轴承内圈端面接触的下表面设置有橡胶垫12。防止轴承表面被划伤。
进一步地,所述支撑架2的侧壁上设置有竖直滑道13,测量表的水平导杆14与竖直滑道13垂直设置,水平导杆14通过滑块与竖直滑道13滑动连接,对测量表9进行高度调节;测量表的表杆15与水平导杆14垂直设置,测量表的表杆15与水平导杆14沿水平导杆的方向滑动连接,对测量表9进行水平调节。测量表9位置可调,能够应用在不同高度或直径的轴承的测量上。
优选的,所述测量表9的表针与轴承外圈端面垂直。
进一步地,所述测量表9为百分表或千分表。
进一步地,所述伸缩机构8为电动伸缩机构或气动伸缩机构或液压伸缩机构或螺旋伸缩机构。也可以采用公知常识中任意一种能够配合本装置进行操作的伸缩机构。
工作过程:将轴承放置在底座的内圈支撑面6上,使轴承内圈端面与内圈支撑面6接触,轴承内圈内径与中心定位凸缘10配合,启动伸缩机构8,使顶盘7向轴承方向靠近直至顶盘7紧压在轴承内圈上端面,定位块11插入轴承内圈内径中,调整测量表9位置,使测量表9与轴承外圈上端面接触,拨动轴承外圈4,观察测量表9示数,对轴承轴向游隙进行测量。
以上列举的仅是本实用新型的最佳实施例。显然,本实用新型不限于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种轴承轴向游隙测量装置,其特征在于:包括用于定位轴承的底座和设置在底座上的支撑架;所述底座上设置与轴承内圈相配合的内圈支撑面,所述内圈支撑面与轴承内圈端面相抵,轴承外圈悬空设置,所述轴承上方设置有紧压轴承内圈的顶盘,顶盘通过伸缩机构连接到支撑架上,所述顶盘与内圈支撑面配合对轴承内圈进行固定,所述支撑架上设置有测量表,测量表的表针与轴承外圈端面接触。
2.根据权利要求1所述的一种轴承轴向游隙测量装置,其特征在于:所述内圈支撑面上设置有中心定位凸缘,所述中心定位凸缘与轴承内圈内径配合定位。
3.根据权利要求1所述的一种轴承轴向游隙测量装置,其特征在于:所述顶盘下方设置有与轴承内圈内径配合的定位块。
4.根据权利要求1或3所述的一种轴承轴向游隙测量装置,其特征在于:所述顶盘与轴承内圈端面接触的下表面设置有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种轴承轴向游隙测量装置,其特征在于:所述支撑架的侧壁上设置有竖直滑道,测量表的水平导杆与竖直滑道垂直设置,水平导杆通过滑块与竖直滑道滑动连接,对测量表进行高度调节;测量表的表杆与水平导杆垂直设置,测量表的表杆与水平导杆沿水平导杆的方向滑动连接,对测量表进行水平调节。
6.根据权利要求1或5所述的一种轴承轴向游隙测量装置,其特征在于:所述测量表的表针与轴承外圈端面垂直。
7.根据权利要求1或5所述的一种轴承轴向游隙测量装置,其特征在于:所述测量表为百分表或千分表。
8.根据权利要求1所述的一种轴承轴向游隙测量装置,其特征在于:所述伸缩机构为电动伸缩机构或气动伸缩机构或液压伸缩机构或螺旋伸缩机构。
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CN114018165B (zh) * 2021-11-29 2024-04-26 聊城市同心轴承有限公司 一种双列圆锥滚子轴承轴向游隙测量装置

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