CN220854002U - 质量特性参数测量装置用旋转盘及质量特性参数测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种质量特性参数测量装置用旋转盘及质量特性参数测量装置，属于测量设备技术领域。质量特性参数测量装置用旋转盘包括盘体，盘体的顶面上设置有至少一个轴线沿上下方向延伸的定位柱销，定位柱销具有配合段，配合段的长径比大于2，以在待测物体或者承托工装被顶升的过程中始终与定位孔配合。质量特性参数测量装置，包括主轴、与主轴连接的旋转盘。本实用新型通过在该质量特性参数测量装置用旋转盘上设置定位柱销，并且定位柱销用于与待测物体或承托工装上定位孔配合的配合段的长径比大于2，能够使定位柱销起到定位作用的同时还能够对待测物体或承托工装起到导向作用，有助于保证后续测量项目的测量精度。

Description

质量特性参数测量装置用旋转盘及质量特性参数测量装置

技术领域

本实用新型属于测量设备技术领域，特别是涉及一种质量特性参数测量装置用旋转盘及质量特性参数测量装置。

背景技术

产品质量特性参数包括产品的质量、质心及转动惯量，为了保证测量精度，需使用专用的设备进行测量。

例如授权公告号为CN218865371U、授权公告日为2023年4月14日的中国实用新型专利公开了一种质心-转动惯量参数测量装置。该质心-转动惯量参数测量装置包括转动惯量参数测量单元，转动惯量参数测量单元包括工作台，工作台上设置有用于对被测产品进行定位的圆锥定位销，绕转动惯量参数测量单元的周向布置有至少三个称重台，称重台低于转动惯量参数测量单元的工作台并配置有用于定位被测工件的支柱，各称重台及支柱组成质心测量单元，转动惯量参数测量单元的外围处还布置有升降支座，升降支座具有可将被测工件升起至设定高度的升起位和可将被测工件放置在所述工作台上的下落位。

上述的质心-转动惯量参数测量装置在进行质心测量时，先通过其中设备将产品吊至称重台上方，然后在称重传感器与产品之间安放支柱，通过支柱支撑产品以完成产品质量和质心的测量。产品的质量和质心测量结束后，通过升降支座顶起产品，拆除支柱后，升降支座下落使产品置于工作台上，以便于进行转动惯量的测量。

由于在对产品的质量和质心进行测量时，需要利用升降支座将产品支撑起来，此时产品将会脱离工作台的支撑，因此也将会脱离工作台上圆锥定位销的限位，从而使产品容易与其在工作台上的原本位置发生错位。在称重完后，产品重新落到工作台上的过程中，还需要再次使产品上的定位孔与圆锥定位销对准，造成操作的不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种质量特性参数测量装置用旋转盘，以解决现有技术中工作台上的圆锥定位销无法对产品起到导向作用而使产品在称重过程中容易与其在工作台上的原本位置发生错位而影响测量准确度的技术问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种质量特性参数测量装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的质量特性参数测量装置用旋转盘的技术方案是：

质量特性参数测量装置用旋转盘，包括盘体，盘体的中心设置有用于与主轴配合连接的连接结构，盘体的顶面上设置有至少一个轴线沿上下方向延伸的定位柱销，定位柱销具有用于插入或贯穿待测物体的定位孔或者承托待测物体的承托工装的定位孔的配合段，配合段的长径比大于2，以在待测物体或者承托工装被顶升的过程中始终与定位孔配合。

有益效果是：上述技术方案是对现有技术的进一步改进。上述技术方案中，定位柱销不仅能够起到对待测物体或者承托待测物体的承托工装定位的作用，而且在称重的过程中，待测物体或者承托待测物体的承托工装被抬起的全过程中，定位柱销能够保持与待测物体或者承托待测物体的承托工装的配合，起到导向的作用，防止待测物体或者承托待测物体的承托工装与其在旋转盘上的原本位置发生错位，保证后续测量的准确性。

作为进一步地改进，配合段用于贯穿待测物体或承托工装的定位孔，配合段包括光杆段和螺纹段，螺纹段的外径小于光杆段的外径，光杆段用于与所述的定位孔定位配合，螺纹段用于连接螺母以压紧待测物体或承托工装。

有益效果是：上述技术方案中，螺纹段的外径小于光杆段的外径，能够便于该定位柱销插入到定位孔内。上述技术方案中，定位柱销除了对待测物体或者承托待测物体的承托工装进行定位和导向的作用外，在进行转动惯量测量时，还可以在螺纹段连接螺母，利用螺母压紧待测物体或承托工装，从而保证待测物体或者承托工装在往复旋转摆动的过程中的稳定性。

作为进一步地改进，光杆段的靠近螺纹段的一端设置有锥形导向部。

有益效果是：锥形的导向部具有引导的作用，更便于该定位柱销插入到定位孔内。

作为进一步地改进，光杆段的轴向长度大于螺纹段轴向长度的两倍。

有益效果是：上述技术方案能够保证光杆段有较好的导向作用。

作为进一步地改进，定位柱销设有至少两个且圆周均布设置。

有益效果是：两个以上的定位柱销能够起到更好的定位作用。

作为进一步地改进，定位柱销分体连接在盘体上，定位柱销上设置有用于与盘体固定连接的固定结构。

有益效果是：上述技术方案便于盘体和定位柱销的制造，并且可以根据不同的使用需求来决定是否安装定位柱销。

作为进一步地改进，盘体的顶面上设置有光孔，所述固定结构为与光孔插接配合连接的固定柱。

有益效果是：上述技术方案中，定位柱销通过插拔的方式与盘体连接，使用方便。

作为进一步地改进，固定柱与配合段之间设置有限位环，限位环的端面与盘体的顶面挡止配合。

有益效果是：在装配定位柱销的时候，限位环能够起到限位的作用，限位环的端面与盘体的顶面挡止配合时定位柱销便安装到位，提高定位柱销安装的便捷性。

作为进一步地改进，定位柱销分体连接在盘体上，盘体的顶面上设置有光孔，定位柱销上设置有与光孔过盈配合或过渡配合的固定柱，固定柱和螺纹段分别位于定位柱销的两端且直径相等。

有益效果是：上述技术方案中，定位柱销通过插拔的方式与盘体连接，使用方便。而且上述技术方案中，固定柱与光杆段之间形成的肩部能够起到限位的作用，当该肩部与旋转盘的盘体顶面形成挡止配合时，定位柱销便安装到位，操作方便。

为实现上述目的，本实用新型所提供的质量特性参数测量装置的技术方案是：

质量特性参数测量装置，包括主轴、与主轴连接的旋转盘，旋转盘包括盘体，盘体的中心设置有用于与主轴配合连接的连接结构，盘体的顶面上设置有至少一个轴线沿上下方向延伸的定位柱销，定位柱销具有用于插入或贯穿待测物体的定位孔或者承托待测物体的承托工装的定位孔的配合段，配合段的长径比大于2，以在待测物体或者承托工装被顶升的过程中始终与定位孔配合。

有益效果是：上述技术方案是对现有技术的进一步改进。上述技术方案中，定位柱销不仅能够起到对待测物体或者承托待测物体的承托工装定位的作用，而且在称重的过程中，待测物体或者承托待测物体的承托工装被抬起的全过程中，定位柱销能够保持与待测物体或者承托待测物体的承托工装的配合，起到导向的作用，防止待测物体或者承托待测物体的承托工装与其在旋转盘上的原本位置发生错位，保证后续测量的准确性。

作为进一步地改进，配合段用于贯穿待测物体或承托工装的定位孔，配合段包括光杆段和螺纹段，螺纹段的外径小于光杆段的外径，光杆段用于与所述的定位孔定位配合，螺纹段用于连接螺母以压紧待测物体或承托工装。

有益效果是：上述技术方案中，螺纹段的外径小于光杆段的外径，能够便于该定位柱销插入到定位孔内。上述技术方案中，定位柱销除了对待测物体或者承托待测物体的承托工装进行定位和导向的作用外，在进行转动惯量测量时，还可以在螺纹段连接螺母，利用螺母压紧待测物体或承托工装，从而保证待测物体或者承托工装在往复旋转摆动的过程中的稳定性。

作为进一步地改进，光杆段的靠近螺纹段的一端设置有锥形导向部。

有益效果是：锥形的导向部具有引导的作用，更便于该定位柱销插入到定位孔内。

作为进一步地改进，光杆段的轴向长度大于螺纹段轴向长度的两倍。

有益效果是：上述技术方案能够保证光杆段有较好的导向作用。

作为进一步地改进，定位柱销设有至少两个且圆周均布设置。

有益效果是：两个以上的定位柱销能够起到更好的定位作用。

作为进一步地改进，定位柱销分体连接在盘体上，定位柱销上设置有用于与盘体固定连接的固定结构。

有益效果是：上述技术方案便于盘体和定位柱销的制造，并且可以根据不同的使用需求来决定是否安装定位柱销。

作为进一步地改进，盘体的顶面上设置有光孔，所述固定结构为与光孔插接配合连接的固定柱。

有益效果是：上述技术方案中，定位柱销通过插拔的方式与盘体连接，使用方便。

作为进一步地改进，固定柱与配合段之间设置有限位环，限位环的端面与盘体的顶面挡止配合。

有益效果是：在装配定位柱销的时候，限位环能够起到限位的作用，限位环的端面与盘体的顶面挡止配合时定位柱销便安装到位，提高定位柱销安装的便捷性。

作为进一步地改进，定位柱销分体连接在盘体上，盘体的顶面上设置有光孔，定位柱销上设置有与光孔过盈配合或过渡配合的固定柱，固定柱和螺纹段分别位于定位柱销的两端且直径相等。

有益效果是：上述技术方案中，定位柱销通过插拔的方式与盘体连接，使用方便。而且上述技术方案中，固定柱与光杆段之间形成的肩部能够起到限位的作用，当该肩部与旋转盘的盘体顶面形成挡止配合时，定位柱销便安装到位，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型中质量特性参数测量装置实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型中质量特性参数测量装置实施例1的侧视图；

图3为本实用新型中质量特性参数测量装置实施例1的定位柱销的结构示意图。

附图标记说明：

1、盘体；2、定位柱销；21、配合段；211、光杆段；212、锥形导向部；213、螺纹段；22、固定柱；23、限位环；3、销孔；4、机座；5、驱动机构；6、称重装置；61、称重传感器；62、传感器垫块；7、升降装置；8、避让孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型所提供的质量特性参数测量装置的具体实施例1：

该质量特性参数测量装置中的旋转盘上设置有定位柱销，并且定位柱销用于与待测物体或承托工装上定位孔配合的配合段的长径比大于2，能够使定位柱销起到定位作用的同时还能够对待测物体或承托工装起到导向作用，有助于保证后续测量项目的测量精度。

参见附图1和附图2，该质量特性参数测量装置包括机座4及设置在机座4上的转动惯量测量单元和称重单元。

转动惯量测量单元包括主轴和旋转盘，旋转盘通过连接结构与主轴连接，本实施例中连接结构为键连接结构。

旋转盘包括盘体1，盘体1的中心设置有用于与主轴配合连接的连接结构，盘体1的顶面上设置有三个定位柱销2，定位柱销2的轴线沿上下方向延伸，盘体1的顶面上开设有用于与对应的定位柱销2配合的销孔3。

参见附图3，定位柱销2具有配合段21和固定柱22。

本实施例中销孔3为光孔，固定柱22与销孔3插接配合。固定柱22与配合段21之间设置有退刀槽和限位环23，限位环23的端面与盘体1的顶面挡止配合，以便于将定位柱销2安装到位。

配合段21的长径比大于2，以便于起到更好的对待测物体的承托工装的导向作用。配合段21包括螺纹段213和光杆段211，螺纹段213与光杆段211之间设置有退刀槽，其中光杆段211用于与待测物体的承托工装上的定位孔配合，以便于对待测物体的承托工装进行定位和沿轴向进行导向，光杆段211的外径等于定位孔的内径。

螺纹段213的直径小于光杆段211的直径，并且光杆段211靠近螺纹段213的一端设置有锥形导向部212，以便于待测物体的承托工装套至光杆段211上。为了提高光杆段211的导向效果，光杆段211的轴向长度大于螺纹段213轴向长度的两倍。螺纹段213和固定柱22分别位于定位柱销的两端且直径相等。

机座4上还设置有用于驱动主轴转动的驱动机构5，驱动机构5包括驱动电机以及固定在驱动电机轴端的主动带轮，主轴上同轴设置有减速带轮，主动带轮与减速带轮之间传动设置有传动带。驱动机构5为现有技术，在此不做赘述。驱动机构5能够驱动主轴转动，进而驱动旋转盘进行转动。

称重单元包括沿旋转盘周向均布的三个称重装置6，还包括与称重装置6对应布置的升降装置7以及设置在升降装置7下方的称重底座，称重底座便于将升降装置7安装在机座4上。本实施例中升降装置7为电机驱动的螺旋升降机。

称重装置6包括称重传感器61和固定设置在称重传感器61上的传感器垫块62，传感器垫块62用于支撑起待测物体的承托工装。旋转盘上开设有供传感器垫块62穿过的避让孔8，旋转盘的厚度小于传感器垫块62的厚度，从而能够使传感器垫块62穿过避让孔8后能够将待测物体的承托工装支撑起来。

称重前，需要将待测物体装夹于承托工装上，然后将承托工装置于旋转盘上，承托工装上具有与定位柱销对应的定位孔，承托工装安装好后定位柱销将会插入到对应的定位孔内。此时由旋转盘承受待测物体及承托工装的重量。

之后称重装置6在升降装置7的驱动下向上移动，直至传感器垫块62穿过避让孔8并将承托工装顶起，这时由各称重装置6一同承受待测物体及承托工装的重量，从而对承托工装进行称重。

称重的过程中，承托工装会被顶起，承托工装被顶起的时候将会脱离旋转盘，在此过程中定位柱销2将会一直与承托工装上的定位孔配合，从而对承托工装起到导向的作用，避免承托工装在上升和下降的过程中相对旋转盘错位，从而影响后续的测量准确性。

称重完成后，称重装置6在升降装置7的驱动下向下移动，由于此前定位柱销2一直与承托工装上的定位孔配合，因此承托工装将会直接落到原来的位置上。

本实用新型所提供的质量特性参数测量装置的具体实施例2：

本实施例提供了定位柱销的另一结构，与实施例1的区别在于，本实施例中配合段仅包括光杆段，待测物体或承托工装上的定位孔为盲孔。

本实用新型所提供的质量特性参数测量装置的具体实施例3：

本实施例提供了定位柱销的另一结构，与实施例1的区别在于，本实施例中的光杆段上不设置锥形导向部。

本实用新型所提供的质量特性参数测量装置的具体实施例4：

本实施例提供了定位柱销的另一结构，与实施例1的区别在于，本实施例中的光杆段的轴向长度与螺纹段的轴向长度相等。

本实用新型所提供的质量特性参数测量装置的具体实施例5：

本实施例提供了定位柱销的另一安装结构，与实施例1的区别在于，本实施例中的定位柱销设置有两个，在其他实施例中，定位柱销还可以设置为一个，或者定位柱销的数量为大于3的任一自然数。

本实用新型所提供的质量特性参数测量装置的具体实施例6：

本实施例提供了定位柱销的另一安装结构，与实施例1的区别在于，本实施例中的定位柱销通过焊接固定在盘体上。

本实用新型所提供的质量特性参数测量装置的具体实施例7：

本实施例提供了定位柱销的另一安装结构，与实施例1的区别在于，本实施例中的定位柱销的连接端成型有外螺纹，盘体上的销孔成型有内螺纹，定位柱销与销孔螺纹连接。

本实用新型所提供的质量特性参数测量装置的具体实施例8：

本实施例提供了定位柱销的另一结构，与实施例1的区别在于，本实施例中的定位柱销上不设置限位环，由于定位柱销的光杆段的直径大于固定柱的直径，因此光杆段与固定柱处将会形成肩部，利用肩部与旋转盘的盘体顶面挡止配合，也可以对定位柱销起到安装时的限位作用。

本实用新型所提供的质量特性参数测量装置用旋转盘的具体实施例：

本实施例中的旋转盘为质量特性参数测量装置的实施例1-8任一项中的旋转盘，在此不做赘述。

最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细地说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动地修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.质量特性参数测量装置用旋转盘，包括盘体，盘体的中心设置有用于与主轴配合连接的连接结构，其特征是，盘体的顶面上设置有至少一个轴线沿上下方向延伸的定位柱销，定位柱销具有用于插入或贯穿待测物体的定位孔或者承托待测物体的承托工装的定位孔的配合段，配合段的长径比大于2，以在待测物体或者承托工装被顶升的过程中始终与定位孔配合。

2.根据权利要求1所述的质量特性参数测量装置用旋转盘，其特征是，配合段用于贯穿待测物体或承托工装的定位孔，配合段包括光杆段和螺纹段，螺纹段的外径小于光杆段的外径，光杆段用于与所述的定位孔定位配合，螺纹段用于连接螺母以压紧待测物体或承托工装。

3.根据权利要求2所述的质量特性参数测量装置用旋转盘，其特征是，光杆段的靠近螺纹段的一端设置有锥形导向部。

4.根据权利要求2或3所述的质量特性参数测量装置用旋转盘，其特征是，光杆段的轴向长度大于螺纹段轴向长度的两倍。

5.根据权利要求1-3任一项所述的质量特性参数测量装置用旋转盘，其特征是，定位柱销设有至少两个且圆周均布设置。

6.根据权利要求1-3任一项所述的质量特性参数测量装置用旋转盘，其特征是，定位柱销分体连接在盘体上，定位柱销上设置有用于与盘体固定连接的固定结构。

7.根据权利要求6所述的质量特性参数测量装置用旋转盘，其特征是，盘体的顶面上设置有光孔，所述固定结构为与光孔过盈配合或过渡配合的固定柱。

8.根据权利要求7所述的质量特性参数测量装置用旋转盘，其特征是，固定柱与配合段之间设置有限位环，限位环的端面与盘体的顶面挡止配合。

9.根据权利要求2或3所述的质量特性参数测量装置用旋转盘，其特征是，定位柱销分体连接在盘体上，盘体的顶面上设置有光孔，定位柱销上设置有与光孔过盈配合或过渡配合的固定柱，固定柱和螺纹段分别位于定位柱销的两端且直径相等。

10.质量特性参数测量装置，包括主轴、与主轴连接的旋转盘，其特征是，旋转盘为权利要求1-9任一项所述的质量特性参数测量装置用旋转盘。