CN220206575U - 一种轴承游隙测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴承游隙测量仪，包括底座，其顶面一侧设有三爪卡盘、另一侧设有第一电动推杆，三爪卡盘上夹持有支杆，支杆顶端固连有承载座，承载座顶部设有定位柱，第一电动推杆伸缩端朝上固连有支座，支座上设有第二电动推杆，第二电动推杆伸缩端固连有千分表，三爪卡盘后侧的底座顶面设有倒L形支架，支架水平部分朝前且其上设有第一液压缸，第一液压缸活塞上开设有盲孔，盲孔中插接有安装杆，安装杆及其对应的第一液压缸的活塞杆的径向上贯穿设有螺栓，螺栓的螺杆端头处螺纹套接有蝶形螺母，安装杆底端固连有压盘，压盘底部同轴设有限位柱。本实用新型可实现承载座和压盘的灵活拆装更换，从而能固定住不同规格大小的轴承，更加实用。

Description

一种轴承游隙测量仪

技术领域

本实用新型属于轴承检测技术领域，具体涉及一种轴承游隙测量仪。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要的零部件，主要用来支撑机械旋转体，降低运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度，一般由外圈、内圈、保持架以及球或滚子组成。在轴承的生产和使用过程中，为了保证轴承的性能，通常需要对轴承进行尺寸公差、几何公差、旋转精度、轴承游隙等多个指标的检测。其中，轴承游隙又称为轴承间隙，是指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后使未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。公告号为CN 212058591 U的专利中公开了一种轴承轴向游隙测量装置能够有效地固定轴承，测量轴承的轴向游隙，提高测量精度，简化测量方法，并且在使用过程中不会造成轴承损伤，操作简单，使用方便。但该装置中，由于内圈支撑面、中心定位凸缘、顶盘和定位块的尺寸固定且不可更换，使得该装置在实际使用时只能固定住具有相同内径的轴承内圈的轴承，当被测轴承的轴承内圈的内径发生变化时，该装置则无法使用，使用较为局限，不够灵活便捷，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种轴承游隙测量仪，可实现承载座和压盘的灵活拆装更换，从而能固定住不同规格大小的轴承，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种轴承游隙测量仪，包括底座，所述底座顶面的一侧上设有三爪卡盘、另一侧上竖向设有第一电动推杆，所述三爪卡盘的夹爪朝上并夹持有支杆，所述支杆的顶端同轴固定连接有承载座，所述承载座的顶部同轴设有定位柱，所述第一电动推杆的伸缩端朝上并固定连接有支座，所述支座上水平设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端朝向三爪卡盘所在方向并固定连接有千分表，所述三爪卡盘后侧的底座顶面上设有倒L形支架，所述支架的水平部分朝前且其上竖向设有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆朝下且其端头处同轴开设有盲孔，所述盲孔中插接有安装杆，所述安装杆及其对应的第一液压缸的活塞杆的径向上贯穿设有同一个螺栓，所述螺栓的螺杆端头处螺纹套接有蝶形螺母，所述安装杆的底端同轴固定连接有压盘，所述压盘与承载座同轴设置且其底部同轴设有限位柱。

优选的，所述承载座和压盘的直径小于被测轴承的轴承外圈的内径。

优选的，所述定位柱和限位柱的直径与被测轴承的轴承内圈的内径相适配。

优选的，所述底座顶面的边部开设有一圈插槽，所述插槽上插接有防护罩，所述防护罩的外侧下部间隔均布有若干安装板，所述安装板与底座顶面抵接并通过蝶形螺栓固定连接。

优选的，所述底座底面的四角处均竖向设有支腿，所述支腿的底部固定连接有泡沫铝垫板。

优选的，所述底座底面的前后左右四侧中部均竖向设有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆朝下并连接有脚轮，所述第二液压缸的活塞杆处于收缩状态时，所述脚轮的底端高于泡沫铝垫板的底部。

本实用新型的有益效果是：测量时，先将被测轴承放置到承载座上，使定位柱插接到被测轴承的轴承内圈的内侧下部，即可实现对被测轴承的轴承内圈的初步定位，而其轴承外圈则处于自由悬空状态。接着，运行第一液压缸，使其活塞杆伸长，即可带有压盘下移，直至压盘抵压到轴承内圈的顶面上、限位柱插接到轴承内圈的内侧上部，便可实现对被测轴承的轴承内圈的有效限位固定。然后，运行第二电动推杆，使其伸缩端伸长，即可带动千分表朝向被测轴承移动，直至千分表的测量杆移动到被测轴承的轴承外圈的上方。之后，运行第一电动推杆，使其伸缩端收缩，即可带动千分表下移，直至千分表的测量杆的端头抵触到被测轴承的轴承外圈的顶面，再拨动轴承外圈，即可配合实现对相应被测轴承轴向游隙的测量。测量完成后，先将千分表复位，再将压盘复位，即可取下被测轴承。若被测轴承的规格发生变化导致其轴承内圈与原有的承载座和压盘不适配时，只需放松三爪卡盘的夹爪并旋下蝶形螺母和抽出螺栓，即可将原有的承载座和压盘拆卸下来。然后，取来相适配的承载座和压盘后，先将对应承载座的支杆放置到三爪卡盘的夹爪之间，再收紧三爪卡盘的夹爪，即可将支杆稳固夹持住，实现对新的承载座的有效夹持固定。接着，将压盘上的安装杆插接到第一液压缸的活塞杆的盲孔中，再将螺栓径向插接到安装杆上并将蝶形螺母旋紧到位，即可完成对新的压盘的安装固定，从而使装置可继续配合实现另一规格大小的测量作业。以此，通过本装置，可实现承载座和压盘的灵活拆装更换，从而能固定住不同规格大小的轴承，适用范围广，使用更加灵活便捷和实用。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型第一液压缸的活塞杆与安装杆的连接结构示意图；

图3是本实用新型工作时的主视结构示意图。

图中标号：1为底座，2为三爪卡盘，3为支杆，4为承载座，5为定位柱，6为第一电动推杆，7为支座，8为第二电动推杆，9为千分表，10为支架，11为第一液压缸，12为盲孔，13为安装杆，14为螺栓，15为蝶形螺母，16为压盘，17为限位柱，18为插槽，19为防护罩，20为安装板，21为蝶形螺栓，22为支腿，23为泡沫铝垫板，24为第二液压缸，25为脚轮。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至3所示，一种轴承游隙测量仪，包括底座1，底座1顶面的一侧上设有三爪卡盘2、另一侧上竖向设有第一电动推杆6。三爪卡盘2的夹爪朝上并夹持有支杆3，支杆3的顶端同轴固定连接有承载座4，承载座4的顶部同轴设有定位柱5。第一电动推杆6的伸缩端朝上并固定连接有支座7，支座7上水平设有第二电动推杆8，第二电动推杆8的伸缩端朝向三爪卡盘2所在方向并固定连接有千分表9。三爪卡盘2后侧的底座1顶面上设有倒L形支架10，支架10的水平部分朝前且其上竖向设有第一液压缸11，第一液压缸11的活塞杆朝下且其端头处同轴开设有盲孔12，盲孔12中插接有安装杆13，安装杆13及其对应的第一液压缸11的活塞杆的径向上贯穿设有同一个螺栓14，螺栓14的螺杆端头处螺纹套接有蝶形螺母15。安装杆13的底端同轴固定连接有压盘16，压盘16与承载座4同轴设置且其底部同轴设有限位柱17；

测量时，先将被测轴承放置到承载座4上，使定位柱5插接到被测轴承的轴承内圈的内侧下部，即可实现对被测轴承的轴承内圈的初步定位，而其轴承外圈则处于自由悬空状态。接着，运行第一液压缸11，使其活塞杆伸长，即可带有压盘16下移，直至压盘16抵压到轴承内圈的顶面上、限位柱17插接到轴承内圈的内侧上部，便可实现对被测轴承的轴承内圈的有效限位固定。然后，运行第二电动推杆8，使其伸缩端伸长，即可带动千分表9朝向被测轴承移动，直至千分表9的测量杆移动到被测轴承的轴承外圈的上方。之后，运行第一电动推杆6，使其伸缩端收缩，即可带动千分表9下移，直至千分表9的测量杆的端头抵触到被测轴承的轴承外圈的顶面，再拨动轴承外圈，即可配合实现对相应被测轴承轴向游隙的测量。测量完成后，先将千分表9复位，再将压盘16复位，即可取下被测轴承。若被测轴承的规格发生变化导致其轴承内圈与原有的承载座4和压盘16不适配时，只需放松三爪卡盘2的夹爪并旋下蝶形螺母15和抽出螺栓14，即可将原有的承载座4和压盘16拆卸下来。然后，取来相适配的承载座4和压盘16后，先将对应承载座4的支杆3放置到三爪卡盘2的夹爪之间，再收紧三爪卡盘2的夹爪，即可将支杆3稳固夹持住，实现对新的承载座4的有效夹持固定。接着，将压盘16上的安装杆13插接到第一液压缸11的活塞杆的盲孔12中，再将螺栓14径向插接到安装杆13上并将蝶形螺母15旋紧到位，即可完成对新的压盘16的安装固定，从而使装置可继续配合实现另一规格大小的测量作业。以此，通过本装置，可实现承载座4和压盘16的灵活拆装更换，从而能固定住不同规格大小的轴承，适用范围广，使用更加灵活便捷和实用。三爪卡盘2、第一电动推杆5、第二电动推杆8、千分表9、第一液压缸11和第二液压缸24等均采用现有技术即可。

在本实施例中，承载座4和压盘16的直径小于被测轴承的轴承外圈的内径，以在固定住被测轴承的轴承内圈时保证相应轴承外圈的自由状态，从而不影响测量。

在本实施例中，定位柱5和限位柱17的直径与被测轴承的轴承内圈的内径相适配，以保证对被测轴承的轴承内圈的有效限位固定。

在本实施例中，底座1顶面的边部开设有一圈插槽18，插槽18上插接有防护罩19，防护罩19的外侧下部间隔均布有若干安装板20，安装板20与底座1的顶面抵接并通过蝶形螺栓21固定连接，使得在需要使用装置进行测量时，只需旋下蝶形螺栓21，再将防护罩19从底座1上拔掉即可。而在使用完装置后，可将防护罩19重新插回到底座1上，再旋回蝶形螺栓21，即可将防护罩19固定在底座1上，形成对相应部件的有效遮挡防护，减轻在不使用状态下外部环境对装置的侵蚀损害，更有利于装置的存放和后续使用，提高装置的使用寿命。蝶形螺栓19和蝶形螺母15均为现有技术，均具有方便手拧操作的特点，更便于使用。

在本实施例中，底座1底面的四角处均竖向设有支腿22，支腿22的底部固定连接有泡沫铝垫板23。使得在使用时，可通过四组支腿22和对应的泡沫铝垫板23的相互配合，对底座1形成有效支撑固定，方便进行轴承游隙测量作业。此外，泡沫铝为现有材料，具有高阻尼减震吸能等特点，可起到一定的缓冲减震作用，更有利于测量作业的平稳进行，保证测量质量。

在本实施例中，底座1底面的前后左右四侧中部均竖向设有第二液压缸24，第二液压缸24的活塞杆朝下并连接有脚轮25，第二液压缸24的活塞杆处于收缩状态时，脚轮25的底端高于泡沫铝垫板23的底部，使得当需要调整装置的位置时，只需运行第二液压缸24，使其活塞杆伸长，即可推动相应脚轮25下移，使脚轮25抵压到地面上并使泡沫铝垫板23悬空，即可通过四组脚轮25使整个装置灵活移动行走，配合完成装置的位置的调整。调整到位后，再次运行第二液压缸24，使其活塞杆收缩，将脚轮25上移悬空并使泡沫铝垫板23抵触到地面上，即可使装置重新固定住，不影响装置的使用，使装置整体更加灵活实用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承游隙测量仪，包括底座，其特征在于，所述底座顶面的一侧上设有三爪卡盘、另一侧上竖向设有第一电动推杆，所述三爪卡盘的夹爪朝上并夹持有支杆，所述支杆的顶端同轴固定连接有承载座，所述承载座的顶部同轴设有定位柱，所述第一电动推杆的伸缩端朝上并固定连接有支座，所述支座上水平设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端朝向三爪卡盘所在方向并固定连接有千分表，所述三爪卡盘后侧的底座顶面上设有倒L形支架，所述支架的水平部分朝前且其上竖向设有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆朝下且其端头处同轴开设有盲孔，所述盲孔中插接有安装杆，所述安装杆及其对应的第一液压缸的活塞杆的径向上贯穿设有同一个螺栓，所述螺栓的螺杆端头处螺纹套接有蝶形螺母，所述安装杆的底端同轴固定连接有压盘，所述压盘与承载座同轴设置且其底部同轴设有限位柱。

2.根据权利要求1所述的轴承游隙测量仪，其特征在于，所述承载座和压盘的直径小于被测轴承的轴承外圈的内径。

3.根据权利要求1所述的轴承游隙测量仪，其特征在于，所述定位柱和限位柱的直径与被测轴承的轴承内圈的内径相适配。

4.根据权利要求1所述的轴承游隙测量仪，其特征在于，所述底座顶面的边部开设有一圈插槽，所述插槽上插接有防护罩，所述防护罩的外侧下部间隔均布有若干安装板，所述安装板与底座顶面抵接并通过蝶形螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的轴承游隙测量仪，其特征在于，所述底座底面的四角处均竖向设有支腿，所述支腿的底部固定连接有泡沫铝垫板。

6.根据权利要求5所述的轴承游隙测量仪，其特征在于，所述底座底面的前后左右四侧中部均竖向设有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆朝下并连接有脚轮，所述第二液压缸的活塞杆处于收缩状态时，所述脚轮的底端高于泡沫铝垫板的底部。