CN216978365U - 一种高精度的圆锥滚子轴承检测装置 - Google Patents

一种高精度的圆锥滚子轴承检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN216978365U
CN216978365U CN202220292973.7U CN202220292973U CN216978365U CN 216978365 U CN216978365 U CN 216978365U CN 202220292973 U CN202220292973 U CN 202220292973U CN 216978365 U CN216978365 U CN 216978365U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tapered roller
roller bearing
telescopic
tail end
telescopic rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202220292973.7U
Other languages
English (en)
Inventor
孟令建
郑常文
燕芳云
李秀荣
王青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Risde Bearing Co ltd
Original Assignee
Shandong Risde Bearing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Risde Bearing Co ltd filed Critical Shandong Risde Bearing Co ltd
Priority to CN202220292973.7U priority Critical patent/CN216978365U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216978365U publication Critical patent/CN216978365U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型涉及轴承检测技术领域,尤其涉及一种高精度的圆锥滚子轴承检测装置,其技术方案包括电动伸缩杆、工作台和安装盘,所述安装盘安装在扭矩传感器上,安装盘的侧端开设有呈阵列分布的伸缩腔,伸缩腔内设置有伸缩尺,所述伸缩尺的末端处安装有第一弹簧,第一弹簧的末端处安装有内圈限位板,所述电动伸缩杆安装在顶板的下端面中心处,电动伸缩杆的活塞杆末端安装有驱动箱,所述转动盘的下端安装有呈阵列分布的连接杆,连接杆的末端处安装有套杆,套杆内套接有伸缩杆,所述伸缩杆的末端处安装有第二弹簧,第二弹簧的末端处安装有外圈限位板。本实用新型具备能够便于对圆锥滚子轴承固定和取下,且适用于不同大小的轴承检测的优点。

Description

一种高精度的圆锥滚子轴承检测装置
技术领域
本实用新型涉及轴承检测技术领域,具体为一种高精度的圆锥滚子轴承检测装置。
背景技术
圆锥滚子轴承属于分离型轴承,轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时,将会产生一个轴向分力,所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。
圆锥滚子轴承在生产加工中需要对其进行摩擦力检测,现有的检测装置操作复杂,对圆锥滚子轴承固定时较为耗费时间,当检测完成后也不能够便于快速取下进行下一次检测,导致检测效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度的圆锥滚子轴承检测装置,具备能够便于对圆锥滚子轴承固定和取下,且适用于不同大小的轴承检测的优点,解决了上述背景技术所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度的圆锥滚子轴承检测装置,包括电动伸缩杆、工作台和安装盘,所述工作台的上端面的上端面中心位置处安装有扭矩传感器,所述安装盘安装在扭矩传感器上,安装盘的侧端开设有呈阵列分布的伸缩腔,伸缩腔内设置有伸缩尺,所述伸缩尺的末端处安装有第一弹簧,第一弹簧的末端处安装有内圈限位板,所述工作台的上端面安装有呈对称分布的支撑板,支撑板的上端安装有顶板,所述电动伸缩杆安装在顶板的下端面中心处,电动伸缩杆的活塞杆末端安装有驱动箱,驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴上安装有转动盘,所述转动盘的下端安装有呈阵列分布的连接杆,连接杆的末端处安装有套杆,套杆内套接有伸缩杆,所述伸缩杆的末端处安装有第二弹簧,第二弹簧的末端处安装有外圈限位板。
优选的,所述工作台的下端安装有支撑腿,支撑腿共设有四个,且四个支撑腿关于工作台呈阵列分布。支撑腿可以对工作台进行支撑。
优选的,所述安装盘的上端开设有呈阵列分布的螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有第一顶紧螺栓,第一顶紧螺栓的末端与伸缩尺接触固定。第一顶紧螺栓的设置可以对伸缩尺进行固定。
优选的,所述扭矩传感器的前端设置有显示器,显示器与扭矩传感器电性连接。
优选的,所述套杆的侧端设置有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有第二顶紧螺栓,第二顶紧螺栓的末端与伸缩杆接触固定。第二顶紧螺栓的设置可以对伸缩杆进行固定。
优选的,所述伸缩尺与伸缩杆上均设置有尺寸刻度。尺寸刻度的设置可以方便对伸缩尺与伸缩杆的长度进行观察。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:在对圆锥滚子轴承进行摩擦力检测时,将圆锥滚子轴承从内圈限位板上方卡接至内圈限位板之间,内圈限位板位于圆锥滚子轴承内圈,在第一弹簧的作用下可以对圆锥滚子轴承内圈进行固定,检测时,通过电动伸缩杆的活塞杆下降,外圈限位板可以位于圆锥滚子轴承的外圈,在第二弹簧的作用下可以对圆锥滚子轴承的外圈进行固定,通过驱动箱内的驱动设备工作可以使转动盘带动圆锥滚子轴承的外圈进行转动,在转动时通过扭矩传感器可以对其摩擦力进行检测,可以快速的对其进行检测,当检测完成后电动伸缩杆带动转动盘上升可以方便将圆锥滚子轴承取下,可以便于进行下一次检测工作,检测操作前,可以根据圆锥滚子轴承的大小通过对伸缩尺和伸缩杆的长度进行调节,调节时可观察尺寸刻度,可以使本实用新型方便对不同大小的圆锥滚子轴承进行检测工作。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的局部俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图1处A的放大结构示意图;
图4为本实用新型的图1处B的放大结构示意图。
图中的附图标记及名称如下:
1、电动伸缩杆;2、驱动箱;3、转动盘;4、扭矩传感器;5、支撑腿;6、工作台;7、支撑板;8、顶板;9、第一弹簧;10、第一顶紧螺栓;11、安装盘;12、尺寸刻度;13、内圈限位板;14、伸缩尺;15、伸缩腔;16、套杆;17、连接杆;18、第二弹簧;19、外圈限位板;20、伸缩杆;21、第二顶紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种高精度的圆锥滚子轴承检测装置,包括电动伸缩杆1、工作台6和安装盘11,所述工作台6的下端安装有支撑腿5,支撑腿5共设有四个,且四个支撑腿5关于工作台6呈阵列分布,所述工作台6的上端面的上端面中心位置处安装有扭矩传感器4,所述扭矩传感器4的前端设置有显示器,显示器与扭矩传感器4电性连接,所述安装盘11安装在扭矩传感器4上,安装盘11的侧端开设有呈阵列分布的伸缩腔15,伸缩腔15内设置有伸缩尺14,所述安装盘11的上端开设有呈阵列分布的螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有第一顶紧螺栓10,第一顶紧螺栓10的末端与伸缩尺14接触固定,所述伸缩尺14的末端处安装有第一弹簧9,第一弹簧9的末端处安装有内圈限位板13,本实用新型中显示器和扭矩传感器4为本领域技术人员所熟知的,均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
基于实施例1的一种高精度的圆锥滚子轴承检测装置的工作原理为:本实用新型工作中,在对圆锥滚子轴承进行摩擦力检测时,将圆锥滚子轴承从内圈限位板13上方卡接至内圈限位板13之间,卡接时圆锥滚子轴承会对第一弹簧9进行压缩,卡接后内圈限位板13位于圆锥滚子轴承内圈,在第一弹簧9的作用下内圈限位板13可以对圆锥滚子轴承内圈进行固定。
实施例二
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种高精度的圆锥滚子轴承检测装置,相较于实施例一,本实施例还包括:所述工作台6的上端面安装有呈对称分布的支撑板7,支撑板7的上端安装有顶板8,所述电动伸缩杆1安装在顶板8的下端面中心处,电动伸缩杆1的活塞杆末端安装有驱动箱2,驱动箱2内设置有驱动设备,驱动设备的主轴上安装有转动盘3,所述转动盘3的下端安装有呈阵列分布的连接杆17,连接杆17的末端处安装有套杆16,套杆16内套接有伸缩杆20,所述套杆16的侧端设置有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有第二顶紧螺栓21,第二顶紧螺栓21的末端与伸缩杆20接触固定,所述伸缩尺14与伸缩杆20上均设置有尺寸刻度12,所述伸缩杆20的末端处安装有第二弹簧18,第二弹簧18的末端处安装有外圈限位板19,本实用新型中电动伸缩杆1和驱动箱2内的驱动设备的为本领域技术人员所熟知的,均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本实施例中,检测时,通过电动伸缩杆1的活塞杆下降,圆锥滚子轴承会压缩第二弹簧18,下降完成后外圈限位板19可以位于圆锥滚子轴承的外圈,在第二弹簧18的作用下外圈限位板19可以对圆锥滚子轴承的外圈进行固定,通过驱动箱2内的驱动设备工作可以使转动盘3带动圆锥滚子轴承的外圈进行转动,在转动时通过扭矩传感器4可以对其摩擦力进行检测,通过显示器可以显示其检测数据,可以快速的对其进行检测,当检测完成后电动伸缩杆1带动转动盘3上升可以方便将圆锥滚子轴承取下,可以便于进行下一次检测工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高精度的圆锥滚子轴承检测装置,包括电动伸缩杆(1)、工作台(6)和安装盘(11),其特征在于:所述工作台(6)的上端面的上端面中心位置处安装有扭矩传感器(4),所述安装盘(11)安装在扭矩传感器(4)上,安装盘(11)的侧端开设有呈阵列分布的伸缩腔(15),伸缩腔(15)内设置有伸缩尺(14),所述伸缩尺(14)的末端处安装有第一弹簧(9),第一弹簧(9)的末端处安装有内圈限位板(13),所述工作台(6)的上端面安装有呈对称分布的支撑板(7),支撑板(7)的上端安装有顶板(8),所述电动伸缩杆(1)安装在顶板(8)的下端面中心处,电动伸缩杆(1)的活塞杆末端安装有驱动箱(2),驱动箱(2)内设置有驱动设备,驱动设备的主轴上安装有转动盘(3),所述转动盘(3)的下端安装有呈阵列分布的连接杆(17),连接杆(17)的末端处安装有套杆(16),套杆(16)内套接有伸缩杆(20),所述伸缩杆(20)的末端处安装有第二弹簧(18),第二弹簧(18)的末端处安装有外圈限位板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度的圆锥滚子轴承检测装置,其特征在于:所述工作台(6)的下端安装有支撑腿(5),支撑腿(5)共设有四个,且四个支撑腿(5)关于工作台(6)呈阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种高精度的圆锥滚子轴承检测装置,其特征在于:所述安装盘(11)的上端开设有呈阵列分布的螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有第一顶紧螺栓(10),第一顶紧螺栓(10)的末端与伸缩尺(14)接触固定。
4.根据权利要求1所述的一种高精度的圆锥滚子轴承检测装置,其特征在于:所述扭矩传感器(4)的前端设置有显示器,显示器与扭矩传感器(4)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精度的圆锥滚子轴承检测装置,其特征在于:所述套杆(16)的侧端设置有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有第二顶紧螺栓(21),第二顶紧螺栓(21)的末端与伸缩杆(20)接触固定。
6.根据权利要求1所述的一种高精度的圆锥滚子轴承检测装置,其特征在于:所述伸缩尺(14)与伸缩杆(20)上均设置有尺寸刻度(12)。
CN202220292973.7U 2022-02-14 2022-02-14 一种高精度的圆锥滚子轴承检测装置 Expired - Fee Related CN216978365U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220292973.7U CN216978365U (zh) 2022-02-14 2022-02-14 一种高精度的圆锥滚子轴承检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220292973.7U CN216978365U (zh) 2022-02-14 2022-02-14 一种高精度的圆锥滚子轴承检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216978365U true CN216978365U (zh) 2022-07-15

Family

ID=82354074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202220292973.7U Expired - Fee Related CN216978365U (zh) 2022-02-14 2022-02-14 一种高精度的圆锥滚子轴承检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216978365U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202382675U (zh) 轴类零件的内锥孔及端面形位公差检测装置
CN203100949U (zh) 低速中重载荷下的滚动轴承摩擦力矩测量装置
CN204758209U (zh) 电动缸加载叠加式力标准机
CN216978365U (zh) 一种高精度的圆锥滚子轴承检测装置
CN214702576U (zh) 一种轴系摩擦力矩测量仪
CN104807592A (zh) 电动缸加载叠加式力标准机
CN216348214U (zh) 一种轴承旋转精度检测装置
CN214010259U (zh) 一种可调节轴承测量游隙载荷装置
CN115235673A (zh) 轴承轴向载荷检测设备
CN211528181U (zh) 一种测量圆柱微结构表面的点接触摩擦磨损试验机
CN207741680U (zh) 一种球面滚子检测装置
CN109187020B (zh) 一种转台轴承摩擦力矩的快速检测方法
CN208937327U (zh) 一种用于轴承摩擦力矩检测的装置
CN216348504U (zh) 一种圆锥滚子轴承外径圆度检测设备
CN221238291U (zh) 一种快速检测轴承游隙装置
CN218329605U (zh) 一种轴承套圈尺寸检测设备
CN214334236U (zh) 一种简易滚动轴承力学性能实验台
CN104655267B (zh) 立轴半自动轴承振动测量仪
CN216816011U (zh) 一种新型滚珠轴承的滚动阻力测试装置
CN217210656U (zh) 一种轴承止动环装配高度检测装置
CN219977305U (zh) 一种表面锥度测量装置
CN220206575U (zh) 一种轴承游隙测量仪
CN213455244U (zh) 滚动轴承测量装置
CN210893077U (zh) 一种支柱圆柱滚子轴承滚子支柱孔同轴度检测支撑装置
CN221445722U (zh) 一种球类疲劳测试装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20220715

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee