CN212340089U - 一种卡尺装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种卡尺装置，包括安装架以及竖直设置在安装架上且可拆卸的尺体，所述尺体沿长度方向开设有凹陷的刻度值，所述尺体下端转动连接有两根以所述尺体为轴线可在竖直方向上同步转动的测量杆，所述测量杆下端转动连接有与铸件内壁抵接的抵接球，所述抵接球球心的连线垂直于所述尺体，所述尺体上设置有可在所述尺体上滑移的滑动件，所述滑动件上设置有连接两所述测量杆且驱动所述测量杆转动的两转动杆，所述滑动件上表面上设置有与所述刻度值配合且用于指示铸件测量直径的指针。本申请具有便于测量不同筒状铸件内径大小的效果。

Description

一种卡尺装置

技术领域

本申请涉及机械技术的领域，尤其是涉及一种卡尺装置。

背景技术

目前，卡尺在零铸件的生产过程中有广泛的应用，用以测量物体的长度、外径或者内径。在测量筒形铸件的内径时，常规的方法是将交叉卡尺放入筒形铸件的内侧壁，将交叉卡尺撑开，使得交叉卡尺的两个尖端分别顶紧内侧壁，然后取出测量两个尖端之间的距离即为筒形铸件的内径。

公开号为CN202158817U的中国专利中，公开了一种卡尺装置，包括卡尺主体，所述卡尺主体内设有滑动的刻度尺，所述卡尺主体上设有滑槽，所述滑槽内滑接有与刻度尺连接的旋紧螺栓。能够方便简单地测量筒形铸件的内径，测量准确，误差小。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有当铸件内径较小时，该装置无法伸入到铸件内部从而导致无法测量的缺陷。

实用新型内容

为了测量不同铸件内径的大小，本申请提供一种卡尺装置。

本申请提供的一种卡尺装置采用如下的技术方案：

一种卡尺装置，包括安装架以及竖直设置在安装架上且可拆卸的尺体，所述尺体沿长度方向开设有凹陷的刻度值，所述尺体下端转动连接有两根以所述尺体为轴线可在竖直方向上同步转动的测量杆，所述测量杆下端转动连接有与铸件内壁抵接的抵接球，所述抵接球球心的连线垂直于所述尺体，所述尺体上设置有可在所述尺体上滑移的滑动件，所述滑动件上设置有连接两所述测量杆且驱动所述测量杆转动的两转动杆，所述滑动件上表面上设置有与所述刻度值配合且用于指示铸件测量直径的指针。

通过采用上述技术方案，驱动滑动件在尺体上滑动，在转动杆的作用下带动测量杆转动，使转动连接在测量杆上的转动球位于铸件的同一直径上，此时指针在指示的刻度值即为两抵接球球心之间的距离加上抵接球的直径，即为铸件的内径。

优选的，所述尺体端部转动连接有两相互平行的转动轴，两所述测量杆上端分别固定在所述转动轴上，所述转动轴上固定有彼此啮合的齿轮。

通过采用上述技术方案，相互啮合的齿轮便于测量杆的同步转动，使测量杆转动的过程更为平稳。

优选的，所述测量杆侧壁开设有用于收纳所述转动杆的收纳槽，所述转动杆通过转轴分别转动连接在所述收纳槽内和所述滑动件上。

通过采用上述技术方案，当卡尺用完之后，使滑动件朝着靠近测量杆的方向滑移，使转动杆位于所述收纳槽内，便于卡尺的收纳。

优选的，所述尺体为矩形杆，所述滑动件为套接在矩形杆上且内部中空的矩形框，所述滑动件两侧螺纹连接有贯穿所述滑动件侧壁的限位螺栓，所述限位螺栓端部与所述尺体抵接。

通过采用上述技术方案，滑移块在尺体上滑移，当运动到指定位置时，可通过转动限位螺栓使限位螺栓端部与尺体侧壁抵接，使指针位置保持不变。

优选的，所述尺体上端固定有立方体的安装块，所述安装块远离所述尺体的端部和侧壁均开设有安装槽，所述安装槽内固定有用于检测水平的水准泡。

通过采用上述技术方案，当铸件处于竖直或水平状态时，可通过将测量杆伸入到铸件内部，可通过观察水准泡判断使尺体处于竖直或水平，以便测量铸件的内径。

优选的，所述安装架上水平固定有安装板，所述安装板上表面固定有安装台，所述安装台上表面开设有贯穿所述安装台和所述安装板上下表面的阶梯槽，所述尺体穿设在所述阶梯槽内且所述安装块卡接在所述阶梯槽内，所述安装板下方固定有用于放置铸件的放置台。

通过采用上述技术方案，将尺体固定在安装架上，将铸件竖直放置在放置台上，将卡尺卡接在阶梯槽内，测量杆位于铸件内，滑动件移动，抵接球与铸件内壁抵接，得出铸件内径。

优选的，所述安装架上水平设置有可在竖直方向上滑移的放置台，所述放置台上表面固定有与铸件侧壁抵接的抵接块，所述放置台上表面还固定有定位块，所述定位块上螺纹连接有定位螺杆，所述定位螺杆一端固定有手轮，另一端固定有便于所述抵接块共同作用且用于抵紧铸件侧壁的滑动块。

通过采用上述技术方案，转动定位螺杆使滑动块与抵接块共同作用，将筒状铸件竖直固定在放置台上，以便筒状铸件内径的测量。

优选的，所述安装架上水平固定有支撑板，所述支撑板上固定有驱动气缸，所述驱动气缸连杆固定在所述放置台下表面。

通过采用上述技术方案，驱动气缸启动带动放置台在竖直方向上运动，以便测量筒状铸件不同位置上的内径。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将测量杆伸入到铸件的内部，滑动件在尺体上运动，在转动杆的作用下使测量杆在竖直方向上转动，使抵接球球心的连线位于铸件的同一直径上，抵接球与铸件内壁抵接，此时指针所指示的刻度即为铸件的内径；

2.当铸件竖直或者水平，水准泡的设置使卡尺处于竖直或水平，以方便测量铸件的内径。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例尺体、转动杆和测量杆的连接结构示意图。

附图标记说明：1、安装架；2、尺体；3、刻度值；4、测量杆；5、抵接球；6、滑动件；7、转动杆；8、指针；9、转动轴；10、齿轮；11、收纳槽；12、限位螺栓；14、安装槽；15、水准泡；16、安装板；17、安装台；18、阶梯槽；19、放置台；20、抵接块；21、定位块；22、定位螺杆；23、手轮；24、滑动块；25、支撑板；26、驱动气缸；27、安装块。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种卡尺装置。参照图1和图2，一种卡尺装置包括安装架1以及竖直设置在安装架1上且可拆卸的尺体2，在尺体2沿长度方向开设有凹陷的刻度值3，在尺体2上套接有可在尺体2上滑移的滑动件6，在滑动件6上开设有与刻度值3配合的指针8，在尺体2下端转动连接有两根可在同一竖直平面内转动的测量杆4，测量杆4上端转动连接在尺体2上，下端转动连接有与铸件内壁抵接的抵接球5，在滑动件6上转动连接有驱动测量杆4转动的转动杆7。将测量杆4伸入到铸件内，驱动滑动件6滑动，在转动杆7的作用下带动测量杆4在竖直方向上转动，使抵接球5与铸件内壁抵接，指针8所对应的刻度即为两抵接球5球心之间的距离加上抵接球5直径，调整两抵接球5与铸件内壁的抵接关系，使两抵接球5球心位于铸件的同一直径上，此时指针8所指示的刻度即为铸件的内径。

参照图2，尺体2为矩形杆，滑动件6为套接在矩形杆上的矩形框，在矩形框两侧螺纹连接有贯穿矩形框侧壁的限位螺栓12，限位螺栓12端部与尺体2抵接，防止矩形框在尺体2上滑移。在尺体2的下端转动连接有两相互平行且分别位于矩形杆中轴线两侧的转动轴9，在转动轴9上固定有相互啮合的齿轮10，测量杆4上端固定在转动轴9上且测量杆4以矩形杆中轴线为轴呈对称设置，在测量杆4两侧壁开设用于收纳转动杆7的收纳槽11，转动杆7两端分别通过转动连接在收纳槽11和滑动件6上。当滑动件6向下滑动，两抵接球5相互抵接，此时转动杆7位于收纳槽11内，便于卡尺的收纳。

参照图2，在尺体2上端固定有立方体的安装块27，在安装块27远离尺体2的端部和侧壁均开设有安装槽14，安装槽14内固定有用于检测水平的水准泡15，当铸件水平或竖直放置时，将测量杆4伸入到铸件内部，通过观察水准泡15，使两抵接球5球心位于同一直径上。

参照图1和图2，在安装架1上水平固定有安装板16，安装板16上表面固定有安装台17，在安装台17上表面竖直开设有贯穿安装台17和安装板16上下表面的阶梯槽18，卡尺竖直放置在阶梯槽18内，安装块27卡接在阶梯槽18上，实现卡尺在安装架1上的固定，在安装板16下方的安装架1上水平固定有支撑板25，在支撑板25上表面竖直固定有驱动气缸26，在驱动气缸26连杆上固定有呈水平的放置台19，在驱动气缸26的作用下，带动放置台19在竖直方向上运动，在放置台19上表面固定有与铸件侧壁抵接的抵接块20，在放置台19上表面还固定有定位块21，在定位块21上螺纹连接有定位螺杆22，定位螺杆22一端固定有手轮23，另一端固定有滑动块24，将铸件竖直放置在放置台19上，转动手轮23使滑动块24朝着靠近抵接块20的方向运动，并与抵接块20共同作用，将铸件固定在放置台19上，驱动气缸26启动，带动铸件向上运动，使测量杆4伸入到铸件内部，滑动件6滑动，使抵接球5与铸件内壁抵接，从而测量铸件内部不同位置处的直径。

本申请实施例一种卡尺装置的实施原理为：将筒状铸件竖直放置在放置台19上，驱动定位螺杆22转动使滑动块24与抵接块20抵接在铸件外壁，实现铸件的固定，驱动气缸26启动，带动放置台19在竖直方向上运动，使测量杆4位于铸件内，滑动件6运动，使抵接球5与铸件内壁抵接，通过指针8读出刻度值3数值，从而得到铸件内径。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卡尺装置，包括安装架(1)以及竖直设置在安装架(1)上且可拆卸的尺体(2)，所述尺体(2)沿长度方向开设有凹陷的刻度值(3)，其特征在于：所述尺体(2)下端转动连接有两根以所述尺体(2)为轴线可在竖直方向上同步转动的测量杆(4)，所述测量杆(4)下端转动连接有与铸件内壁抵接的抵接球(5)，所述抵接球(5)球心的连线垂直于所述尺体(2)，所述尺体(2)上设置有可在所述尺体(2)上滑移的滑动件(6)，所述滑动件(6)上设置有连接两所述测量杆(4)且驱动所述测量杆(4)转动的两转动杆(7)，所述滑动件(6)上表面上设置有与所述刻度值(3)配合且用于指示铸件测量直径的指针(8)。

2.根据权利要求1所述的一种卡尺装置，其特征在于：所述尺体(2)端部转动连接有两相互平行的转动轴(9)，两所述测量杆(4)上端分别固定在所述转动轴(9)上，所述转动轴(9)上固定有彼此啮合的齿轮(10)。

3.根据权利要求1所述的一种卡尺装置，其特征在于：所述测量杆(4)侧壁开设有用于收纳所述转动杆(7)的收纳槽(11)，所述转动杆(7)通过转轴分别转动连接在所述收纳槽(11)内和所述滑动件(6)上。

4.根据权利要求1所述的一种卡尺装置，其特征在于：所述尺体(2)为矩形杆，所述滑动件(6)为套接在矩形杆上且内部中空的矩形框，所述滑动件(6)两侧螺纹连接有贯穿所述滑动件(6)侧壁的限位螺栓(12)，所述限位螺栓(12)端部与所述尺体(2)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种卡尺装置，其特征在于：所述尺体(2)上端固定有立方体的安装块(27)，所述安装块(27)远离所述尺体(2)的端部和侧壁均开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)内固定有用于检测水平的水准泡(15)。

6.根据权利要求5所述的一种卡尺装置，其特征在于：所述安装架(1)上水平固定有安装板(16)，所述安装板(16)上表面固定有安装台(17)，所述安装台(17)上表面开设有贯穿所述安装台(17)和所述安装板(16)上下表面的阶梯槽(18)，所述尺体(2)穿设在所述阶梯槽(18)内且所述安装块(27)卡接在所述阶梯槽(18)内，所述安装板(16)下方的安装架(1)上固定有用于放置铸件的放置台(19)。

7.根据权利要求6所述的一种卡尺装置，其特征在于：所述放置台(19)上表面固定有与铸件侧壁抵接的抵接块(20)，所述放置台(19)上表面还固定有定位块(21)，所述定位块(21)上螺纹连接有定位螺杆(22)，所述定位螺杆(22)一端固定有手轮(23)，另一端固定有便于所述抵接块(20)共同作用且用于抵紧铸件侧壁的滑动块(24)。

8.根据权利要求7所述的一种卡尺装置，其特征在于：所述安装架(1)上水平固定有支撑板(25)，所述支撑板(25)上固定有驱动气缸(26)，所述驱动气缸(26)连杆固定在所述放置台(19)下表面。

Images