CN218818738U - 一种管道连接夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型为解决现有连接夹中齿条配合不到位的问题，提供一种管道连接夹，包括第一连接夹以及第二连接夹，其中第一连接夹和第二连接夹均呈半圆管状，第一连接夹的一条直线边缘与第二连接管的一条直线边缘通过第一连接片连接；第一连接夹的另一条直线边缘上设置有延伸出的第一齿条；在第二连接夹的外侧设置第二齿条，第二齿条与第二连接夹的外侧面之间形成隔层，隔层用于插入第一齿条；第一齿条上还设置有用于抵住第二齿条的限位结构，限位结构设置于第一齿条和第一连接夹的连接部位的外侧面上；通过在第一齿条上设置用于抵住第二齿条的限位结构，实现第一齿条和第二齿条卡接配合时的精准定位，便于实现卡齿对齐。

Description

一种管道连接夹

技术领域

本实用新型涉及管道连接领域，特别是涉及一种管道连接夹。

背景技术

在管道铺设的过程中，由于管路迂回弯折，因此需要对管道进行连接、固定等操作，比如在汽车领域中。

在现有的汽车水管连接夹中，如专利申请公布号为CN107314159A中所示，其中图1为该专利中的附图，在该专利中连接夹包括上层管夹和下层管夹两部分，其中上层管夹和下层管夹的一端铰接或者通过片状结构实现连接，并且能够通过铰接或者片状结构实现翻折；上层管夹和下层管夹的另一端通过齿状结构或者卡扣结构等实现固定连接。对于通过齿状结构连接的管夹，在其上层管夹上设置有部分齿条，对应的在下层管夹上同样设置对应的齿条，通过齿条之间卡接，实现上层管夹和下层管夹的连接。但是由于齿条之间缺少定位结构，容易导致齿条之间配合不到位，对齐效果差，影响上层管夹和下层管夹的连接牢固程度。因此需要一种便于实现齿条对齐、卡接的管道连接夹结构。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种管道连接夹。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：

一种管道连接夹，包括第一连接夹以及第二连接夹，其中第一连接夹和第二连接夹均呈半圆管状，第一连接夹的其中一条直线边缘与连接管二的其中一条直线边缘通过第一连接片连接；第一连接夹的另一条直线边缘上设置有延伸出的第一齿条；在第二连接夹的外侧，靠近其另一条直线边缘上的位置设置第二齿条，第二齿条与第二连接夹的外侧面之间形成隔层，隔层用于插入第一齿条；第一齿条上还设置有用于抵住第二齿条的限位结构，限位结构设置于第一齿条和第一连接夹的连接部位的外侧面上。

进一步的，所述限位结构靠近第二齿条的一侧设置为凹槽。

进一步的，所述限位结构的凹槽中远离第一齿条的一侧还设置有向第一齿条突出的倒齿；在第二齿条的外侧面的边缘部位设置有倒齿。

进一步的，所述第二齿条上的倒齿靠近限位结构的一侧设置有斜面。

进一步的，所述第二齿条与第二连接夹之间还设置有支撑结构，支撑结构位于第二齿条中靠近第二连接夹曲线边缘的两侧。

进一步的，所述第一连接夹和第二连接夹通过第一连接片连接的一端还设置有卡扣连接结构，其中卡扣连接结构包括直臂卡扣以及对应的卡孔；直臂卡扣以及卡孔分别设置于第一连接夹以及第二连接夹上。

进一步的，还包括第三连接夹和第四连接夹，其中第三连接夹与第一连接夹或者第二连接夹固定连接；第四连接夹的一侧与第三连接夹的一侧通过薄片状的第二连接片连接；第四连接夹的另一侧通过第二卡扣结构与第三连接夹卡接。

进一步的，所述第二卡扣结构包括卡接柱以及第二卡接孔；第四连接夹上设置有呈柱状凸起的卡接柱，卡接柱的顶部设置有用于卡接的蘑菇头，第三连接夹上设置有对应的第二卡接孔。

进一步的，所述卡接柱的中间部位，还设置有朝向卡接柱的轴线延伸的镂空槽。

进一步的，所述第二齿条与第二连接夹的外侧面相平行；第一齿条上的齿突出的方向与第二齿条上的齿突出的方向相反。

本实用新型的有益效果为：

通过在第一齿条上设置用于抵住第二齿条的限位结构，实现第一齿条和第二齿条卡接配合时的精准定位，便于实现卡齿对齐；

通过限位结构上设置凹槽，提高第二齿条与限位结构接触时的对齐效果；

通过在限位结构和第二齿条上均设置相互配合的倒齿，实现两者的固定连接，保证连接稳定性；

通过在第二齿条与第二连接夹之间设置有支撑结构，其一便于控制第二连接夹和第二齿条之间的隔层间距，其二用于限制隔层的空间，便于实现第一齿条插入隔层。

附图说明

图1为现有技术中的水管连接夹的示意图；

图2为本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的第一连接夹和第二连接夹的打开示意图一；

图4为本实用新型实施例一的第一连接夹和第二连接夹的打开示意图二；

图5为本实用新型实施例一的第一连接夹和第二连接夹的闭合示意图一；

图6为本实用新型实施例一的第一连接夹和第二连接夹的打开示意图三；

图7为本实用新型实施例一的整体结构示意图二；

图8为本实用新型实施例一的整体结构俯视图；

图9为图7中圆形区域的局部放大图。

附图标识说明：第一连接夹1、第一齿条11、第一连接片12、限位结构13、凹槽14、倒齿15、第二连接夹2、第二齿条21、斜面22、隔层23、第三连接夹3、第二连接片31、第四连接夹4、卡片41、卡扣连接结构5、直臂卡扣51、卡孔52、第二卡扣结构6、卡接柱61、第二卡接孔62、镂空槽63。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

实施例一：

如图1~9所示，一种管道连接夹，包括第一连接夹1以及第二连接夹2，其中第一连接夹1和第二连接夹2均呈半圆管状，第一连接夹1的其中一条直线边缘与第二连接夹2的其中一条直线边缘通过第一连接片12连接；第一连接夹1的另一条直线边缘上设置有延伸出的第一齿条11；在第二连接夹2的外侧，靠近其另一条直线边缘上的位置设置第二齿条21，第二齿条21与第二连接夹2的外侧面之间形成隔层23，隔层23用于插入第一齿条11，在本例中第二齿条21与第二连接夹2的外侧面相平行；第一齿条11上还设置有用于抵住第二齿条21的限位结构13，限位结构13设置于第一齿条11和第一连接夹1的连接部位的外侧面上。需要说明的是第一齿条11上的齿间距与第二齿条21上的齿间距相一致，第一齿条11上的齿突出的方向与第二齿条21上的齿突出的方向相反，使第一齿条11和第二齿条21能够实现配合。

所述限位结构13靠近第二齿条21的一侧设置为凹槽14，便于实现第二齿条21卡于限位结构13中。在限位结构13的凹槽14中远离第一齿条11的一侧还设置有向第一齿条11突出的倒齿15，对应的，在第二齿条21的外侧面的边缘部位，同样设置有倒齿15；通过倒齿15之间的配合，将第二齿条21的边缘抵住限位结构13中的内凹曲面，实现第一齿条11和第二齿条21的定位。第二齿条21上的倒齿15靠近限位结构13的一侧设置有斜面22，在第二齿条21上的倒齿15与限位结构13接触时，通过斜面22的引导，便于实现倒齿15卡接。需要说明的是，凹槽14的宽度大于第二齿条21的厚度，使第二齿条21与限位结构13卡接配合时，能够通过下压第二齿条21，解除两者的卡接，便于实现分离。

所述第二齿条21与第二连接夹2之间还设置有支撑结构，支撑结构位于第二齿条21中靠近第二连接夹2曲线边缘的两侧。通过支撑结构其一便于控制第二连接夹2和第二齿条21之间的隔层23间距，其二用于限制隔层23的空间，便于实现第一齿条11插入隔层23。

所述第一连接片12为可翻折的薄片状结构。第一连接夹1和第二连接夹2通过第一连接片12连接的一端还设置有卡扣连接结构5，其中卡扣连接结构5包括直臂卡扣51以及对应的卡孔52；在本例中直臂卡扣51设置于第二连接夹2上，卡孔52设置于第一连接夹1上，通过直臂卡扣51与卡孔52的配合，保证第一连接夹1和第二连接夹2的连接稳定。

还包括第三连接夹3和第四连接夹4，其中第三连接夹3与第一连接夹1或者第二连接夹2固定连接，第三连接夹3的内侧曲面与其固定连接的第一连接夹1或者第二连接夹2的内曲面平滑过渡。第四连接夹4的一侧与第三连接夹3的一侧通过薄片状的第二连接片31连接；第四连接夹4的另一侧通过第二卡扣结构6与第三连接夹3卡接；第二卡扣结构6包括卡接柱61以及第二卡接孔62；其中第四连接夹4上设置有呈柱状凸起的卡接柱61，卡接柱61的顶部设置有用于卡接的蘑菇头，第三连接夹3上设置有对应的第二卡接孔62。在本例中卡接柱61的中间部位，还设置有朝向卡接柱61的轴线延伸的镂空槽63，使位于镂空槽63两侧的卡接柱61结构具备向镂空槽63内弯折的弹性，便于实现卡接柱61和第二卡接孔62的卡接和分离。在本例中，第三连接夹3和第四连接夹4上还设置有用于与外部结构连接的部件；在一些其他实施方式中，与外部结构连接的部件也可以设置于第一连接夹1和/或第二连接夹2上。

所述第三连接夹和第四连接夹在靠近第一连接夹和第二连接夹的内侧的曲面边缘上设置有凸起的卡片41，卡片41用于夹紧管道。

在实施过程中，通过在第一齿条11上设置用于抵住第二齿条21的限位结构13，实现第一齿条11和第二齿条21卡接配合时的精准定位，便于实现卡齿对齐；通过限位结构13上设置凹槽14，提高第二齿条21与限位结构13接触时的对齐效果；通过在限位结构13和第二齿条21上均设置相互配合的倒齿15，实现两者的固定连接，保证连接稳定性；通过在第二齿条21与第二连接夹2之间设置有支撑结构，其一便于控制第二连接夹2和第二齿条21之间的隔层23间距，其二用于限制隔层23的空间，便于实现第一齿条11插入隔层23。

以上描述仅是本实用新型的一个具体实例，不构成对本实用新型的任何限制。显然对于本领域的专业人员来说，在了解了本实用新型内容和原理后，都可能在不背离本实用新型原理、结构的情况下，进行形式和细节上的各种修改和改变，但是这些基于本实用新型思想的修正和改变仍在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管道连接夹，包括第一连接夹(1)以及第二连接夹(2)，其中第一连接夹(1)和第二连接夹(2)均呈半圆管状，第一连接夹(1)的其中一条直线边缘与第二连接夹的其中一条直线边缘通过第一连接片(12)连接；第一连接夹(1)的另一条直线边缘上设置有延伸出的第一齿条(11)；在第二连接夹(2)的外侧，靠近其另一条直线边缘上的位置设置第二齿条(21)，第二齿条(21)与第二连接夹(2)的外侧面之间形成隔层(23)，隔层(23)用于插入第一齿条(11)；其特征在于，第一齿条(11)上还设置有用于抵住第二齿条(21)的限位结构(13)，限位结构(13)设置于第一齿条(11)和第一连接夹(1)的连接部位的外侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种管道连接夹，其特征在于，所述限位结构(13)靠近第二齿条(21)的一侧设置为凹槽(14)。

3.根据权利要求2所述的一种管道连接夹，其特征在于，所述限位结构(13)的凹槽(14)中远离第一齿条(11)的一侧还设置有向第一齿条(11)突出的倒齿(15)；在第二齿条(21)的外侧面的边缘部位设置有倒齿(15)。

4.根据权利要求3所述的一种管道连接夹，其特征在于，所述第二齿条(21)上的倒齿(15)靠近限位结构(13)的一侧设置有斜面(22)。

5.根据权利要求1所述的一种管道连接夹，其特征在于，所述第二齿条(21)与第二连接夹(2)之间还设置有支撑结构，支撑结构位于第二齿条(21)中靠近第二连接夹(2)曲线边缘的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种管道连接夹，其特征在于，所述第一连接夹(1)和第二连接夹(2)通过第一连接片(12)连接的一端还设置有卡扣连接结构(5)，其中卡扣连接结构(5)包括直臂卡扣(51)以及对应的卡孔(52)；直臂卡扣(51)以及卡孔(52)分别设置于第一连接夹(1)以及第二连接夹(2)上。

7.根据权利要求1所述的一种管道连接夹，其特征在于，还包括第三连接夹(3)和第四连接夹(4)，其中第三连接夹(3)与第一连接夹(1)或者第二连接夹(2)固定连接；第四连接夹(4)的一侧与第三连接夹(3)的一侧通过薄片状的第二连接片(31)连接；第四连接夹(4)的另一侧通过第二卡扣结构(6)与第三连接夹(3)卡接。

8.根据权利要求7所述的一种管道连接夹，其特征在于，所述第二卡扣结构(6)包括卡接柱(61)以及第二卡接孔(62)；第四连接夹(4)上设置有呈柱状凸起的卡接柱(61)，卡接柱(61)的顶部设置有用于卡接的蘑菇头，第三连接夹(3)上设置有对应的第二卡接孔(62)。

9.根据权利要求8所述的一种管道连接夹，其特征在于，所述卡接柱(61)的中间部位，还设置有朝向卡接柱(61)的轴线延伸的镂空槽(63)。

10.根据权利要求1所述的一种管道连接夹，其特征在于，所述第二齿条(21)与第二连接夹(2)的外侧面相平行；第一齿条(11)上的齿突出的方向与第二齿条(21)上的齿突出的方向相反。

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