CN1237279A - 用于电路板的具有中心横轨的组件支架 - Google Patents

Abstract

本组件支架至少有两个背靠背上下排布的中心横轨(16,20),它们被安置在支架的前侧和/或后侧(25)的范围中。一个接触簧片(1)被安置在两个中心横轨(16,20)之一的背向该支架的前侧或后侧(25)的内侧(26)上,而且有延伸出来的叉开的接触簧舌(2),这些簧舌一直伸到两个背靠背上下布置的中心横轨(16,20)之间的间隙(19)中。

Description

用于电路板的具有中心横轨的组件支架

从基本结构上讲，用于电路板的一种组件支架通常都有两个侧壁板，它们通过横轨而彼此连接起来。组件支架的前侧和后侧分别由一对上下横轨构成。在这些横轨中，为了形成所谓的安装位子，将相对布置的成对导轨插入，电路板可以直立而又彼此平行地推入这些导轨中。借助于被推入组件支架的电路板的棱边长度，便可以确定组件支架的前侧和后侧上各横轨的垂直距离以及支架的总高度。

在实际中，有不同边长的电路板可供应用，它们通常称之为具有一倍或两倍结构高度的电路板(“欧洲规格”)。在有些应用条件下，有必要按照一种所谓的混合结构既将具有一倍结构高度的电路板又将具有两倍结构高度的电路板安置在一个单一的组件支架上。为此，至少在一个组件支架的前后侧的部分范围上，在通常的上下横轨之间至少置入两个背靠背上下布置的，通常呈水平的中心横轨，而且例如将其固定在一个附加的垂直的中间隔板上。在该隔板的一个侧面上，组件的整个结构高度都可加以利用，所以例如具有加倍边长的电路板便可插入到被安置在上下横轨上的导轨中。

在上述中间隔板的另一侧，组件支架的总结构高度被一对水平的中心横轨所划分。于是，出现两个彼此上下相挨的区域，具有例如一倍边长的电路板可以插入这两个区域中。这样，这种电路板一方面可以插入到一对彼此相对而布置的导轨中，这些导轨装配在组件支架的上部横轨和两个中心横轨的上部横轨中；另一方面，电路板可以插入到彼此相对而布置的成对导轨中，这些导轨装配在两个中心横轨的下部横轨和组件支架的下部横轨中。

此外，电路板通常都有一个用导电材料做成的前板。彼此并列地插置在一个组件支架中的电路板的前板经过接触簧片可以导电地相连，从而对组件支架以及对其中的电路板形成一种屏蔽罩。此外，例如在下端面和上端面的每个电路板例如经过一固定螺钉可以导电地与下部横轨和上部横轨或与下部中心横轨和上部中心横轨相连。为了实现电磁密封，一般在组件支架的其他一些位置上设置接触元件。因此，例如在上侧和下侧遮盖着一个组件支架的所谓多层屏蔽板，可经过特殊设计的接触簧片而与组件支架的上下面上的前后横轨相固定。

这里存在的一个特殊问题是，通常，必须电磁密封性地封闭两个背靠背上下布置的水平中心横轨之间的间隙。由于这个间隙没有被插置在中心横轨的上下范围之中的电路板前板的边棱所覆盖住，所以为了实现所谓的前板密封的目的，可以在这两个背靠背安置的中心横轨之间的间隙中插入或粘进所谓接触条，这种接触条可以用一种金属带制成，在它的一个纵向边缘上斜折出许多的接触齿。但在两个中心横轨之间的间隙中插入上述接触条时，可能出现这样的问题：由接触齿所产生的弹力引起该间隙变得凹式弯曲，尤其在间隙的中部。这一点又带来如下的后果，即其上下的范围缩小了，这些范围是用来安插一般具有一倍边棱长度的电路板的。这样，电路板就只能通过力作用以抵销导轨中作用于电路板边棱的夹紧力和摩擦力而被推入组件支架中。

本发明的任务是要改进一种组件支架，以便使得在两个背靠背上下安置的中心横轨之间的间隙中实现电磁性接触连通，既简单易行而又不会有造成凹式弯曲的危险。

上述任务是以权利要求1中所述的组件支架来解决的。本发明的其他有利的结构形式见各项从属权利要求中所述的。

现在根据下面示意图中所绘出的实施例对本发明做更详细的说明。这些图表示：

图1：一个组件支架的某一局部的透视侧视图，该局部表示出两个彼此相叠置的带有示范性插入的导轨的中心横轨；

图2：接触簧片的一种有利的结构形式的透视侧视图，该簧片插入在两个彼此相叠置的中心横轨之间的间隙中以实现电磁性密封接触连通。

图1以透视侧视图示明一种组件支架，该支架至少配有两个彼此背靠背上下布置的水平中心横轨16和20，这两个中心横轨安置在支架前侧25的范围中。两个中心横轨16、20中的每一个都有一个朝前侧25敞开的、横向延伸的容纳槽18及21。可按一般方式将螺纹轨推入上述的槽中，可再将固定螺钉拧入其中，以固定电路板的前板。两个中心横轨16、20在各自的上侧各有一排保持孔17，用于电路板的导轨可啮合到这些孔中。图1中所示的实施例，表明了一个这种导轨10的前端件11。在该终端件的下侧凸出有导引栓钉14。它们啮合在上部中心横轨16上的保持孔17中。处于其后的一个止动钩15从后面扣住在一列保持孔17处的后部纵向棱边，从而与导引栓钉14一起将导轨10牢固地保持在中心横轨16上。朝向组件支架的正面25，在导轨10的终端件11的端面，如图1中的例子所示，设置了编码腔13。对应的设置在组件的前板的下边棱上的编码销钉可以啮合到上述编码腔中，所以只有以许可的组件才能占用导轨。

为了实现两个中心横轨16、20的电磁性接触，按照本发明，设置了一个接触簧片1，该接触簧片被安置在两个中心横轨16、20之一的背向组件支架的前侧或后侧25的内侧26上。上述接触簧片具有延伸的叉开的接触簧舌2，这些接触簧舌一直伸进到两个中心横轨16、20彼此上下排布的背部之间的间隙19中，并且使得两个中心横轨彼此可导电地接通。

上述这种设置所具有的优点是，在两个水平的中心横轨之间的间隙中不须放置连续的向上凸起的材料，从而不会出现间隙的凹式拱起及中心横轨弯曲的现象。此外，接触簧片1的连续的主体部分被置于两个中心横轨之后，因而也就置于间隙之外。只有从接触簧片分叉出来的接触簧舌伸入了间隙本身，这些接触簧舌由于其长度之故而具有一种柔软的弹簧特征。因此可能导致间隙变得弯曲的材料对间隙造成的负载是非常小的。另一方面，保证了间隙的几乎完全贯通的接触连通，从而保证了间隙的良好电磁性密封。

按照本发明可插入的一种接触簧片1的特别有利结构形式，见图2中所示。这种接触簧片具有一个连续的支撑板条24，该板条承担着主要支承功能。由这一支承板条，一方面使细长的接触簧舌2向一侧叉开，另一方面使夹子型的夹紧片3折弯。有利的做法是，这些夹紧片围绕一个顶部5完全的折弯，使得它们平行于支承板条延伸。这些夹紧片与连续的支撑板条24形成一个夹紧区域4。经过这个夹紧区域，接触簧片1可以插置在两个中心横轨16、20的后侧26上。

按照图1中所示的例子，两个背靠背布置的水平中心横轨16、20，在其背向组件支架的前侧25的内侧26上各有一个依纵向延伸的安装棱边23、22，位于一列保持孔17的下方。按照所示的例子，接触簧片1借助其夹紧区域4被插置在上部中心横轨16的依纵向延伸的安装棱边23上。这样，接触簧片的支承板条24处于安装棱边23的一侧，而接触簧片的夹紧片3则处于它的另一侧。按照另一个在图中未示出的结构，接触簧片1也可以插置在下中心横轨上。重要的是，从接触簧片1分叉出来的延伸的接触簧舌要一直伸进到间隙19中，而且在该处接触连通两个中心横轨。

按照图2中所示的例子，在接触簧片1上沿着连续的支撑板条24，最好是交替地使沿纵向延伸的接触簧舌2朝一侧叉开，并使夹子状的夹紧片3朝另一侧折弯。这样，一方面可以在夹紧区域4中实现良好的夹紧效应，另一方面可以实现接触簧舌2的软的弹簧特征。借助接触簧舌2和顶部5之间的U-形敞开的冲孔6，在通向各夹紧片的过渡区域中可以进一步改善接触簧舌2的弹簧特征的柔软性。有利的做法是，将接触簧舌2按着一个角度从支承板条24加以折弯，该角度应大于90度。如图2所示，接触簧舌2略微向上仰。如图1中所示，簧舌稍斜地伸入两个中心横轨之间的间隙19中，并在此稍加折弯。于是，在最佳利用接触簧舌的弹簧特征的条件下，可以使中心横轨的两个内表面达到良好的接触连通。最后一点，可以有利地在接触簧舌2的端面具有弹簧似的折出的接触角部7。通过这一办法也可改善在间隙19中的接触。

Claims (4)

1．一种组件支架，具有至少两个背靠背上下安置的中心横轨(16,20)，这两个横轨被安置在该支架的前侧和/或后侧(25)的范围内，其特征在于：该支架具有一个接触簧片(1)，该簧片被安置在两个中心横轨(16,20)之一的背向组件支架的前侧或后侧(25)的内侧(26)上，还具有细长的叉开的接触簧舌(2)，这些簧舌一直伸入到两个中心横轨(16,20)上下相靠的背面之间的间隙(19)中。

2．如权利要求1中所述的组件支架，其特征在于：在接触簧舌(2)的端面上具有弹簧式的折出的接触角(7)。

3．如权利要求1或2中所述的组件支架，其特征在于：

a)两个背靠背上下安置的中心横轨(16,20)中的至少一个在背向

  组件支架的前侧或后侧(25)的内侧(26)上具有一个沿纵向延

  伸的安装棱边(23,22)，及

b)接触簧片(1)具有一个连续的支撑板条(24)，从该板条一方

  面分叉出延伸的接触簧舌(2)，另一方面弯折出夹子状的夹紧

  片(3)，这些夹紧片同连续的支撑板条(24)形成一个夹紧区

  域(4)，从而可以插置在两个中心横轨(16,20)之一的沿纵

  向延伸的安装棱边(23,22)上。

4．如权利要求3中所述的组件支架，其特征在于：沿着连续的支撑板条(24)，交替地朝一侧分叉出细长的接触簧舌(2)，朝另一侧弯折出夹子状的夹紧片(3)。

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