CN218807157U - 一种液体调味瓶快速贴标装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体调味瓶快速贴标装置,包括底座、支腿、顶板,所述底座的顶端设置有多组支撑杆,每两组支撑杆之间活动连接有滚轮,滚轮的一侧固定连接有传送电机,两组滚轮的外部套设有传送带,顶板的顶端设置有贴标电机,贴标电机的输出端连接有蜗杆,蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮,蜗轮的一侧与顶板的内部皆设置齿轮,两组齿轮之间啮合连接有链条,两组齿轮的内圈皆固定安装有转杆,顶板的底端固定安装有铲板,顶板的底端设置有电动推杆,电动推杆的底端安装有限位块,限位块的底端安装有橡胶块,以及橡胶块的内部安装有弹簧,这样在装置作用下可以使标签完全贴合在调味瓶表面,这样可以使标签稳定的粘贴在调味瓶的顶端。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体调味料领域,特别是涉及一种液体调味瓶快速贴标装置。
背景技术
液体调味料指的是处于液体状态的用于调味的调料,主要有酱油,醋,耗油等调料。一般存在保质期,开封后要尽快使用。
现有的调味瓶在进行贴标时通常是通过手动或者半自动贴标,这样标签很容易贴歪,或者没有稳定的粘贴在调味品的表面,因此提出一种液体调味瓶快速贴标装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种液体调味瓶快速贴标装置,产生了使标签稳定粘贴在调味瓶表面的技术效果。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种液体调味瓶快速贴标装置,包括底座、设置在底座顶端的多组支腿、以及安装在多组支腿顶端的顶板,所述底座的顶端设置有多组支撑杆,每两组支撑杆之间活动连接有滚轮,滚轮的一侧固定连接有传送电机,两组滚轮的外部套设有传送带,顶板的顶端设置有贴标电机,贴标电机的输出端连接有蜗杆,蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮,蜗轮的一侧与顶板的内部皆设置齿轮,两组齿轮之间啮合连接有链条,两组齿轮的内圈皆固定安装有转杆,顶板的底端固定安装有铲板,顶板的底端设置有电动推杆,电动推杆的底端安装有限位块,限位块的底端安装有橡胶块,以及橡胶块的内部安装有弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传送带的外表面开设有多组与调味瓶相适配的槽孔,且每组槽孔等间距均匀分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,其中一组所述齿轮固定安装在蜗轮的一侧,另一组齿轮通过轴承活动安装在顶板的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述铲板与顶板之间设置为45度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位块的底端设置为弧形,橡胶块的内部开设有多组槽孔,弹簧的两端分别与槽孔的两端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶板的两侧皆固定安装防护板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶板的顶端设置有移动电机,移动电机的输出端连接有螺旋杆,螺旋杆的外部螺纹连接有滑块,滑块的底端安装有挡板,以及顶板的内部安装有限位杆。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、本实用新型通过将调味瓶放置在传送带表面的凹槽内部,然后打开传送电机,传送电机转动带动滚轮同步转动,滚轮转动促使传送带传送,从而带动调味瓶从传送带的一端移动至另一端,将贴标条从铲板的底端穿过,并将贴标条的两端连接在两组转杆的外部,然后打开贴标电机,贴标电机转动带动蜗杆转动,蜗杆转动促使蜗轮转动,蜗轮转动带动齿轮转动,齿轮转动促使链条传动,链条传动促使另一组齿轮转动,齿轮转动带动转杆转动,这样贴标条表面的标签可以依次从铲板的底端经过,并且在铲板的压力下,贴标条表面的标签从贴标条上脱落,粘贴在调味瓶顶端,打开电动推杆,电动推杆带动限位块向下移动,橡胶块在限位块与调味瓶的挤压下产生形变,弹簧开始收缩蓄力,这样在橡胶块的作用下可以使标签完全贴合在调味瓶表面,这样可以使标签稳定的粘贴在调味瓶的顶端;
2、本实用新型通过打开移动电机,移动电机转动带动螺旋杆同步转动,由于螺旋杆与滑块通过螺纹连接,且限位杆对滑块起到了限位的作用,所以螺旋杆转动带动滑块竖向移动,滑块竖向移动的同时带动挡板同步移动,可以根据调味瓶的直径调节挡板的高度,使调味瓶可以刚好从挡板的底端通过,这样当调味瓶没有放置在传送带表面的槽孔内部时,调味瓶被挡板阻挡,避免了对后续贴标的影响。
附图说明
图1为本实用新型的完整结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖视结构图;
图3为本实用新型的A处放大结构图;
图4为本实用新型的B处放大结构图。
其中:1、底座;2、支腿;3、顶板;41、支撑杆;42、滚轮;43、传送电机;44、传送带;45、贴标电机;46、蜗杆;47、蜗轮;48、齿轮;49、链条;410、转杆;411、铲板;412、电动推杆;413、限位块;414、橡胶块;415、弹簧;5、防护板;61、移动电机;62、螺旋杆;63、滑块;64、挡板;65、限位杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-4所示,一种液体调味瓶快速贴标装置,包括底座1、设置在底座1顶端的多组支腿2、以及安装在多组支腿2顶端的顶板3,底座1的顶端设置有多组支撑杆41,每两组支撑杆41之间通过转轴转动连接有滚轮42,两组滚轮42的外部套设有传送带44,其中一组支撑杆41的一侧固定连接有传送电机43,传送电机43的输出轴与滚轮42连接,顶板3的顶端一侧设置有贴标电机45,贴标电机45的输出端连接有蜗杆46,所述顶板3内部一侧通过转轴转动连接有蜗轮47,蜗轮47与蜗杆46啮合,蜗轮47的一侧通过转杆410连接有齿轮48,顶板3内部另一侧通过转杆410转动连接有另一组齿轮48,两组齿轮48之间啮合连接有链条49,顶板3的底端固定安装有铲板411,顶板3的底端设置有电动推杆412,电动推杆412的底端安装有限位块413,限位块413的底端安装有橡胶块414,以及橡胶块414的内部安装有弹簧415。
使用时,将调味瓶放置在传送带44表面的凹槽内部,然后打开传送电机43,传送电机43转动带动滚轮42同步转动,滚轮42转动促使传送带44传送,从而带动调味瓶从传送带44的一端移动至另一端,由于顶板3下端的内部开设有两组滑槽,贴标条依次穿过两组滑槽,并经过铲板411的底部,然后将贴标条的两端固定缠绕在两组转杆410的外部,并且使贴标条的正面朝下,在两组转杆410对贴标条的固定作用下,贴标条的背面与铲板411的底端紧密贴合,然后打开贴标电机45,贴标电机45转动带动蜗杆46转动,蜗杆46转动促使蜗轮47转动,蜗轮47转动带动齿轮48转动,齿轮48转动促使链条49传动,链条49传动促使另一组齿轮48转动,齿轮48转动带动转杆410转动,由于转杆410的外侧与贴标条的内侧紧密贴合,所以在摩擦力的作用下两组转杆410转动带动贴标条传动,这样贴标条表面的标签可以依次从铲板411的底端经过,并且在铲板411的压力下,贴标条表面的标签从贴标条上脱落,粘贴在调味瓶顶端,打开电动推杆412,电动推杆412带动限位块413向下移动,橡胶块414在限位块413与调味瓶的挤压下产生形变,弹簧415开始收缩蓄力,这样在橡胶块414的作用下可以使标签完全贴合在调味瓶表面,这样可以使标签稳定的粘贴在调味瓶的顶端。
在其他实施例中,传送带44的外表面开设有多组与调味瓶相适配的槽孔,且每组槽孔等间距均匀分布,传送带44外表面的槽孔用于安装调味瓶,使调味瓶不会随意滚动。
在其他实施例中,其中一组齿轮48固定安装在蜗轮47的一侧,另一组齿轮48通过轴承活动安装在顶板3的内部,这样蜗轮47转动可以带动其中一组齿轮48同步转动。
在其他实施例中,铲板411与顶板3之间设置为45度,这样标签在铲板411的挤压下可以从贴标条的表面脱落。
在其他实施例中,限位块413的底端设置为弧形,橡胶块414的内部开设有多组槽孔,弹簧415的两端分别与槽孔的两端固定连接,弹簧415对橡胶块414起到了支撑的作用,便于橡胶块414在形变后恢复形态。
在其他实施例中,顶板3的两侧皆固定安装防护板5,这样可以避免灰尘从两侧落入标签的表面,从而影响标签的粘贴效果。
在其他实施例中,顶板3的顶端设置有移动电机61,移动电机61的输出端连接有螺旋杆62,螺旋杆62的外部螺纹连接有滑块63,滑块63的底端安装有挡板64,滑块63一侧开设有通孔,通孔内部套设有限位杆65,限位杆65端部与顶板3固定连接,使用时,打开移动电机61,移动电机61转动带动螺旋杆62同步转动,由于螺旋杆62与滑块63通过螺纹连接,且限位杆65从滑块63的内部穿过,限位杆65对滑块63起到了限位的作用,所以螺旋杆62转动带动滑块63竖向移动,滑块63竖向移动的同时带动挡板64同步移动,可以根据调味瓶的直径调节挡板64的高度,使调味瓶可以刚好从挡板64的底端通过,这样当调味瓶没有放置在传送带44表面的槽孔内部时,调味瓶被挡板64阻挡,避免了对后续贴标的影响。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种液体调味瓶快速贴标装置,包括底座(1)、设置在底座(1)顶端的多组支腿(2)、以及安装在多组支腿(2)顶端的顶板(3),其特征在于:所述底座(1)的顶端设置有多组支撑杆(41),每两组支撑杆(41)之间活动连接有滚轮(42),滚轮(42)的一侧固定连接有传送电机(43),两组滚轮(42)的外部套设有传送带(44),顶板(3)的顶端设置有贴标电机(45),贴标电机(45)的输出端连接有蜗杆(46),蜗杆(46)的一侧啮合连接有蜗轮(47),蜗轮(47)的一侧与顶板(3)的内部皆设置齿轮(48),两组齿轮(48)之间啮合连接有链条(49),两组齿轮(48)的内圈皆固定安装有转杆(410),顶板(3)的底端固定安装有铲板(411),顶板(3)的底端设置有电动推杆(412),电动推杆(412)的底端安装有限位块(413),限位块(413)的底端安装有橡胶块(414),以及橡胶块(414)的内部安装有弹簧(415)。
2.根据权利要求1所述的一种液体调味瓶快速贴标装置,其特征在于:所述传送带(44)的外表面开设有多组与调味瓶相适配的槽孔,且每组槽孔等间距均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种液体调味瓶快速贴标装置,其特征在于:其中一组所述齿轮(48)固定安装在蜗轮(47)的一侧,另一组齿轮(48)通过轴承活动安装在顶板(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种液体调味瓶快速贴标装置,其特征在于:所述铲板(411)与顶板(3)之间设置为45度。
5.根据权利要求1所述的一种液体调味瓶快速贴标装置,其特征在于:所述限位块(413)的底端设置为弧形,橡胶块(414)的内部开设有多组槽孔,弹簧(415)的两端分别与槽孔的两端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种液体调味瓶快速贴标装置,其特征在于:所述顶板(3)的两侧皆固定安装防护板(5)。
7.根据权利要求1所述的一种液体调味瓶快速贴标装置,其特征在于:所述顶板(3)的顶端设置有移动电机(61),移动电机(61)的输出端连接有螺旋杆(62),螺旋杆(62)的外部螺纹连接有滑块(63),滑块(63)的底端安装有挡板(64),以及顶板(3)的内部安装有限位杆(65)。
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