CN213893218U - 一种新型贴标签机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于贴标签机技术领域，尤其是一种新型贴标签机，针对现有的贴标签机在使用时，不便于对工件进行定位，工件的位置容易发生偏移，导致精准度较差的问题，现提出如下方案，其包括机架以及设于机架上的下压结构、标签纸上料机构和标签纸切换机构，下压机构包括升降结构与压块，升降结构包括限位杆、丝杆与连接件，所述机架的内侧转动安装有两个对称设置的传送带，两个传送带之间设有两个限位板，所述机架的底部固定安装有底板，底板上开设有竖孔，两个限位板的底部设有同一个推动板，推动板的四侧与竖孔的四壁滑动连接，本实用新型可以对工件进行夹持定位，防止偏移，提高贴标精度，结构简单，使用方便。

Description

一种新型贴标签机

技术领域

本实用新型涉及贴标签机技术领域，尤其涉及一种新型贴标签机。

背景技术

贴标机是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。

经检索，公开号：CN210417283U的专利文件公开了一种贴标签机，该贴标签机包括机架、下压结构、标签纸上料机构和标签纸切换机构；下压结构、标签纸上料机构和标签纸切换机构均设置在机架上；所述标签纸上料机构可相对机架活动，标签纸上料机构的数量为两个以上；标签纸切换机构用于驱动各标签纸上料机构依次运动至上料位置，使标签纸上料机构对标签纸上料；下压机构用于下压处于上料位置的标签纸上料机构上的标签纸。不同的标签纸上料机构可以安装不同样式的标签纸，标签切换结构可以切换不同的标签纸上料机构，来切换不同的标签贴纸，下压结构将标签贴纸贴合在机架上的纸板上。方便省时，降低了人工强度。

但是上述的贴标签机在使用时，不便于对工件进行定位，工件的位置容易发生偏移，导致精准度较差，因此我们提出了一种新型贴标签机，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决贴标签机在使用时，不便于对工件进行定位，导致精准度较差的缺点，而提出的一种新型贴标签机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型贴标签机，包括机架以及设于机架上的下压结构、标签纸上料机构和标签纸切换机构，下压机构包括升降结构与压块，升降结构包括限位杆、丝杆与连接件，所述机架的内侧转动安装有两个对称设置的传送带，两个传送带之间设有两个限位板，所述机架的底部固定安装有底板，底板上开设有竖孔，两个限位板的底部设有同一个推动板，推动板的四侧与竖孔的四壁滑动连接，所述推动板的顶部开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有两个矩形板，两个矩形板的顶部分别与两个限位板的底部固定连接，两个矩形板上均螺纹安装有螺杆，两个螺杆的一端均固定安装有第一齿轮，两个第一齿轮上均啮合有第一齿条，两个第一齿条均固定安装于底板的底部，两个螺杆上的螺纹旋向相反。

优选的，所述推动板的两侧均开设有转动孔，两个螺杆的另一端分别贯穿两个转动孔延伸并延伸至矩形槽内，推动板的两侧均固定安装有第一轴承，两个第一轴承的内圈分别与两个螺杆的外侧固定连接。

优选的，所述推动板的底部固定安装有第二齿条，第二齿条上啮合有第二齿轮，第二齿轮上啮合有第三齿条。

优选的，所述第三齿条的一侧固定安装有第一L形杆的一端，第一L形杆的另一端固定安装有第二L形杆，第二L形杆的一端与连接件固定连接。

优选的，所述底板的底部固定安装有支腿，支腿的一侧固定安装有安装板，安装板的一侧固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈固定安装有转轴，第二齿轮的一端与转轴的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案使用时，通过两个传送带将工件传送到压块的下方，丝杆受电机驱动后旋转，带动套筒运动，使连接件沿竖直方向运动，连接件在限位杆的限位下沿竖直方向运动、压块在此时随连接件一起沿竖直方向运动，压块运动过程中，将处于上料位置的标签纸上料机构上的标签贴纸下压并压在下方传送带上工件的表面，与此同时，连接件竖直移动带动第二L形杆向下移动，第二L形杆带动第一L形杆向下移动，第一L形杆带动第三齿条向下移动，第三齿条向下移动使与其啮合的第二齿轮转动，第二齿轮带动第二齿条向上移动，第二齿条带动推动板向上移动，推动板带动两个第一齿轮和两个限位板向上移动，由于两个第一齿轮与两个第一齿条啮合，所以两个第一齿轮在移动的同时可以带动两个螺杆转动，两个螺杆上的螺纹旋向相反，使两个矩形板相互靠近，两个矩形板带动两个限位板相互靠近，两个限位板在向上移动的同时相互靠近可以对工件的前后侧进行夹持定位，防止偏移，提高贴标精度；

（2）本实用新型可以对工件进行夹持定位，防止偏移，提高贴标精度，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型贴标签机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型贴标签机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型贴标签机的机架、传送带和限位板连接的结构示意图。

图中：1机架、2传送带、3底板、4连接件、5推动板、6矩形槽、7矩形板、8限位板、9第一齿条、10第一齿轮、11螺杆、12第二齿条、13第二齿轮、14第三齿条、15第一L形杆、16第二L形杆。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种新型贴标签机，包括机架1以及设于机架1上的下压结构、标签纸上料机构和标签纸切换机构，下压机构包括升降结构与压块，升降结构包括限位杆、丝杆与连接件4，机架1的内侧转动安装有两个对称设置的传送带2，两个传送带2之间设有两个限位板8，机架1的底部固定安装有底板3，底板3上开设有竖孔，两个限位板8的底部设有同一个推动板5，推动板5的四侧与竖孔的四壁滑动连接，推动板5的顶部开设有矩形槽6，矩形槽6内滑动安装有两个矩形板7，两个矩形板7的顶部分别与两个限位板8的底部固定连接，两个矩形板7上均螺纹安装有螺杆11，两个螺杆11的一端均固定安装有第一齿轮10，两个第一齿轮10上均啮合有第一齿条9，两个第一齿条9均固定安装于底板3的底部，两个螺杆11上的螺纹旋向相反。

本实施例中，推动板5的两侧均开设有转动孔，两个螺杆11的另一端分别贯穿两个转动孔延伸并延伸至矩形槽6内，推动板5的两侧均固定安装有第一轴承，两个第一轴承的内圈分别与两个螺杆11的外侧固定连接。

本实施例中，推动板5的底部固定安装有第二齿条12，第二齿条12上啮合有第二齿轮13，第二齿轮13上啮合有第三齿条14。

本实施例中，第三齿条14的一侧固定安装有第一L形杆15的一端，第一L形杆15的另一端固定安装有第二L形杆16，第二L形杆16的一端与连接件4固定连接。

本实施例中，底板3的底部固定安装有支腿，支腿的一侧固定安装有安装板，安装板的一侧固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈固定安装有转轴，第二齿轮13的一端与转轴的一端固定连接。

实施例二

参照图1-3，一种新型贴标签机，包括机架1以及设于机架1上的下压结构、标签纸上料机构和标签纸切换机构，下压机构包括升降结构与压块，升降结构包括限位杆、丝杆与连接件4，机架1的内侧转动安装有两个对称设置的传送带2，两个传送带2之间设有两个限位板8，机架1的底部通过螺栓固定安装有底板3，底板3上开设有竖孔，两个限位板8的底部设有同一个推动板5，推动板5的四侧与竖孔的四壁滑动连接，推动板5的顶部开设有矩形槽6，矩形槽6内滑动安装有两个矩形板7，两个矩形板7的顶部分别与两个限位板8的底部固定连接，两个矩形板7上均螺纹安装有螺杆11，两个螺杆11的一端均通过螺栓固定安装有第一齿轮10，两个第一齿轮10上均啮合有第一齿条9，两个第一齿条9均通过螺栓固定安装于底板3的底部，两个螺杆11上的螺纹旋向相反。

本实施例中，推动板5的两侧均开设有转动孔，两个螺杆11的另一端分别贯穿两个转动孔延伸并延伸至矩形槽6内，推动板5的两侧均通过螺栓固定安装有第一轴承，两个第一轴承的内圈分别与两个螺杆11的外侧固定连接，第一轴承使螺杆11稳定的转动。

本实施例中，推动板5的底部通过螺栓固定安装有第二齿条12，第二齿条12上啮合有第二齿轮13，第二齿轮13上啮合有第三齿条14，第二齿轮13转动带动第二齿条12移动。

本实施例中，第三齿条14的一侧通过螺栓固定安装有第一L形杆15的一端，第一L形杆15的另一端通过螺栓固定安装有第二L形杆16，第二L形杆16的一端与连接件4固定连接，连接件4带动第二L形杆16移动。

本实施例中，底板3的底部通过螺栓固定安装有支腿，支腿的一侧通过螺栓固定安装有安装板，安装板的一侧通过螺栓固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈通过螺栓固定安装有转轴，第二齿轮13的一端与转轴的一端固定连接，第二轴承使第二齿轮13稳定的转动。

本实施例中，需要说明的是：下压结构、标签纸上料机构和标签纸切换机构分别采用公开号：CN210417283U的专利文件公开的下压结构、标签纸上料机构和标签纸切换机构，为现有技术，升降结构的结构与连接关系及连接件4的运动原理均在该专利文件中详细提出，也是现有技术，本申请文件直接引用，就不再进行赘述。

本实施例中，使用时，通过两个传送带2将工件传送到压块的下方，丝杆受电机驱动后旋转，带动套筒运动，使连接件4沿竖直方向运动，连接件4在限位杆的限位下沿竖直方向运动、压块在此时随连接件4一起沿竖直方向运动，压块运动过程中，将处于上料位置的标签纸上料机构上的标签贴纸下压并压在下方传送带2上工件的表面，与此同时，连接件4竖直移动带动第二L形杆16向下移动，第二L形杆16带动第一L形杆15向下移动，第一L形杆15带动第三齿条14向下移动，第三齿条14向下移动使与其啮合的第二齿轮13转动，第二齿轮13带动第二齿条12向上移动，第二齿条12带动推动板5向上移动，推动板5带动两个第一齿轮10和两个限位板8向上移动，由于两个第一齿轮10与两个第一齿条9啮合，所以两个第一齿轮10在移动的同时可以带动两个螺杆11转动，两个螺杆11上的螺纹旋向相反，使两个矩形板7相互靠近，两个矩形板7带动两个限位板8相互靠近，两个限位板8在向上移动的同时相互靠近可以对工件的前后侧进行夹持定位，防止偏移，提高贴标精度。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型贴标签机，包括机架（1）以及设于机架（1）上的下压结构、标签纸上料机构和标签纸切换机构，下压机构包括升降结构与压块，升降结构包括限位杆、丝杆与连接件（4），其特征在于，所述机架（1）的内侧转动安装有两个对称设置的传送带（2），两个传送带（2）之间设有两个限位板（8），所述机架（1）的底部固定安装有底板（3），底板（3）上开设有竖孔，两个限位板（8）的底部设有同一个推动板（5），推动板（5）的四侧与竖孔的四壁滑动连接，所述推动板（5）的顶部开设有矩形槽（6），矩形槽（6）内滑动安装有两个矩形板（7），两个矩形板（7）的顶部分别与两个限位板（8）的底部固定连接，两个矩形板（7）上均螺纹安装有螺杆（11），两个螺杆（11）的一端均固定安装有第一齿轮（10），两个第一齿轮（10）上均啮合有第一齿条（9），两个第一齿条（9）均固定安装于底板（3）的底部，两个螺杆（11）上的螺纹旋向相反。

2.根据权利要求1所述的一种新型贴标签机，其特征在于，所述推动板（5）的两侧均开设有转动孔，两个螺杆（11）的另一端分别贯穿两个转动孔延伸并延伸至矩形槽（6）内，推动板（5）的两侧均固定安装有第一轴承，两个第一轴承的内圈分别与两个螺杆（11）的外侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型贴标签机，其特征在于，所述推动板（5）的底部固定安装有第二齿条（12），第二齿条（12）上啮合有第二齿轮（13），第二齿轮（13）上啮合有第三齿条（14）。

4.根据权利要求3所述的一种新型贴标签机，其特征在于，所述第三齿条（14）的一侧固定安装有第一L形杆（15）的一端，第一L形杆（15）的另一端固定安装有第二L形杆（16），第二L形杆（16）的一端与连接件（4）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型贴标签机，其特征在于，所述底板（3）的底部固定安装有支腿，支腿的一侧固定安装有安装板，安装板的一侧固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈固定安装有转轴，第二齿轮（13）的一端与转轴的一端固定连接。

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