CN216469048U - 一种玻璃瓶不干胶贴标机 - Google Patents

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孙书义
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃瓶不干胶贴标机,包括定位底座和不干胶放置机构,所述定位底座的外壁上方两侧均安装有大小相同的固定机构,所述固定机构的内壁上方开设有第一螺纹槽,所述第一螺纹槽的内壁设有用于安装的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外壁固定安装有与之尺寸相匹配的运输带,所述不干胶放置机构安装在定位底座的外壁上方另一侧,所述不干胶放置机构的外壁一侧安装有挤压限位机构,所述挤压限位机构的外壁一侧设有可伸缩调节的贴纸机构。该玻璃瓶不干胶贴标机,通过设置挤压限位机构,这样则能够增强挤压贴标时候的稳定性,同时能够对于挤压贴标时候的距离进行调节,通过设置不干胶放置机构,这样则便于对于不干胶进行更换。

Description

一种玻璃瓶不干胶贴标机
技术领域
本实用新型涉及贴标机相关技术领域,具体为一种玻璃瓶不干胶贴标机。
背景技术
贴标机,是将成卷的不干胶纸标签粘贴在瓶体或规定包装上的设备,贴标机是现代包装不可缺少的组成部分,我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动、半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局,故而目前的贴标机经常用于玻璃瓶。
但是目前使用的贴标机,不便于对于贴标的位置进行调节,对于不干胶不便于进行相应的更换,在进行挤压贴标的时候,不具备相应的稳定性,对于传送玻璃瓶的位置定位比较复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶不干胶贴标机,以解决上述背景技术中提出的目前使用的贴标机,不便于对于贴标的位置进行调节,对于不干胶不便于进行相应的更换,在进行挤压贴标的时候,不具备相应的稳定性,对于传送玻璃瓶的位置定位比较复杂的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃瓶不干胶贴标机,包括定位底座和不干胶放置机构,所述定位底座的外壁上方两侧均安装有大小相同的固定机构,所述固定机构的内壁上方开设有第一螺纹槽,所述第一螺纹槽的内壁设有用于安装的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外壁固定安装有与之尺寸相匹配的运输带,所述不干胶放置机构安装在定位底座的外壁上方另一侧,所述不干胶放置机构的外壁一侧安装有挤压限位机构,所述挤压限位机构的外壁一侧设有可伸缩调节的贴纸机构,所述贴纸机构的外壁下方均开设有大小相同的第二螺纹槽,所述第二螺纹槽的内壁设有用于安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外壁固定安装有第二定位杆。
优选的,所述固定机构包括第一定位杆、滑槽、滑块和第一挤压块,所述第一定位杆均安装在定位底座的外壁上方两侧,所述第一定位杆的内壁上方开设有滑槽,所述滑槽的内壁上方安装有可活动的滑块,所述滑块的外壁一侧焊接有第一挤压块。
优选的,所述第一螺纹杆通过第一螺纹槽与运输带螺纹连接,且第一螺纹杆以运输带的中轴线对称设置。
优选的,所述不干胶放置机构包括第一固定杆、第一限位槽、限位块、定位板和不干胶放置管,所述第一固定杆均固定安装在定位底座的外壁上方另一侧,所述第一固定杆的内壁下方两侧均开设有大小相同的第一限位槽,所述第一限位槽的内壁安装有限位块,所述限位块的外壁上方固定安装有与之尺寸相匹配的定位板,所述定位板的外壁上方设有用于安装的不干胶放置管。
优选的,所述挤压限位机构包括固定板、放置箱、固定轴、第二限位槽、软体挤压管、移动管、第二固定杆、第二挤压块、气压杆和气压缸,所述固定板安装在不干胶放置机构的外壁一侧,所述固定板的外壁上方一侧安装有放置箱,所述放置箱的内壁上方固定有固定轴,所述固定轴的外壁另一侧开设有第二限位槽,所述第二限位槽的外壁下方安装有软体挤压管,所述软体挤压管的外壁下方固定安装有与之尺寸相匹配的移动管,所述移动管的内壁安装有第二固定杆,所述第二固定杆的外壁一侧设有可活动的第二挤压块,所述第二挤压块的外壁一侧安装有与之尺寸相匹配的气压杆,所述气压杆的外壁一侧安装有气压缸。
优选的,所述贴纸机构包括放置板、定位轴、贴纸放置管和固定块,所述放置板安装在挤压限位机构的外壁一侧,所述放置板的内壁安装有定位轴,所述定位轴的内壁设有用于安装的贴纸放置管,所述放置板的外壁下方安装有固定块。
优选的,所述第二螺纹杆通过第二螺纹槽与第二定位杆螺纹连接,且第二螺纹杆的外壁与第二螺纹槽的内壁紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该玻璃瓶不干胶贴标机,通过设置挤压限位机构,这样则能够增强挤压贴标时候的稳定性,同时能够对于挤压贴标时候的距离进行调节,通过设置不干胶放置机构,这样则便于对于不干胶进行更换;
2、该玻璃瓶不干胶贴标机,通过设置固定机构,这样则便于对于运输带的位置进行定位,同时便于对于贴标机进行安装,通过设置贴纸机构,这样则便于对于贴纸的位置进行定位,同时配合移动固定块使其在第二定位杆的外壁上进行移动,同时旋转第二螺纹杆使其固定在第二螺纹槽的内壁当中,这样则能够对于贴标的高度进行调节。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型挤压限位机构结构示意图;
图3为本实用新型不干胶放置机构结构示意图;
图4为本实用新型贴纸机构结构示意图;
图5为本实用新型固定机构结构示意图。
图中:1、定位底座;2、固定机构;201、第一定位杆;202、滑槽;203、滑块;204、第一挤压块;3、第一螺纹槽;4、第一螺纹杆;5、运输带;6、不干胶放置机构;601、第一固定杆;602、第一限位槽;603、限位块;604、定位板;605、不干胶放置管;7、挤压限位机构;701、固定板;702、放置箱;703、固定轴;704、第二限位槽;705、软体挤压管;706、移动管;707、第二固定杆;708、第二挤压块;709、气压杆;710、气压缸;8、贴纸机构;801、放置板;802、定位轴;803、贴纸放置管;804、固定块;9、第二螺纹槽;10、第二螺纹杆;11、第二定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃瓶不干胶贴标机,包括定位底座1和不干胶放置机构6;
定位底座1的外壁上方两侧均安装有大小相同的固定机构2,固定机构2包括第一定位杆201、滑槽202、滑块203和第一挤压块204,第一定位杆201均安装在定位底座1的外壁上方两侧,第一定位杆201的内壁上方开设有滑槽202,滑槽202的内壁上方安装有可活动的滑块203,滑块203的外壁一侧焊接有第一挤压块204,固定机构2则便于对于运输带5的位置进行固定,这样便于对于贴标机进行安装,同时能够很好的对于运输带5的宽度进行定位调节,移动滑块203使其在滑槽202的内壁当中进行移动,这样则能够带动第一挤压块204固定在运输带5的外壁两侧位置上,固定机构2的内壁上方开设有第一螺纹槽3,第一螺纹槽3的内壁设有用于安装的第一螺纹杆4,第一螺纹杆4通过第一螺纹槽3与运输带5螺纹连接,且第一螺纹杆4以运输带5的中轴线对称设置,旋转第一螺纹杆4使其固定在第一螺纹槽3的内壁当中,同时贯穿运输带5的内壁下方,将玻璃瓶放置在运输带5的外壁上,这样便于进行安装;
第一螺纹杆4的外壁固定安装有与之尺寸相匹配的运输带5,不干胶放置机构6安装在定位底座1的外壁上方另一侧,不干胶放置机构6包括第一固定杆601、第一限位槽602、限位块603、定位板604和不干胶放置管605,第一固定杆601均固定安装在定位底座1的外壁上方另一侧,第一固定杆601的内壁下方两侧均开设有大小相同的第一限位槽602,第一限位槽602的内壁安装有限位块603,限位块603的外壁上方固定安装有与之尺寸相匹配的定位板604,定位板604的外壁上方设有用于安装的不干胶放置管605,不干胶放置机构6则便于对于不干胶进行更换,将不干胶放置在不干胶放置管605的外表面上,同时不干胶放置管605固定在定位板604的外壁上,将定位板604外壁下方的限位块603固定在第一限位槽602的内壁当中,这样则便于将不干胶固定在第一固定杆601的外壁上;
不干胶放置机构6的外壁一侧安装有挤压限位机构7,挤压限位机构7包括固定板701、放置箱702、固定轴703、第二限位槽704、软体挤压管705、移动管706、第二固定杆707、第二挤压块708、气压杆709和气压缸710,固定板701安装在不干胶放置机构6的外壁一侧,固定板701的外壁上方一侧安装有放置箱702,放置箱702的内壁上方固定有固定轴703,固定轴703的外壁另一侧开设有第二限位槽704,第二限位槽704的外壁下方安装有软体挤压管705,软体挤压管705的外壁下方固定安装有与之尺寸相匹配的移动管706,移动管706的内壁安装有第二固定杆707,第二固定杆707的外壁一侧设有可活动的第二挤压块708,第二挤压块708的外壁一侧安装有与之尺寸相匹配的气压杆709,气压杆709的外壁一侧安装有气压缸710,挤压限位机构7则能够在进行贴标的时候,增强贴标时候的稳定性,这样则防止在进行挤压贴标的时候,贴标的位置产生偏移的情况,打开气压缸710的电源,这样则能够带动气压杆709外壁安装的第二挤压块708进行移动,同时移动管706与第二挤压块708同时安装的第二固定杆707的外壁上,这样则能够带动移动管706的位置进行移动,软体挤压管705固定在移动管706的外壁上,这样则能够对于玻璃瓶产生相应的挤压,同时软体挤压管705外壁上方安装的第二限位槽704在固定轴703的外表面进行移动,这样则能够对于移动的位置进行限位;
挤压限位机构7的外壁一侧设有可伸缩调节的贴纸机构8,贴纸机构8包括放置板801、定位轴802、贴纸放置管803和固定块804,放置板801安装在挤压限位机构7的外壁一侧,放置板801的内壁安装有定位轴802,定位轴802的内壁设有用于安装的贴纸放置管803,放置板801的外壁下方安装有固定块804,贴纸机构8则便于对于贴纸进行放置,放置板801内壁安装的定位轴802则能够对于贴纸放置管803的位置进行定位,从而能够很好的对于贴纸的位置进行限位,同时固定块804在第二定位杆11的外壁进行移动,贴纸机构8的外壁下方均开设有大小相同的第二螺纹槽9,第二螺纹槽9的内壁设有用于安装有第二螺纹杆10,第二螺纹杆10的外壁固定安装有第二定位杆11,第二螺纹杆10通过第二螺纹槽9与第二定位杆11螺纹连接,且第二螺纹杆10的外壁与第二螺纹槽9的内壁紧密贴合,旋转第二螺纹杆10使其固定在第二螺纹槽9的内壁当中,同时贯穿第二螺纹槽9与固定块804的内壁,这样则能够对于贴纸的高度进行调节,从而能够调节在贴纸贴合在玻璃瓶的位置。
工作原理:首先将装置放置在指定的位置上,固定机构2则便于对于运输带5的位置进行固定,这样便于对于贴标机进行安装,同时能够很好的对于运输带5的宽度进行定位调节,移动滑块203使其在滑槽202的内壁当中进行移动,这样则能够带动第一挤压块204固定在运输带5的外壁两侧位置上,旋转第一螺纹杆4使其固定在第一螺纹槽3的内壁当中,同时贯穿运输带5的内壁下方,将玻璃瓶放置在运输带5的外壁上,打开贴标机的电源,这样则能够带动运输带5对于玻璃瓶的位置进行自动化的运输,不干胶放置机构6则便于对于不干胶进行更换,将不干胶放置在不干胶放置管605的外表面上,同时不干胶放置管605固定在定位板604的外壁上,将定位板604外壁下方的限位块603固定在第一限位槽602的内壁当中,这样则便于将不干胶固定在第一固定杆601的外壁上,挤压限位机构7则能够在进行贴标的时候,增强贴标时候的稳定性,这样则防止在进行挤压贴标的时候,贴标的位置产生偏移的情况,打开气压缸710的电源,这样则能够带动气压杆709外壁安装的第二挤压块708进行移动,同时移动管706与第二挤压块708同时安装的第二固定杆707的外壁上,这样则能够带动移动管706的位置进行移动,软体挤压管705固定在移动管706的外壁上,这样则能够对于玻璃瓶产生相应的挤压,同时软体挤压管705外壁上方安装的第二限位槽704在固定轴703的外表面进行移动,这样则能够对于移动的位置进行限位,贴纸机构8则便于对于贴纸进行放置,放置板801内壁安装的定位轴802则能够对于贴纸放置管803的位置进行定位,从而能够很好的对于贴纸的位置进行限位,同时固定块804在第二定位杆11的外壁进行移动,旋转第二螺纹杆10使其固定在第二螺纹槽9的内壁当中,同时贯穿第二螺纹槽9与固定块804的内壁,这样则能够对于贴纸的高度进行调节,从而能够调节在贴纸贴合在玻璃瓶的位置,气压缸710的型号为SC100,这样就完成了一种玻璃瓶不干胶贴标机的操作流程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃瓶不干胶贴标机,包括定位底座(1)和不干胶放置机构(6),其特征在于:所述定位底座(1)的外壁上方两侧均安装有大小相同的固定机构(2),所述固定机构(2)的内壁上方开设有第一螺纹槽(3),所述第一螺纹槽(3)的内壁设有用于安装的第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)的外壁固定安装有与之尺寸相匹配的运输带(5),所述不干胶放置机构(6)安装在定位底座(1)的外壁上方另一侧,所述不干胶放置机构(6)的外壁一侧安装有挤压限位机构(7),所述挤压限位机构(7)的外壁一侧设有可伸缩调节的贴纸机构(8),所述贴纸机构(8)的外壁下方均开设有大小相同的第二螺纹槽(9),所述第二螺纹槽(9)的内壁设有用于安装有第二螺纹杆(10),所述第二螺纹杆(10)的外壁固定安装有第二定位杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶不干胶贴标机,其特征在于:所述固定机构(2)包括第一定位杆(201)、滑槽(202)、滑块(203)和第一挤压块(204),所述第一定位杆(201)均安装在定位底座(1)的外壁上方两侧,所述第一定位杆(201)的内壁上方开设有滑槽(202),所述滑槽(202)的内壁上方安装有可活动的滑块(203),所述滑块(203)的外壁一侧焊接有第一挤压块(204)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶不干胶贴标机,其特征在于:所述第一螺纹杆(4)通过第一螺纹槽(3)与运输带(5)螺纹连接,且第一螺纹杆(4)以运输带(5)的中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶不干胶贴标机,其特征在于:所述不干胶放置机构(6)包括第一固定杆(601)、第一限位槽(602)、限位块(603)、定位板(604)和不干胶放置管(605),所述第一固定杆(601)均固定安装在定位底座(1)的外壁上方另一侧,所述第一固定杆(601)的内壁下方两侧均开设有大小相同的第一限位槽(602),所述第一限位槽(602)的内壁安装有限位块(603),所述限位块(603)的外壁上方固定安装有与之尺寸相匹配的定位板(604),所述定位板(604)的外壁上方设有用于安装的不干胶放置管(605)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶不干胶贴标机,其特征在于:所述挤压限位机构(7)包括固定板(701)、放置箱(702)、固定轴(703)、第二限位槽(704)、软体挤压管(705)、移动管(706)、第二固定杆(707)、第二挤压块(708)、气压杆(709)和气压缸(710),所述固定板(701)安装在不干胶放置机构(6)的外壁一侧,所述固定板(701)的外壁上方一侧安装有放置箱(702),所述放置箱(702)的内壁上方固定有固定轴(703),所述固定轴(703)的外壁另一侧开设有第二限位槽(704),所述第二限位槽(704)的外壁下方安装有软体挤压管(705),所述软体挤压管(705)的外壁下方固定安装有与之尺寸相匹配的移动管(706),所述移动管(706)的内壁安装有第二固定杆(707),所述第二固定杆(707)的外壁一侧设有可活动的第二挤压块(708),所述第二挤压块(708)的外壁一侧安装有与之尺寸相匹配的气压杆(709),所述气压杆(709)的外壁一侧安装有气压缸(710)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶不干胶贴标机,其特征在于:所述贴纸机构(8)包括放置板(801)、定位轴(802)、贴纸放置管(803)和固定块(804),所述放置板(801)安装在挤压限位机构(7)的外壁一侧,所述放置板(801)的内壁安装有定位轴(802),所述定位轴(802)的内壁设有用于安装的贴纸放置管(803),所述放置板(801)的外壁下方安装有固定块(804)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶不干胶贴标机,其特征在于:所述第二螺纹杆(10)通过第二螺纹槽(9)与第二定位杆(11)螺纹连接,且第二螺纹杆(10)的外壁与第二螺纹槽(9)的内壁紧密贴合。
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