CN207973121U - 一种离心管流水线的推平机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心管流水线的推平机构，包括机架，所述机架上设置有呈间歇性传动的输送机构，所述机架上设置有推平组件，所述推平组件包括推杆和顶杆，所述机架上设置有与推杆相配合的挡板，所述推杆、顶杆与输送机构联动连接，所述推杆在输送机构停止输送的期间来回移动，所述推杆在输送机构停止输送的期间推动离心管上下移动。通过输送机构的间歇性传动，在输送机构停止的期间驱动推杆将离心管顶起，再通过推杆将离心管推动至与挡板相平齐，进而保证了离心管在后续的贴标过程中，标签所贴的位置高度保持一致，进而提高了美观性以及生产的精确性和专业性。

Description

一种离心管流水线的推平机构

技术领域

本实用新型涉及离心管加工技术领域，更具体地，涉及一种离心管流水线的推平机构。

背景技术

离心管是一种管状试样容器，带密封盖或压盖。不同材质以及不同规格的离心管所能承受的离心力各不相同，为了便于使用人员对离心管进行辨别，离心管上往往会通过贴标机进行贴标，以提高辨识度。同时标签上留有的空白部分也便于使用人员对离心管内的物质进行标记。

现有技术中，离心管通过呈间歇性传动的输送机构对离心管进行传送，在输送机构的停顿期间内通过贴标机对离心管逐个进行贴标。

但是离心管在输送机构上的排列往往在整齐度上有所欠缺，导致贴标机在离心管上贴的标签高度不一，进而影响离心管的美观度，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种离心管流水线的推平机构，能够使离心管整齐排列，进而使离心管在贴标的过程中标签的高度一致，从而提高离心管的美观度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种离心管流水线的推平机构，包括机架，所述机架上设置有呈间歇性传动的输送机构，所述机架上设置有推平组件，所述推平组件包括推杆和顶杆，所述机架上设置有与推杆相配合的挡板，所述推杆、顶杆与输送机构联动连接，所述推杆在输送机构停止输送的期间来回移动，所述推杆在输送机构停止输送的期间推动离心管上下移动。

通过采用上述技术方案，通过输送机构的间歇性传动，在输送机构停止的期间驱动推杆将离心管顶起，再通过推杆将离心管推动至与挡板相平齐，进而保证了离心管在后续的贴标过程中，标签所贴的位置高度保持一致，进而提高了美观性以及生产的精确性和专业性。

本实用新型进一步设置为：所述机架上端面的两侧均设置有两块固定块，两块位置相对的固定块的上端面设置有连接板，两块连接板沿机架的长度方向设置，所述输送机构包括设置于两块连接板之间的输送链条，两根所述输送链条上均设置有多个沿输送链条长度方向均匀排列的输送块，两根所述输送链条上的输送块呈两两相对设置，每个所述输送块背离输送链条的一端设置有抵接槽。

通过采用上述技术方案，通过输送块的设置，离心管的两端放置在两个位置相对的输送块上，并通过抵接槽提高离心管的稳定性，同时还提高了离心管排列的整齐性，以便于后续的贴标工作。

本实用新型进一步设置为：所述抵接槽的开口呈“V”字形设置。

通过采用上述技术方案，通过“V”字形的抵接槽，增大了离心管在输送过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述机架内部呈中空设置，所述机架的两相对内壁之间设置有两根沿机架长度方向设置的支撑板，两个所述支撑板通过两个轴承座定位有第一转动杆，所述机架内设置有驱动第一转动杆的电机，所述机架的内侧壁转动连接有支撑杆，所述第一转动杆套设有第一凸轮，所述支撑杆与第一凸轮的上端面相抵触，所述顶杆与支撑杆的端部转动连接，所述顶杆贯穿机架并位于两条输送链条之间。

通过采用上述技术方案，通过凸轮控制支撑杆和顶杆上下移动，便于通过凸轮的规格调整支撑杆和顶杆的上下移动的时间及移动幅度，提高适配性。

本实用新型进一步设置为：两条所述输送链条的两端均啮合有与分别与相对应的连接板转动连接的第一链轮，其中两个所述第一链轮的两相对侧壁均设置有第二链轮，两根所述支撑板的上端面通过轴承座转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆套设有两个第三链轮，两个所述第三链轮与相对应的第二链轮之间通过联动链条联动连接，所述第二转动杆套设有传动齿轮，所述第一转动杆套设有异形齿轮，所述异形齿轮仅具有三分之一的轮齿，所述传动齿轮与异形齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，第一转动杆通过传动齿轮和异形齿轮联动连接，带动输送机构和顶杆的联动连接，进而在输送机构暂停期间使顶杆将所对应的离心管推出，提高了整体的配合度。

本实用新型进一步设置为：一根所述支撑杆的上端面设置有固定杆，所述固定杆转动连接有与支撑杆的长度方向相垂直的连接杆，所述连接杆的端部设置有沿支撑杆长度方向设置的摆动杆，所述第一转动杆的端部设置有第二凸轮，所述摆动杆与第二凸轮的上端面相抵接，所述摆动杆的端部设置有向上倾斜的斜杆，所述斜杆的倾斜侧壁抵接有与机架转动连接的摆臂，所述推杆设置于摆臂的侧壁。

通过采用上述技术方案，第一转动杆通过传动齿轮和异形齿轮联动连接，带动输送机构和推杆的联动连接，进而在输送机构暂停期间使推平机构将离心管推平，提高了整体的配合度。

本实用新型进一步设置为：所述顶杆的顶端设置有两根定位杆，所述两根定位杆呈水平设置。

通过采用上述技术方案，通过两根定位杆的设置，提高了离心管在顶杆的推动下的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.提高了美观度以及生产的精确性和专业性；

2.提高了整体联动的配合度；

3.提高了离心管的稳定性。

附图说明

图1是实施例结构示意图；

图2是实施例去除部分机架后的结构示意图；

图3是图2中A区域放大图；

图4是实施例去除部分机架和连接板后的结构示意图；

图5是图4中B区域放大图；

图6是图1中C区域放大图。

附图标记说明：1、机架；2、固定块；3、连接板；4、输送机构；41、输送链条；42、输送块；43、第一链轮；44、第二链轮；45、第三链轮；46、联动链条；47、第二转动杆；48、传动齿轮；49、异形齿轮；5、推平组件；51、支撑杆；52、第一凸轮；53、顶杆；54、连接杆；55、摆动杆；56、第二凸轮；57、斜杆；58、摆臂；59、横杆；510、推杆；511、联动杆；512、升降杆；513、升降板；6、抵接槽；7、支撑板；8、轴承座；9、第一转动杆；10、电机；11、驱动皮带轮；12、从动皮带轮；13、传动带；14、滑动套；15、定位杆；16、固定杆；17、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种离心管流水线的推平机构，如图1所示，包括内部中空的机架1。机架1的上端面的两侧均固定连接有两块位置相对的固定块2，两块位置相对的固定块2的上端面固定连接有连接板3，两块连接板3沿机架1的长度方向设置，两块连接板3之间设置有输送机构4，两块连接板3之间还设置有将离心管推平的推平组件5。

如图2和图3所示，输送机构4包括两根为两块连接板3之间的输送链条41，两根输送链条41均沿机架1的长度方向设置。两根输送链条41的两相对侧之间固定连接有多个沿输送链条41长度方向均匀排列的输送块42，两根输送链条41上的输送块42呈两两相对设置，且每个输送块42背离输送链条41的一端开设有抵接槽6，每个抵接槽6的开口均呈“V”字形设置。

如图4和图5所示，机架1内部固定连接有两根沿机架1长度方向设置的支撑板7，两个支撑板7的上端面均固定连接有轴承座8，并通过两个轴承座8定位有第一转动杆9。机架1内部固定连接有电机10，电机10的转轴固定套设有驱动皮带轮11，第一转动杆9固定套设有从动皮带轮12，驱动皮带轮11和从动皮带轮12通过传动带13联动连接。

如图3所示，两根输送链条41的两端均啮合有第一链轮43，每个第一链轮43均与相对应的连接板3转动连接，其中两个位置相对的第一链轮43的两相对侧壁均固定连接有第二链轮44。两个支撑板7的上端面均固定连接有轴承座8，通过两个轴承座8定位有第二转动杆47。第二转动杆47固定套设有两个第三链轮45，两个第三链轮45均通过联动链条46联动连接。第二转动杆47固定套设有传动齿轮48，第一转动杆9固定套设有异形齿轮49。其中，异形齿轮49仅具有三分之一的轮齿，且该传动齿轮48与异形齿轮49联动连接。

如图5和图6所示，推平组件5包括与机架1的内侧壁转动连接的支撑杆51，第一转动杆9固定套设有第一凸轮52，支撑杆51与第一凸轮52的上端面相抵触。支撑杆51的侧壁固定连接有联动杆511，该联动杆511的端部转动连接有贯穿机架1的升降杆512，升降杆512的顶端固定连接有固定板513，固定板513的上端面固定连接有顶杆53，顶杆53位于两根输送链条41之间。机架1的内顶壁固定连接有滑动套14，顶杆53在滑动套14内沿滑动套14的长度方向上下滑动。

优选的是，顶杆53的顶端固定连接有两根定位杆15，两根定位杆15均呈水平设置且相互平行。离心管在被顶杆53顶起时，通过两根定位杆15提高离心管的稳定性。

如图5和图6所示，靠近驱动皮带轮11的支撑板7上固定连接有固定杆16，推平组件5包括与固定杆16的侧壁转动连接有连接杆54，连接杆54与固定杆16的长度方向相垂直。连接杆54的端部固定连接有沿支撑板7长度方向设置的摆动杆55，第一转动杆9的端部固定连接有第二凸轮56，摆动杆55与第二凸轮56的上端面相抵触。摆动杆55的端部固定连接有向上倾斜的斜杆57，该斜杆57朝相远离主动皮带轮的支撑板7方向倾斜。斜杆57的倾斜侧壁抵接有与机架1顶壁转动连接的摆臂58，该摆臂58贯穿机架1且摆臂58的侧壁固定连接有与摆臂58相垂直的横杆59，该横杆59呈L形设置，横杆59朝向输送链条41的端面固定连接有与横杆59相垂直的推杆510，该推杆510沿机架1的宽度方向设置。

优选的是，与推杆510位置相对的连接板3上固定连接有挡板17。

运动过程：

驱动电机10，通过驱动皮带轮11、传动带13和从动皮带轮12之间的联动连接带动第一转动杆9和异形齿轮49转动，进而带动与异形齿轮49相啮合的传动齿轮48和第二转动杆47呈间歇性转动，进而通过第三链轮45、联动链条46和第二链轮44的联动连接带动第一链轮43呈间歇性转动，进而带动两根输送链条41呈同步间歇性传动。

第一转动杆9转动，带动第一凸轮52转动，进而带动支撑杆51和顶杆53上下移动，进而带动顶杆53与相对的离心管呈间歇性上下移动。

第一转动杆9转动，带动第二凸轮56转动，进而带动摆动杆55和斜杆57上下移动，摆臂58顺着斜杆57的倾斜方向发生摆动，进而带动推杆510来回摆动并将离心管推向挡板17，使离心管保持平齐。

需要说明的是，在传动链条停止传动的间隔中，顶杆53将离心管向上推动，进而通过推杆510将离心管推向挡板17，最后挡板17和顶杆53复位，传动链条继续传动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种离心管流水线的推平机构，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有呈间歇性传动的输送机构(4)，其特征在于：所述机架(1)上设置有推平组件(5)，所述推平组件(5)包括推杆(510)和顶杆(53)，所述机架(1)上设置有与推杆(510)相配合的挡板(17)，所述推杆(510)、顶杆(53)与输送机构(4)联动连接，所述推杆(510)在输送机构(4)停止输送的期间来回移动，所述推杆(510)在输送机构(4)停止输送的期间推动离心管上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种离心管流水线的推平机构，其特征在于：所述机架(1)上端面的两侧均设置有两块固定块(2)，两块位置相对的固定块(2)的上端面设置有连接板(3)，两块连接板(3)沿机架(1)的长度方向设置，所述输送机构(4)包括设置于两块连接板(3)之间的输送链条(41)，两根所述输送链条(41)上均设置有多个沿输送链条(41)长度方向均匀排列的输送块(42)，两根所述输送链条(41)上的输送块(42)呈两两相对设置，每个所述输送块(42)背离输送链条(41)的一端设置有抵接槽(6)。

3.根据权利要求2所述的一种离心管流水线的推平机构，其特征在于：所述抵接槽(6)的开口呈“V”字形设置。

4.根据权利要求2所述的一种离心管流水线的推平机构，其特征在于：所述机架(1)内部呈中空设置，所述机架(1)的两相对内壁之间设置有两根沿机架(1)长度方向设置的支撑板(7)，两个所述支撑板(7)通过两个轴承座(8)定位有第一转动杆(9)，所述机架(1)内设置有驱动第一转动杆(9)的电机(10)，所述机架(1)的内侧壁转动连接有支撑杆(51)，所述第一转动杆(9)套设有第一凸轮(52)，所述支撑杆(51)与第一凸轮(52)的上端面相抵触，所述顶杆(53)与支撑杆(51)的端部转动连接，所述顶杆(53)贯穿机架(1)并位于两条输送链条(41)之间。

5.根据权利要求4所述的一种离心管流水线的推平机构，其特征在于：两条所述输送链条(41)的两端均啮合有与分别与相对应的连接板(3)转动连接的第一链轮(43)，其中两个所述第一链轮(43)的两相对侧壁均设置有第二链轮(44)，两根所述支撑板(7)的上端面通过轴承座(8)转动连接有第二转动杆(47)，所述第二转动杆(47)套设有两个第三链轮(45)，两个所述第三链轮(45)与相对应的第二链轮(44)之间通过联动链条(46)联动连接，所述第二转动杆(47)套设有传动齿轮(48)，所述第一转动杆(9)套设有异形齿轮(49)，所述异形齿轮(49)仅具有三分之一的轮齿，所述传动齿轮(48)与异形齿轮(49)相啮合。

6.根据权利要求4所述的一种离心管流水线的推平机构，其特征在于：一根所述支撑杆(51)的上端面设置有固定杆(16)，所述固定杆(16)转动连接有与支撑杆(51)的长度方向相垂直的连接杆(54)，所述连接杆(54)的端部设置有沿支撑杆(51)长度方向设置的摆动杆(55)，所述第一转动杆(9)的端部设置有第二凸轮(56)，所述摆动杆(55)与第二凸轮(56)的上端面相抵接，所述摆动杆(55)的端部设置有向上倾斜的斜杆(57)，所述斜杆(57)的倾斜侧壁抵接有与机架(1)转动连接的摆臂(58)，所述推杆(510)设置于摆臂(58)的侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种离心管流水线的推平机构，其特征在于：所述顶杆(53)的顶端设置有两根定位杆(15)，所述两根定位杆(15)呈水平设置。