CN218801580U - 一种具有碎丸回收槽的吊钩式抛丸清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有碎丸回收槽的吊钩式抛丸清理机，所述收集机构包括送料蛟龙和收集盒，所述送料蛟龙设置在凹槽和通槽之间，所述收集盒固定连接在吊钩式抛丸清理机的背面，所述收集盒的一侧呈开口设置，所述收集盒内壁的底部固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有斜板，本实用新型涉及吊钩式抛丸清理机技术领域。该具有碎丸回收槽的吊钩式抛丸清理机，通过在送料蛟龙、收集盒、挡板、斜板、磁吸机构、吸附板、风机和输送机构的配合使用下，解决了现有的吊钩式抛丸机在对工件打磨过程中，工件会产生部分金属碎屑，丸砂在回收再利用时，因为金属碎屑的产生，容易影响下批工件的打磨的问题。

Description

一种具有碎丸回收槽的吊钩式抛丸清理机

技术领域

本实用新型涉及吊钩式抛丸清理机技术领域，具体为一种具有碎丸回收槽的吊钩式抛丸清理机。

背景技术

吊钩式抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，属于铸造机械范围。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。由于本机带有独特的集尘装置，故安装地点不受车间通风管路的限制，且卫生条件好，本机设有自动停机装置，操作简便。

现有的吊钩式抛丸机在对工件打磨过程中，工件会产生部分金属碎屑，丸砂在回收再利用时，因为金属碎屑的产生，容易影响下批工件的打磨，因此，本实用新型提出一种具有碎丸回收槽的吊钩式抛丸清理机，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有碎丸回收槽的吊钩式抛丸清理机，解决了现有的吊钩式抛丸机在对工件打磨过程中，工件会产生部分金属碎屑，丸砂在回收再利用时，因为金属碎屑的产生，容易影响下批工件的打磨的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有碎丸回收槽的吊钩式抛丸清理机，包括吊钩式抛丸清理机，所述吊钩式抛丸清理机的一侧设置有抛丸器，所述吊钩式抛丸清理机内壁的底部开设有凹槽，所述吊钩式抛丸清理机的背面开设有通槽，所述通槽与凹槽之间连通，所述吊钩式抛丸清理机上设置有收集机构。

所述收集机构包括送料蛟龙和收集盒，所述送料蛟龙设置在凹槽和通槽之间，所述收集盒固定连接在吊钩式抛丸清理机的背面，所述收集盒的一侧呈开口设置，所述收集盒内壁的底部固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有斜板，所述斜板的一侧与吊钩式抛丸清理机的背面贴合，所述斜板上通过磁吸机构设置有吸附板，所述收集盒安装有风机，所述风机与抛丸器之间设置有输送机构。

优选的，所述磁吸机构包括斜槽和放置槽，所述放置槽的内部固定连接有磁块。

优选的，所述斜槽开设在斜板的顶部上，所述斜槽槽腔的一侧呈开口设置，所述斜槽的内部与吸附板的外表面相适配。

优选的，所述放置槽开设在斜板的内部，所述放置槽与斜槽之间连通。

优选的，所述吸附板由铁质材料制成，所述放置槽设置有若干个，所述收集盒的顶部设置有箱盖。

优选的，所述输送机构包括连接管，所述连接管固定连接在风机的输出端上，所述连接管的一端贯穿收集盒并延伸至收集盒的外部，所述连接管的一端连通有分接管，所述分接管与抛丸器之间连通。

有益效果

本实用新型提供了一种具有碎丸回收槽的吊钩式抛丸清理机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该具有碎丸回收槽的吊钩式抛丸清理机，通过在送料蛟龙、收集盒、挡板、斜板、磁吸机构、吸附板、风机和输送机构的配合使用下，解决了现有的吊钩式抛丸机在对工件打磨过程中，工件会产生部分金属碎屑，丸砂在回收再利用时，因为金属碎屑的产生，容易影响下批工件的打磨的问题。

(2)、该具有碎丸回收槽的吊钩式抛丸清理机，通过设置箱盖，可以打开箱盖方便对吸附板上面的金属碎屑进行清理，同时，便于对风机进行安装。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图；

图2为本实用新型的内部结构侧视图；

图3为本实用新型斜板的主剖图；

图4为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：1-吊钩式抛丸清理机、2-抛丸器、3-凹槽、4-通槽、5-收集机构、51-送料蛟龙、52-收集盒、53-挡板、54-斜板、55-磁吸机构、551-斜槽、552-放置槽、553-磁块、56-吸附板、57-风机、58-输送机构、581-连接管、582-分接管、6-箱盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：具体包括以下实施例：

实施例1、

一种具有碎丸回收槽的吊钩式抛丸清理机，包括吊钩式抛丸清理机1，吊钩式抛丸清理机1的一侧设置有抛丸器2，吊钩式抛丸清理机1内壁的底部开设有凹槽3，吊钩式抛丸清理机1的背面开设有通槽4，通槽4与凹槽3之间连通，吊钩式抛丸清理机1上设置有收集机构5；收集机构5包括送料蛟龙51和收集盒52，送料蛟龙51设置在凹槽3和通槽4之间，送料蛟龙51的输送部位于凹槽3和通槽4中，驱动部位于吊钩式抛丸清理机1的正面，收集盒52固定连接在吊钩式抛丸清理机1的背面，收集盒52的一侧呈开口设置，收集盒52内壁的底部固定连接有挡板53，挡板53的顶部固定连接有斜板54，斜板54的一侧与吊钩式抛丸清理机1的背面贴合，斜板54上通过磁吸机构55设置有吸附板56，收集盒52安装有风机57，风机57与抛丸器2之间设置有输送机构58，通过在送料蛟龙51、收集盒52、挡板53、斜板54、磁吸机构55、吸附板56、风机57和输送机构58的配合使用下，解决了现有的吊钩式抛丸机在对工件打磨过程中，工件会产生部分金属碎屑，丸砂在回收再利用时，因为金属碎屑的产生，容易影响下批工件的打磨的问题，磁吸机构55包括斜槽551和放置槽552，放置槽552的内部固定连接有磁块553，斜槽551开设在斜板54的顶部上，斜槽551槽腔的一侧呈开口设置，斜槽551的内部与吸附板56的外表面相适配，放置槽552开设在斜板54的内部，放置槽552与斜槽551之间连通，吸附板56由铁质材料制成，放置槽552设置有若干个，收集盒52的顶部设置有箱盖6，通过设置箱盖6，可以打开箱盖6方便对吸附板56上面的金属碎屑进行清理，同时，便于对风机57进行安装，输送机构58包括连接管581，连接管581固定连接在风机57的输出端上，连接管581的一端贯穿收集盒52并延伸至收集盒52的外部，连接管581的一端连通有分接管582，分接管582与抛丸器2之间连通。

实施例2、

一种具有碎丸回收槽的吊钩式抛丸清理机，包括吊钩式抛丸清理机1，吊钩式抛丸清理机1的一侧设置有抛丸器2，吊钩式抛丸清理机1内壁的底部开设有凹槽3，吊钩式抛丸清理机1的背面开设有通槽4，通槽4与凹槽3之间连通，吊钩式抛丸清理机1上设置有收集机构5；收集机构5包括送料蛟龙51和收集盒52，送料蛟龙51设置在凹槽3和通槽4之间，送料蛟龙51的输送部位于凹槽3和通槽4中，驱动部位于吊钩式抛丸清理机1的正面，收集盒52固定连接在吊钩式抛丸清理机1的背面，收集盒52的一侧呈开口设置，收集盒52内壁的底部固定连接有挡板53，挡板53的顶部固定连接有斜板54，斜板54的一侧与吊钩式抛丸清理机1的背面贴合，斜板54上通过磁吸机构55设置有吸附板56，收集盒52安装有风机57，风机57与抛丸器2之间设置有输送机构58，通过在送料蛟龙51、收集盒52、挡板53、斜板54、磁吸机构55、吸附板56、风机57和输送机构58的配合使用下，解决了现有的吊钩式抛丸机在对工件打磨过程中，工件会产生部分金属碎屑，丸砂在回收再利用时，因为金属碎屑的产生，容易影响下批工件的打磨的问题，磁吸机构55包括斜槽551和放置槽552，放置槽552的内部固定连接有磁块553。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，通过抛丸器2向工件上喷出丸砂，之后，丸砂和碎屑掉落在送料蛟龙51，利用工作的送料蛟龙51对丸砂和碎屑进行输送，从而丸砂和碎屑掉落在斜板54，进而在磁块553和吸附板56的作用下，碎屑吸附在吸附板56上面，而不锈钢制的丸砂在吸附板56上滚下，从而实现对丸砂和碎屑进行分离，之后，利用工作的风机57对丸砂进行回收，从而将丸砂输送至抛丸器2中，方便继续使用，因此，解决了现有的吊钩式抛丸机在对工件打磨过程中，工件会产生部分金属碎屑，丸砂在回收再利用时，因为金属碎屑的产生，容易影响下批工件的打磨的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有碎丸回收槽的吊钩式抛丸清理机，包括吊钩式抛丸清理机(1)，所述吊钩式抛丸清理机(1)的一侧设置有抛丸器(2)，其特征在于：所述吊钩式抛丸清理机(1)内壁的底部开设有凹槽(3)，所述吊钩式抛丸清理机(1)的背面开设有通槽(4)，所述通槽(4)与凹槽(3)之间连通，所述吊钩式抛丸清理机(1)上设置有收集机构(5)；

所述收集机构(5)包括送料蛟龙(51)和收集盒(52)，所述送料蛟龙(51)设置在凹槽(3)和通槽(4)之间，所述收集盒(52)固定连接在吊钩式抛丸清理机(1)的背面，所述收集盒(52)的一侧呈开口设置，所述收集盒(52)内壁的底部固定连接有挡板(53)，所述挡板(53)的顶部固定连接有斜板(54)，所述斜板(54)的一侧与吊钩式抛丸清理机(1)的背面贴合，所述斜板(54)上通过磁吸机构(55)设置有吸附板(56)，所述收集盒(52)安装有风机(57)，所述风机(57)与抛丸器(2)之间设置有输送机构(58)。

2.根据权利要求1所述的一种具有碎丸回收槽的吊钩式抛丸清理机，其特征在于：所述磁吸机构(55)包括斜槽(551)和放置槽(552)，所述放置槽(552)的内部固定连接有磁块(553)。

3.根据权利要求2所述的一种具有碎丸回收槽的吊钩式抛丸清理机，其特征在于：所述斜槽(551)开设在斜板(54)的顶部上，所述斜槽(551)槽腔的一侧呈开口设置，所述斜槽(551)的内部与吸附板(56)的外表面相适配。

4.根据权利要求2所述的一种具有碎丸回收槽的吊钩式抛丸清理机，其特征在于：所述放置槽(552)开设在斜板(54)的内部，所述放置槽(552)与斜槽(551)之间连通。

5.根据权利要求2所述的一种具有碎丸回收槽的吊钩式抛丸清理机，其特征在于：所述吸附板(56)由铁质材料制成，所述放置槽(552)设置有若干个，所述收集盒(52)的顶部设置有箱盖(6)。

6.根据权利要求1所述的一种具有碎丸回收槽的吊钩式抛丸清理机，其特征在于：所述输送机构(58)包括连接管(581)，所述连接管(581)固定连接在风机(57)的输出端上，所述连接管(581)的一端贯穿收集盒(52)并延伸至收集盒(52)的外部，所述连接管(581)的一端连通有分接管(582)，所述分接管(582)与抛丸器(2)之间连通。

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