CN207465017U - 一种可回收铁屑的减震抛丸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可回收铁屑的减震抛丸机，包括箱体，箱体的顶端外部设有抛丸储存箱，抛丸储存箱通过输送管连有抛丸头，箱体的内部下端设有传送带一，传送带一的上方箱体的内壁上设有吹扫装置，箱体的底端中部设有抛丸收集斗，抛丸收集斗的下端连有向下倾斜的屑末筛网管，屑末筛网管的下方设有屑末分离收集装置，屑末筛网管的末端通过抛丸提升运输管与抛丸储存箱相连，箱体的顶部设有吸尘管，吸尘管的另一端连有布袋除尘器，箱体的底部四角处设有减震底座。本实用新型能很好的将清洗下来的铁屑与杂料分离开，便于回收利用；并且箱体底部减震底座的设置能很好的减少抛丸机工作过程中产生的振动，不仅可以降低噪声，还可延长抛丸机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属抛光设备领域，尤其涉及一种可回收铁屑的减震抛丸机。
背景技术
抛丸机是利用喷丸装置喷出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机通过一种或多种砂料来打击金属的表面，消除金属表面的一些附着物，如铁锈，或通过抛丸碰击来获得一个特定的表面层。但是现有的抛丸机清洗下来的铁屑屑末与其他杂料混合在一起，不能很好的收集起来并回收利用；而且抛丸过程中会产生较大的振动，不仅会产生很大的噪声，还会损坏抛丸机的内部零件，影响其使用寿命。
发明内容
本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种可回收铁屑的减震抛丸机。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种可回收铁屑的减震抛丸机，包括箱体，箱体的顶端外部设有抛丸储存箱，抛丸储存箱通过输送管连有位于箱体内的抛丸头，箱体的内部下端设有传送带一，箱体的两侧对应传送带一处设有进口和出口，传送带一的上方箱体的内壁上设有吹扫装置，箱体的底端中部设有抛丸收集斗，抛丸收集斗的下端连有向下倾斜的屑末筛网管，屑末筛网管的下方设有屑末分离收集装置，屑末筛网管的末端通过抛丸提升运输管与抛丸储存箱相连，抛丸提升运输管上设有提升机和滤砂器，箱体的顶部设有吸尘管，吸尘管的另一端连有布袋除尘器，吸尘管上设有吸尘风机，箱体的底部四角处设有减震底座。
所述箱体的内壁设有消音层，外壁设有隔音层，且消音层和隔音层都由吸音棉材料制作。
所述吹扫装置为吹风机，且吹风机的出风口对准传送带一上的工件。
所述屑末分离收集装置中设有磁吸轮和通过电机带动的传送带带动轮，磁吸轮和传送带带动轮之间连有传送带二，磁吸轮的高度低于传送带带动轮的高度，磁吸轮下方的左右两侧分别设有杂料收集箱和金属粉末收集箱，金属粉末收集箱右侧箱壁设有刮板，刮板的上端与传送带二接触。
所述减震底座包括与箱体底部连接的左压杆和右压杆，左压杆和右压杆的下端分别连有左开口和右开口的U型钢，两U型钢内都设有减震弹簧，两U型钢的下端连有上端开口的U型的连接拖杆，连接拖杆的下端通过支撑板连有支撑座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能很好的将清洗下来的铁屑与杂料分离开来，便于回收利用；并且箱体底部减震底座的设置能很好的减少抛丸机工作过程中产生的振动，不仅可以降低噪声，还可延长抛丸机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、箱体；2、抛丸储存箱；3、输送管；4、抛丸头；5、传送带一；6、进口；7、出口；8、吹扫装置；9、抛丸收集斗；10、屑末筛网管；11、屑末分离收集装置；12、抛丸提升运输管；13、提升机；14、滤砂器；15、吸尘管；16、布袋除尘器；17、吸尘风机；18、消音层；19、隔音层；20、磁吸轮；21、传送带带动轮；22、传送带二；23、杂料收集箱；24、金属粉末收集箱；25、刮板；26、左压杆；27、右压杆；28、U型钢；29、减震弹簧；30、连接拖杆；31、支撑板；32、支撑座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种可回收铁屑的减震抛丸机，包括箱体1，箱体1的顶端外部设有抛丸储存箱2，抛丸储存箱2通过输送管3连有位于箱体1内的抛丸头4，箱体1的内部下端设有传送带一5，箱体1的两侧对应传送带一5处设有进口6和出口7，传送带一5的上方箱体1的内壁上设有吹扫装置8，箱体1的底端中部设有抛丸收集斗9，抛丸收集斗9的下端连有向下倾斜的屑末筛网管10，屑末筛网管10的下方设有屑末分离收集装置11，屑末筛网管10的末端通过抛丸提升运输管12与抛丸储存箱2相连，抛丸提升运输管12上设有提升机13和滤砂器14，箱体1的顶部设有吸尘管15，吸尘管15的另一端连有布袋除尘器16，吸尘管15上设有吸尘风机17，箱体1的底部四角处设有减震底座。
所述箱体1的内壁设有消音层18，外壁设有隔音层19，且消音层18和隔音层19都由吸音棉材料制作。
所述吹扫装置8为吹风机，且吹风机的出风口对准传送带一5上的工件。
所述屑末分离收集装置11中设有磁吸轮20和通过电机带动的传送带带动轮21，磁吸轮20和传送带带动轮21之间连有传送带二22，磁吸轮20的高度低于传送带带动轮21的高度，磁吸轮20下方的左右两侧分别设有杂料收集箱23和金属粉末收集箱24，金属粉末收集箱24右侧箱壁设有刮板25，刮板25的上端与传送带二22接触。
所述减震底座包括与箱体1底部连接的左压杆26和右压杆27，左压杆26和右压杆27的下端分别连有左开口和右开口的U型钢28，两U型钢28内都设有减震弹簧29，两U型钢28的下端连有上端开口的U型的连接拖杆30，连接拖杆30的下端通过支撑板31连有支撑座32。
本实用新型工作时，从抛丸头4喷射出的钢丸对传送带一5上的工件表面进行加工处理，清洗下来的铁屑、杂料和钢丸落到抛丸收集斗9中，箱体1内壁上设置的吹扫装置8能将工件上残留的铁屑吹落，保持工件的干净整洁，抛丸收集斗9中铁屑、杂料和钢丸经过屑末筛网管10时，铁屑和杂料落入屑末筛网管10下方的屑末分离收集装置11中，钢丸通过抛丸提升运输管12运输到抛丸储存箱2中，其中铁屑和杂料落到传送带二22上，杂料运输到传送带二22下端时落入到杂料收集箱23中，铁屑吸附到传送带二22上被刮板25刮入到金属粉末收集箱24中，能很好的将杂料与铁屑分离开来，便于收集利用；抛丸过程中产生的灰尘可通过吸尘管15输送到布袋除尘器16内，避免其扩散到空气中污染环境；并且箱体1底部减震底座的设置能很好的减少抛丸机工作过程中产生的振动，不仅可以降低噪声，还可延长抛丸机的使用寿命。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可回收铁屑的减震抛丸机，包括箱体(1)，其特征在于，箱体(1)的顶端外部设有抛丸储存箱(2)，抛丸储存箱(2)通过输送管(3)连有位于箱体(1)内的抛丸头(4)，箱体(1)的内部下端设有传送带一(5)，箱体(1)的两侧对应传送带一(5)处设有进口(6)和出口(7)，传送带一(5)的上方箱体(1)的内壁上设有吹扫装置(8)，箱体(1)的底端中部设有抛丸收集斗(9)，抛丸收集斗(9)的下端连有向下倾斜的屑末筛网管(10)，屑末筛网管(10)的下方设有屑末分离收集装置(11)，屑末筛网管(10)的末端通过抛丸提升运输管(12)与抛丸储存箱(2)相连，抛丸提升运输管(12)上设有提升机(13)和滤砂器(14)，箱体(1)的顶部设有吸尘管(15)，吸尘管(15)的另一端连有布袋除尘器(16)，吸尘管(15)上设有吸尘风机(17)，箱体(1)的底部四角处设有减震底座。
2.根据权利要求1所述的一种可回收铁屑的减震抛丸机，其特征在于，所述箱体(1)的内壁设有消音层(18)，外壁设有隔音层(19)，且消音层(18)和隔音层(19)都由吸音棉材料制作。
3.根据权利要求1所述的一种可回收铁屑的减震抛丸机，其特征在于，所述吹扫装置(8)为吹风机，且吹风机的出风口对准传送带一(5)上的工件。
4.根据权利要求1所述的一种可回收铁屑的减震抛丸机，其特征在于，所述屑末分离收集装置(11)中设有磁吸轮(20)和通过电机带动的传送带带动轮(21)，磁吸轮(20)和传送带带动轮(21)之间连有传送带二(22)，磁吸轮(20)的高度低于传送带带动轮(21)的高度，磁吸轮(20)下方的左右两侧分别设有杂料收集箱(23)和金属粉末收集箱(24)，金属粉末收集箱(24)右侧箱壁设有刮板(25)，刮板(25)的上端与传送带二(22)接触。
5.根据权利要求1所述的一种可回收铁屑的减震抛丸机，其特征在于，所述减震底座包括与箱体(1)底部连接的左压杆(26)和右压杆(27)，左压杆(26)和右压杆(27)的下端分别连有左开口和右开口的U型钢(28)，两U型钢(28)内都设有减震弹簧(29)，两U型钢(28)的下端连有上端开口的U型的连接拖杆(30)，连接拖杆(30)的下端通过支撑板(31)连有支撑座(32)。
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| CN109048688A (zh) * | 2018-10-12 | 2018-12-21 | 江苏缪斯环保科技有限公司 | 一种抛丸器流量自动调节装置 |
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