CN218801282U - 超精油石限位工装 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种超精油石限位工装，包括安装台、第一导向条、第二导向条、活动块和调节件；第一导向条和第二导向条间隔设置在安装台上，活动块被夹紧在第一导向条和第二导向条之间，调节件能够驱使活动块沿第一导向条和第二导向条运动、以使得活动块靠近或远离磨具；通过调节件调整活动块与磨具之间的距离，有利于活动块将不同规格的超精油石抵压在磨具上、实现精准打磨；本申请提供的限位工装结构简单、成本低、适用性强。

Description

超精油石限位工装

技术领域

本申请涉及超精油石打磨装置技术领域，尤其是一种超精油石限位工装。

背景技术

对超精油石而言，其规格的精度要求是非常高的，因此，制备超精油石时，需要经过精密的打磨，确保成品的规格符合要求。

传统的超精油石打磨都需要按照工艺参数，预先制备指定规格的卡槽，通过卡槽将待打磨的超精油石限定在预设工位、进而完成打磨。这种卡槽的只能针对特定尺寸的超精油石进行使用，适用范围小，更换不同的产品进行打磨时，还需要另外设置卡槽，成本高且影响工作效率。

发明内容

本申请的目的是在于克服现有技术中存在的不足，提供一种超精油石限位工装。

为实现以上技术目的，本申请提供了一种超精油石限位工装，包括：安装台；第一导向条和第二导向条，第一导向条和第二导向条间隔设置在安装台上；活动块，能够被夹紧在第一导向条和第二导向条之间；调节件，能够作用于活动块、使得活动块沿第一导向条和第二导向条运动。

进一步地，第一导向条和第二导向条之间的间距可调。

进一步地，第一导向条和/或第二导向条上设有腰型孔，安装台上设有螺纹孔；使得螺纹孔暴露在腰型孔中，即可通过螺钉紧固第一导向条和安装台、或者通过螺钉紧固第二导向条和安装台。

进一步地，超精油石限位工装还包括补偿块，补偿块能够被夹紧在第一导向条和活动块之间，和/或，补偿块能够被夹紧在第二导向条和活动块之间。

进一步地，活动块上设有导向槽，导向槽的延伸方向平行于第一导向条和第二导向条的导向方向；超精油石限位工装还包括导向块，导向块设于安装台、第一导向条或者第二导向条上；活动块沿第一导向条和第二导向条运动时，导向块沿导向槽运动。

进一步地，导向块可拆卸地设置在安装台、第一导向条或者第二导向条上。

进一步地，导向槽沿厚度方向贯穿活动块；导向块包括杆部和头部，杆部能够穿过导向槽与安装台相连，头部无法进入导向槽。

进一步地，调节件为千分尺。

进一步地，限位工装还包括安装座，安装座包括：第一安装部，设置在安装台上；第二安装部，设于第一安装部上方；调节件设于第一安装部和第二安装部之间；第一安装部和第二安装部通过螺钉进行连接。

进一步地，超精油石限位工装还包括工作台，安装台设于工作台上；安装台和工作台之间的距离可调。

本申请提供了一种超精油石限位工装，包括安装台、第一导向条、第二导向条、活动块和调节件；第一导向条和第二导向条间隔设置在安装台上，活动块被夹紧在第一导向条和第二导向条之间，调节件能够驱使活动块沿第一导向条和第二导向条运动、以使得活动块靠近或远离磨具；通过调节件调整活动块与磨具之间的距离，有利于活动块将不同规格的超精油石抵压在磨具上、实现精准打磨；本申请提供的限位工装结构简单、成本低、适用性强。

附图说明

图1为本申请提供的一种超精油石限位工装的结构示意图；

图2为本申请提供的另一种超精油石限位工装的结构示意图；

图3为本申请提供的一种安装台、第一导向条和第二导向条的结构示意图；

图4为本申请提供的一种安装台、活动块和导向块的结构示意图；

图5为本申请提供的一种调节件和安装座的结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

本申请提供了一种超精油石限位工装100，包括：安装台110；第一导向条121和第二导向条122，第一导向条121和第二导向条122间隔设置在安装台110上；活动块130，能够被夹紧在第一导向条121和第二导向条122之间；调节件140，能够作用于活动块130、使得活动块130沿第一导向条121和第二导向条122运动。

具体可参照图1，图示实施例中，第一导向条121和第二导向条122均沿第一方向延伸设置，第一导向条121和第二导向条122沿第二方向间隔设置，第二方向垂直于第一方向。第一导向条121和第二导向条122在安装台110上构成一个活动槽；活动块130处于导向槽中，能够沿着活动槽运动。

继续参照图1，图示实施例中，第一导向条121的右侧面为其导向面，第二导向条122的左侧面为其导向面，二者的导向面均为平行于第一方向的平面，因此，处于第一导向条121和第二导向条122之间的活动槽沿第一方向延伸设置。使得活动块130被第一导向条121和第二导向条122夹紧，能够更好地限制活动块130的运动方向，调节件140作用于活动块130时，活动块130仅能沿着活动槽在第一方向上向前或者向后运动。

一具体实施方式中，参照图2，限位工装100与磨具1沿第一方向（图中垂直纸面的方向）相对设置；限位工装100与磨具1之间间隔，间隔用于供超精油石插入。使用时，通过调节件140作用于活动块130，使得活动块130沿活动槽靠近或远离磨具1，从而调整活动块130与磨具1之间的间隔距离；使得活动块130与磨具1之间的间隔距离不大于超精油石的对应尺寸（如厚度），启动磨具1后，将超精油石插入活动块130与磨具1之间，磨具1即可对超精油石进行打磨。

限位工装100能够将超精油石抵压在磨具1上，以便于磨具1高效地作用于超精油石、最终实现对超精油石的精密打磨。

由于活动块130与磨具1之间间隔距离能够通过调节件140进行调整，本申请提供的限位工装100能够适用于各种规格的超精油石，结构简单、成本低、适用性强。

可选地，第一导向条121和第二导向条122之间的间距可调。

需要解释的是，对超精油石进行打磨时，优选利用活动块130抵住整根超精油石，从而确保待打磨的超精油石具备稳定的位置状态，进一步保证超精油石的待打磨面完全接触磨具1。尤其是在磨具1对长度较大的超精油石进行打磨时，若活动块130并未完全抵住超精油石，可能会出现超精油石的头部先接触了磨具1，但超精油石的尾部下垂、翘起或者向活动块130的方向歪斜，导致磨具1无法准确地作用于尾部的情况。

设置第一导向条121和第二导向条122之间的间距可调，能够根据待打磨的超精油石的尺寸，装入不同规格的活动块130；不同规格的活动块130能够具备不同的长度和/或厚度，有利于满足更多样化的打磨需要。

一实施例中，参照图3，安装台110上开有至少一个活动槽112，活动槽112沿第二方向延伸设置，第一导向条121或者第二导向条122滑动设置在活动槽112中；活动槽112中还设有弹性件（如弹簧），弹性件的一端连接活动槽112的槽壁、另一端连接第一导向条121或者第二导向条122。调整第一导向条121和第二导向条122的间距时，对第一导向条121或者第二导向条122施力、使得弹性件变形，于第一导向条121和第二导向条122之间置入合适的活动块130，卸力后，弹性件恢复、第一导向条121和第二导向条122即可夹紧新的活动块130。

另一实施例中，安装台110上设有至少一个活动座，活动座可以通过螺钉、焊接等方式紧固安装在第一导向条121或者第二导向条122远离彼此的一侧；活动座上开有螺纹孔，螺纹孔沿第二方向延伸设置，螺纹孔与活动件螺纹连接，活动件穿过螺纹孔与第一导向条121或者第二导向条122转动连接。调整第一导向条121和第二导向条122的间距时，旋转活动件，活动件即可带动第一导向条121或者第二导向条122沿着螺纹孔靠近或远离彼此。

又一实施例中，第一导向条121和/或第二导向条122上设有腰型孔，安装台110上设有螺纹孔；使得螺纹孔暴露在腰型孔中，即可通过螺钉紧固第一导向条121和安装台110、或者通过螺钉紧固第二导向条122和安装台110。

具体可参照图1，图示实施例中，第一导向条121和第二导向条122上均设有两组腰型孔，任一腰型孔沿第二方向延伸、具备一定长度；调整第一导向条121和第二导向条122的间距时，松开用于紧固导向条（第一导向条121或者第二导向条122）与安装台110螺钉，沿第二方向移动导向条至合适位置，确保安装台110上仍然具有螺纹孔处于腰型孔中，栓入螺钉即可再次紧固导向条与安装台110。

本申请并不限定第一导向条121和第二导向条122间距的调节方式。

可选地，本申请提供的超精油石限位工装100还包括补偿块150，补偿块150能够被夹紧在第一导向条121和活动块130之间，和/或，补偿块150能够被夹紧在第二导向条122和活动块130之间。

容易理解的，受到加工误差、使用磨损等因素的影响，可能会出现第一导向条121和第二导向条122无法夹紧活动块130的情况。如果活动块130与导向条之间具有间隙，既会影响活动槽对活动块130的导向精度，又会影响活动块130用于接触超精油石的表面的平面度，还会影响打磨过程中活动块130的稳定性、最终影响打磨精度。

设置补偿块150能够填充活动块130与导向条之间的间隙，从而确保活动块130处于被夹紧的紧固状态。

装入补偿块150时，可以采用一个补偿块150、置入第一导向条121和活动块130之间或者置入第二导向条122和活动块130之间；也可以采用两个偿块150、分别置入第一导向条121和活动块130以及第二导向条122和活动块130之间。若有需要，还可以在导向条和活动块之间置入两个甚至更多个补偿块150。

可选地，补偿块150采用柔性材料制成。

例如，补偿块150可以采用橡胶、塑料等材质制成。由于材料特性，补偿块150能够弹性形变。当补偿块150被夹紧在导向条与活动块130之间时，补偿块150处于压缩状态、具备向外扩张、恢复原状的趋势，能够更好地抵紧活动块130。尤其是当活动块130被调整到合适位置后，需要确保活动块130被紧固在安装台110上，进而保证活动块130能够配合磨具1进行打磨工作。柔性的补偿块150摩擦力大、压力大，能够很好地配合导向条夹紧活动块130、避免活动块130在打磨过程中位移。

可选地，活动块130上设有导向槽131，导向槽131的延伸方向平行于第一导向条121和第二导向条122的导向方向；超精油石限位工装100还包括导向块111，导向块111设于安装台110、第一导向条121或者第二导向条122上；活动块130沿第一导向条121和第二导向条122运动时，导向块111沿导向槽131运动。

其中，第一导向条121和第二导向条122的导向方向即活动块130与磨具1的间隔方向。本申请中，第一导向条121和第二导向条122用于限定活动块130位置调整时的运动方向和到位后的安装位置。

当第一导向条121和第二导向条122的导向面均直接接触活动块130、从而夹紧活动块130时，第一导向条121和第二导向条122的导向面的延伸方向即二者的导向方向。

例如，图1所示的实施例中，第一导向条121和第二导向条122的导向方向为第一方向。

使得导向槽131的延伸方向平行于第一导向条121和第二导向条122，并使得导向块111滑动设置在导向槽131中，导向块111和导向槽131能够通过相互限制，进一步限定活动块130位置调整时的运动方向、提高调节件140作用时的准确度和精度。

其中，导向块111可以设置在安装台110上，对应的，导向槽131开设在活动块130的底面。在安装台110上设置活动块130时，要使得导向块111插入导向槽131中；如此，调节件140作用时，活动块130的两侧受到第一导向条121和第二导向条122的限制、底部受到导向槽131和导向块111的限制，多向制约能够有效地补偿公差、提高导向精度。

或者，导向块111可以设置在导向条靠近活动块130的一侧上，对应的，活动块130靠近导向条的一侧开设有导向槽131。在第一导向条121和第二导向条122之间设置活动块130时，要使得导向块111插入导向槽131中；此时，导向槽131还能够限定导向块111在竖直方向上的位置、避免活动块130在打磨过程中上下振动。

本申请并不限定导向槽131和导向块111的具体构型。

可选地，导向块111可拆卸地设置在安装台110、第一导向条121或者第二导向条122上。

例如，当导向块111设置在安装台110上时，安装台110设有插孔，导向块111能够插入插孔中、与安装台110进行紧固连接。需要对导向块111或者活动块130进行维护、更换等操作时，拔出导向块111即可解除导向块111与安装台110的连接。进一步地，在安装台110上设置多个插孔，将导向块111插入合适的插孔中，还有利于导向块111与不同规格的活动块130进行组装。

一具体实施方式中，导向槽131沿厚度方向贯穿活动块130；导向块111包括杆部111a和头部111b，杆部111a能够穿过导向槽131与安装台110相连，头部111b无法进入导向槽131。

具体可参照图4，其中，活动块130的厚度方向即竖直方向。此时，导向槽131上下贯通；安装时，可以先将活动块130置于安装台110上，再于导向槽131中插入导向块111；杆部111a进入导向槽131后与安装台110相连，导向块111的位置固定后，通过调节件140将活动块130移动到合适的位置，继续向安装台110插入导向块111、直至头部111b抵靠活动块130；头部111b能够将活动块130压紧在安装台110上，有利于固定活动块130、避免活动块130在打磨过程中位移或振动。

进一步地，杆部111a可设置为长轴，安装台110上设有轴孔；活动块130的被置入第一导向条121和第二导向条122之间后，轴孔暴露在导向槽131中，杆部111a能够穿过导向槽131、插入轴孔。

或者，杆部111a可设置为螺纹杆，安装台110上设有螺纹孔；活动块130的被置入第一导向条121和第二导向条122之间后，螺纹孔暴露在导向槽131中，杆部111a能够穿过导向槽131、与螺纹孔螺纹配合。

可选地，调节件140为自动驱动件。例如，调节件140可以是气缸、数字缸等。

可选地，调节件140为手动作用件。例如，调节件140可以是顶丝、螺杆、千分尺等。

一具体实施例中，参照图1，调节件140为千分尺。千分尺的工作端抵靠或者连接活动块130；使用时，操作人员通过旋钮千分尺、即可带动活动块130沿第一方向运动。千分尺的精度高，能够更精密地调节活动块130、使得活动块130与磨具1之间的间隔距离满足打磨需要，从而保证超精油石的打磨精度。

可选地，本申请提供的超精油石限位工装100还包括安装座160，安装座160包括：第一安装部161，设置在安装台110上；第二安装部162，设于第一安装部161上方；调节件140设于第一安装部161和第二安装部162之间；第一安装部161和第二安装部162通过螺钉进行连接。

具体可参照图1和图5，图示实施例中，第一安装部161的两端设有沉头孔，安装台110上设有与沉头孔对应的螺纹孔，通过螺钉即可将第一安装部161紧固安装在安装台110上。进一步地，第二安装部162的两端亦设有沉头孔，第一安装部161上设有与这些沉头孔对应的螺纹孔；安装调节件140时，先将调节件140置于第一安装部161和第二安装部162之间，使得第二安装部162上的沉头孔对准第一安装部161上的螺纹孔，再将长尾螺钉栓入对应的沉头孔和螺纹孔中，随着螺钉不断深入螺纹孔，第二安装部162能够逐渐将调节件140压紧在第一安装部161上，最终实现三者的紧固连接；拆卸时，取出长尾螺钉，又能够方便地卸除调节件140。

可选地，调节件140与第一安装部161之间，和/或，调节件140与第二安装部162之间设有柔性件。

第一安装部161和第二安装部162配合夹紧调节件140时，调节件140通过柔性件与安装部（第一安装部161或者第二安装部162）接触，柔性件可以采用橡胶、塑料、海绵、布料等柔性材料制成，能够防止调节件140与安装部直接接触时打滑或者相互磨损，还能够增加调节件140与安装部之间的摩擦力、保证安装的稳定性。

一具体实施例中，调节件140采用千分尺，千分尺的外壳上套有聚氨酯圈，第一安装部161和第二安装部162作用于聚氨酯圈、进而夹紧千分尺。

可选地，本申请提供的超精油石限位工装100还包括工作台2，安装台110设于工作台2上。

具体可参照图1或图2，图示实施例中，工作台2能够支撑安装台110。同时，操作人员进行打磨工作时，身体部位能够通过接触工作台2进行稳定。另外，打磨时，待打磨的超精油石、打磨完成的超精油石等工件能够放置在工作台2上，方便操作人员取用。

可选地，安装台110和工作台2之间的距离可调。

容易理解的，通过调整安装台110和工作台2之间的距离，能够调整安装台110的高度，也就能够调整活动块130的高度、调整超精油石抵靠磨具1时的高度位置。

安装台110和工作台2之间的距离可调，有利于不同规格的超精油石进行打磨，也有利于不同规格的磨具1进行使用。

其中，安装台110和工作台2之间可以安装自动驱动件；例如，气缸、数字缸等。或者，安装台110和工作台2之间可以安装手动作用件；例如，螺杆、齿轮齿条等。本申请并不限定安装台110和工作台2间距调整的具体方式。

以上实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种超精油石限位工装（100），其特征在于，包括：

安装台（110）；

第一导向条（121）和第二导向条（122），所述第一导向条（121）和所述第二导向条（122）间隔设置在所述安装台（110）上；

活动块（130），能够被夹紧在所述第一导向条（121）和所述第二导向条（122）之间；

调节件（140），能够作用于所述活动块（130）、使得所述活动块（130）沿所述第一导向条（121）和所述第二导向条（122）运动。

2.根据权利要求1所述的超精油石限位工装（100），其特征在于，所述第一导向条（121）和所述第二导向条（122）之间的间距可调。

3.根据权利要求2所述的超精油石限位工装（100），其特征在于，所述第一导向条（121）和/或所述第二导向条（122）上设有腰型孔，所述安装台（110）上设有螺纹孔；

使得所述螺纹孔暴露在所述腰型孔中，即可通过螺钉紧固所述第一导向条（121）和所述安装台（110）、或者通过螺钉紧固所述第二导向条（122）和所述安装台（110）。

4.根据权利要求1所述的超精油石限位工装（100），其特征在于，还包括补偿块（150），所述补偿块（150）能够被夹紧在所述第一导向条（121）和所述活动块（130）之间，和/或，所述补偿块（150）能够被夹紧在所述第二导向条（122）和所述活动块（130）之间。

5.根据权利要求1所述的超精油石限位工装（100），其特征在于，所述活动块（130）上设有导向槽（131），所述导向槽（131）的延伸方向平行于所述第一导向条（121）和所述第二导向条（122）的导向方向；

所述超精油石限位工装（100）还包括导向块（111），所述导向块（111）设于所述安装台（110）、所述第一导向条（121）或者所述第二导向条（122）上；

所述活动块（130）沿所述第一导向条（121）和所述第二导向条（122）运动时，所述导向块（111）沿所述导向槽（131）运动。

6.根据权利要求5所述的超精油石限位工装（100），其特征在于，所述导向块（111）可拆卸地设置在所述安装台（110）、所述第一导向条（121）或者所述第二导向条（122）上。

7.根据权利要求5所述的超精油石限位工装（100），其特征在于，所述导向槽（131）沿厚度方向贯穿所述活动块（130）；

所述导向块（111）包括杆部（111a）和头部（111b），所述杆部（111a）能够穿过所述导向槽（131）与所述安装台（110）相连，所述头部（111b）无法进入所述导向槽（131）。

8.根据权利要求1所述的超精油石限位工装（100），其特征在于，所述调节件（140）为千分尺。

9.根据权利要求8所述的超精油石限位工装（100），其特征在于，还包括安装座（160），所述安装座（160）包括：

第一安装部（161），设置在所述安装台（110）上；

第二安装部（162），设于所述第一安装部（161）上方；

所述调节件（140）设于所述第一安装部（161）和所述第二安装部（162）之间；

所述第一安装部（161）和所述第二安装部（162）通过螺钉进行连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的超精油石限位工装（100），其特征在于，还包括工作台（2），所述安装台（110）设于所述工作台（2）上；

所述安装台（110）和所述工作台（2）之间的距离可调。

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