CN218799307U - 一种电机端盖用加工设备 - Google Patents
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Abstract
一种电机端盖用加工设备,包括加工支架,在加工支架上横向安装有用于电机端盖放置的工作平台,在工作平台上设置有与电机端盖配合的凹槽,在凹槽正上方的加工支架上安装有用于对电机端盖中部进行钻孔的打孔装置,在凹槽正下方的加工支架上安装有与电机端盖配合的顶撑装置,顶撑装置包括竖向设置的顶撑杆和用于驱动顶撑杆上下移动的动力装置,在凹槽的中部设置有与顶撑杆配合的开孔;在工作平台上方的加工支架上还安装有至少2个用于对电机端盖进行固定的下压装置,下压装置包括倾斜设置的下压杆和用于驱动下压杆往复移动的驱动装置。本申请能够有效防止电机端盖打孔时变形,有助于减少工人工作量、保证电机端盖产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机端盖技术领域,特别是一种电机端盖用加工设备。
背景技术
电机端盖是指用于安装到电机等机壳后面的一个后盖,俗称“端盖”,由于端盖的实际使用需要,在电机端盖生产加工过程中,都需要对电机端盖进行打孔处理,现有技术中,一般都是利用夹具从侧部(电机端盖侧盖沿)对电机端盖进行定位夹持,然后直接从电机端盖的正面或者反面对电机端盖进行打孔处理,由于打孔时,电机端盖受力较大,特别是在钻电机端盖中部的大孔时,在电机端盖的正面或者反面没有支撑,很容易出现局部变形的情况,后续还需要进行微整形处理,既增加了工人的工作量,又影响了电机端盖的产品质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种能够有效防止电机端盖打孔时变形,有助于减少工人工作量、保证电机端盖产品质量的电机端盖用加工设备。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种电机端盖用加工设备,包括加工支架,在加工支架上横向安装有用于电机端盖放置的工作平台,在工作平台上设置有与电机端盖配合的凹槽,在凹槽正上方的加工支架上安装有用于对电机端盖中部进行钻孔的打孔装置,在凹槽正下方的加工支架上安装有与电机端盖配合的顶撑装置,顶撑装置包括竖向设置的顶撑杆和用于驱动顶撑杆上下移动的动力装置,在凹槽的中部设置有与顶撑杆配合的开孔;在工作平台上方的加工支架上还安装有至少2个用于对电机端盖进行固定的下压装置,下压装置包括倾斜设置的下压杆和用于驱动下压杆往复移动的驱动装置。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的电机端盖用加工设备,所述凹槽的形状与电机端盖的形状一致,在凹槽内还设置有与电机端盖配合的支撑台。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的电机端盖用加工设备,所述支撑台为环形支撑台。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的电机端盖用加工设备,所述打孔装置为钻孔机。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的电机端盖用加工设备,所述动力装置为电动推杆,电动推杆固定安装在加工支架上,顶撑杆与电动推杆的推杆端固定连接。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的电机端盖用加工设备,在开孔处的工作平台上还安装有与顶撑杆配合的往复式动密封。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的电机端盖用加工设备,所述下压装置设置有3个,3个下压装置沿凹槽的周向均匀分布。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的电机端盖用加工设备,所述驱动装置为电缸,电缸固定安装在加工支架上,下压杆与电缸的丝杆端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、本申请在通过在工作平台的上下两侧分别设置下压装置和顶撑装置,能够对放入凹槽的电机端盖进行下压、上撑固定,从而既实现了电机端盖的固定,便于打孔装置对电机端盖进行打孔,又能够对电机端盖进行支撑,避免电机端盖在打孔时出现局部变形的情况,进而有助于减少工人工作量、保证电机端盖产品质量;
2、本申请设置有多个下压装置与凹槽配合,便于实现电机端盖的快速定位、固定,避免电机端盖在打孔时出现移动或者晃动的情况,有助于提高电机端盖的打孔效率,保证电机的端盖的打孔质量。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1,一种电机端盖用加工设备,包括加工支架1,在加工支架1上横向安装有用于电机端盖6放置的工作平台2,在工作平台2上设置有与电机端盖6配合的凹槽3,凹槽3的设置,便于电机端盖6的快速定位放置,具体的,所述凹槽3的形状与电机端盖6的形状一致,便于将电机端盖6快速放置到位;
在凹槽3正上方的加工支架1上安装有用于对电机端盖6中部进行钻孔的打孔装置4,用于实现对电机端盖6的中部进行打孔,优选的,所述打孔装置4为钻孔机,钻孔机采用的是钻筒5,便于在电机端盖6的中部钻出大孔;
在凹槽3正下方的加工支架1上安装有与电机端盖6配合的顶撑装置11,顶撑装置11包括竖向设置的顶撑杆9和用于驱动顶撑杆9上下移动的动力装置,在凹槽3的中部设置有与顶撑杆9配合的开孔;顶撑装置11用于从电机端盖6的下方对电机端盖6进行支撑,以避免电机端盖6在打孔时出现局部变形的情况,具体为在电机端盖6放置到凹槽3内后,利用动力装置驱动顶撑杆9从下方向上移动与电机端盖6接触,从而实现对电机端盖6的支撑,优选的,所述动力装置为电动推杆,电动推杆固定安装在加工支架1上,顶撑杆9与电动推杆的推杆端固定连接;开孔的设置,便于顶撑杆9从下方伸入凹槽3处,在开孔处的工作平台2上还安装有与顶撑杆9配合的往复式动密封;注意,支撑杆呈圆柱状,杆径小于电机端盖6上打孔的孔径,以避免与打孔装置4的打孔端接触;
在工作平台2上方的加工支架1上还安装有至少2个用于对电机端盖6进行固定的下压装置,下压装置包括倾斜设置的下压杆7和用于驱动下压杆7往复移动的驱动装置8。下压装置用于对放置到凹槽3内的电机端盖6进行下压固定,具体为,利用驱动装置8驱动下压杆7往复移动,以实现对电机端盖6的固定、释放操作;优选的,所述驱动装置8为电缸,电缸固定安装在加工支架1上,下压杆7与电缸的丝杆端固定连接;优选的,所述下压装置设置有3个,3个下压装置沿凹槽3的周向均匀分布,便于从放入凹槽3的电机端盖6的周向对电机端盖6进行下压固定,有助于保证电机端盖6固定的牢固性、稳定性;
为了适应不同形状的电机端盖6,还可在凹槽3内还设置有与电机端盖6配合的支撑台10,用于对放入凹槽3内的电机端盖6进行抬高,以避免电机端盖6中部与凹槽3的槽底接触,方便避免打孔装置4的打孔端与与凹槽3的槽底接触,对工作平台2起到一定的保护作用;优选的,所述支撑台10为环形支撑台10,环形支撑台10的内径要大于电机端盖6上打孔的孔径,以避免与打孔装置4的打孔端接触。
本申请适用于在电机端盖6的中部上打孔,特别是打出孔径较大的孔,通过顶撑装置11在下方对电机端盖6中部的进行支撑,以避免电机端盖6在打孔时局部受力过大、或者受力不均匀而发生局部变形的情况,从而不需要后续进行微整形处理,进而有助于减少工人工作量,保证电机端盖6的产品质量。
Claims (8)
1.一种电机端盖用加工设备,其特征在于:包括加工支架,在加工支架上横向安装有用于电机端盖放置的工作平台,在工作平台上设置有与电机端盖配合的凹槽,在凹槽正上方的加工支架上安装有用于对电机端盖中部进行钻孔的打孔装置,在凹槽正下方的加工支架上安装有与电机端盖配合的顶撑装置,顶撑装置包括竖向设置的顶撑杆和用于驱动顶撑杆上下移动的动力装置,在凹槽的中部设置有与顶撑杆配合的开孔;在工作平台上方的加工支架上还安装有至少2个用于对电机端盖进行固定的下压装置,下压装置包括倾斜设置的下压杆和用于驱动下压杆往复移动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的电机端盖用加工设备,其特征在于:所述凹槽的形状与电机端盖的形状一致,在凹槽内还设置有与电机端盖配合的支撑台。
3.根据权利要求2所述的电机端盖用加工设备,其特征在于:所述支撑台为环形支撑台。
4.根据权利要求1所述的电机端盖用加工设备,其特征在于:所述打孔装置为钻孔机。
5.根据权利要求1所述的电机端盖用加工设备,其特征在于:所述动力装置为电动推杆,电动推杆固定安装在加工支架上,顶撑杆与电动推杆的推杆端固定连接。
6.根据权利要求1或5所述的电机端盖用加工设备,其特征在于:在开孔处的工作平台上还安装有与顶撑杆配合的往复式动密封。
7.根据权利要求1所述的电机端盖用加工设备,其特征在于:所述下压装置设置有3个,3个下压装置沿凹槽的周向均匀分布。
8.根据权利要求1或7所述的电机端盖用加工设备,其特征在于:所述驱动装置为电缸,电缸固定安装在加工支架上, 下压杆与电缸的丝杆端固定连接。
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