CN217499441U - 一种自动化电解阴极铜抽棒翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化电解阴极铜抽棒翻转装置，包括底座，所述底座两侧均固定连接有机架，所述底座顶部固定设有限位框架、伺服电机、轴承座和两组支撑架，两组支撑架之间固定连接有定位杆，伺服电机的电机轴固定连接有丝杆，定位杆与丝杆外活动套设有安装架，所述安装架内贯通开设有定位孔、螺纹孔和安装孔。该自动化电解阴极铜抽棒翻转装置是通过设置翻转电机、气缸与夹块之间的配合使用，实现对铜板的夹紧与翻转处理，通过伺服电机、丝杆、定位杆之间的配合使用，带动安装架与顶杆将铜板内的导电棒推出，该自动化电解阴极铜抽棒翻转装置自动化程度高，有效减少工作人员劳动程度，减少安全隐患，并且提高了抽棒的工作效率，实用性高。

Description

一种自动化电解阴极铜抽棒翻转装置

技术领域：

本实用新型涉及阴极铜加工设备技术领域，具体为一种自动化电解阴极铜抽棒翻转装置。

背景技术：

在铜电解生产过程中，铜板在电解完成出槽后，经过烫洗干燥，由天车将铜板起吊，吊装至简易翻板架上，之后由工人手动将铜板上的导电棒依次抽出，抽棒完成后，借助天车将翻板架翻转90度，即铜板由直立变为平放，最后叉车将铜板叉走。

铜板在出槽后的一系列操作工序中存在以下问题：1、铜板的吊运需要天车工精细操作，吊运过程繁琐，存在安全隐患；2、导电棒重量不轻，人工手动抽棒作业劳动强度大，稍有不慎就会磕碰或者夹到手指，安全隐患十分明显；3、人工操作费时费力，工作效率不尽人意，且人工偏多，成本居高不下；4、翻转架倾翻时，借助天车直接将其推倒，倾翻速度过快无法控制，存在安全隐患，且没有缓冲装置，造成对地面的冲击，同时噪音巨大。有鉴于此，现提出一种自动化电解阴极铜抽棒翻转装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种自动化电解阴极铜抽棒翻转装置，以解决上述背景技术中提出现有的电解阴极铜抽棒操作繁琐、安全隐患大、工人劳动量大的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种自动化电解阴极铜抽棒翻转装置，包括底座，所述底座两侧均固定连接有机架，所述底座顶部固定设有限位框架、伺服电机、轴承座和两组支撑架，两组支撑架之间固定连接有定位杆，伺服电机的电机轴固定连接有丝杆，定位杆与丝杆外活动套设有安装架，所述安装架内贯通开设有定位孔、螺纹孔和安装孔，所述安装孔内连接有顶杆，机架内壁面通过螺栓固定设有翻转电机，所述翻转电机的电机轴固定连接有装配板，装配板远离翻转电机一侧通过螺栓固定设有气缸，所述气缸的输出端固定连接有夹块，底座两侧靠近机架处开设有活动槽。

优选的，所述安装架通过定位孔套设于定位杆上，定位孔内径长度与定位杆直径长度相匹配。

优选的，所述螺纹孔内壁面通过螺纹结构与丝杆表面相连接，丝杆远离伺服电机一端固定于轴承座轴承的内圈中。

优选的，所述安装孔沿安装架长度延伸方向等距设有多组。

优选的，所述顶杆表面通过螺纹结构与安装孔内壁面相连接。

优选的，所述夹块呈“C”型结构，夹块活动于活动槽内。

本实用新型的优点：该自动化电解阴极铜抽棒翻转装置是通过设置翻转电机、气缸与夹块之间的配合使用，实现对铜板的夹紧与翻转处理，通过伺服电机、丝杆、定位杆之间的配合使用，带动安装架与顶杆将铜板内的导电棒推出，该自动化电解阴极铜抽棒翻转装置自动化程度高，有效减少工作人员劳动程度，减少安全隐患，并且提高了抽棒的工作效率，实用性高。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种自动化电解阴极铜抽棒翻转装置俯视结构剖视图；

图2为本实用新型一种自动化电解阴极铜抽棒翻转装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种自动化电解阴极铜抽棒翻转装置局部侧面结构示意图；

图4为本实用新型一种自动化电解阴极铜抽棒翻转装置的限位框架正面结构示意图；

图5为本实用新型一种自动化电解阴极铜抽棒翻转装置的夹块正面结构示意图。

图中：1、底座，2、机架，3、限位框架，4、伺服电机，5、轴承座，6、支撑架，7、定位杆，8、丝杆，9、安装架，10、定位孔，11、螺纹孔，12、安装孔，13、顶杆，14、翻转电机，15、装配板，16、气缸，17、夹块，18、活动槽。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化电解阴极铜抽棒翻转装置，包括底座1，底座1两侧均固定连接有机架2，底座1顶部固定设有限位框架3、伺服电机4、轴承座5和两组支撑架6，两组支撑架6之间固定连接有定位杆7，伺服电机4的电机轴固定连接有丝杆8，定位杆7与丝杆8外活动套设有安装架9，安装架9内贯通开设有定位孔10、螺纹孔11和安装孔12，安装架9通过定位孔10套设于定位杆7上，定位孔10内径长度与定位杆7直径长度相匹配，通过定位杆7与定位孔10的作用，对安装架9具有定位作用，且丝杆8与定位杆7相平行设置，螺纹孔11内壁面通过螺纹结构与丝杆8表面相连接，丝杆8远离伺服电机4一端固定于轴承座5轴承的内圈中，轴承座5内设有相应的轴承，通过伺服电机4驱动丝杆8转动，从而可带动安装架9的往复运动，安装孔12内连接有顶杆13，安装孔12沿安装架9长度延伸方向等距设有多组，顶杆13表面通过螺纹结构与安装孔12内壁面相连接，这样便于对顶杆13进行拆装，通过顶杆13的运动可将导电棒从铜板内顶出，机架2内壁面通过螺栓固定设有翻转电机14，翻转电机14的电机轴固定连接有装配板15，装配板15远离翻转电机14一侧通过螺栓固定设有气缸16，气缸16的输出端固定连接有夹块17，底座1两侧靠近机架2处开设有活动槽18，夹块17呈“C”型结构，夹块17活动于活动槽18内，活动槽18供夹块17运动，两组夹块17对铜板具有夹紧固定的作用，通过翻转电机14便于带动铜板翻转，其中，限位框架3为框体结构，限位框架3对铜板具有限位作用，限位框架3内设有供导电棒顶出的长方体通道。

工作原理：在使用该自动化电解阴极铜抽棒翻转装置时，首先通过天车将铜板竖直的起吊至底座1顶部，通过气缸16驱动夹块17运动，使得两组夹块17夹紧在铜板两侧，通过翻转电机14驱动夹块17与铜板翻转，使得铜板平放在底座1顶部，通过转动将相应数量的顶杆13连接于安装孔12内，通过伺服电机4驱动丝杆8转动，从而带动安装架8与多组顶杆13同步运动，通过顶杆13将导电棒从铜板内顶出，导电棒穿过限位框架3，工作人员可对其收集，这就是该自动化电解阴极铜抽棒翻转装置的使用过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化电解阴极铜抽棒翻转装置，包括底座(1)，所述底座(1)两侧均固定连接有机架(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定设有限位框架(3)、伺服电机(4)、轴承座(5)和两组支撑架(6)，两组支撑架(6)之间固定连接有定位杆(7)，伺服电机(4)的电机轴固定连接有丝杆(8)，定位杆(7)与丝杆(8)外活动套设有安装架(9)，所述安装架(9)内贯通开设有定位孔(10)、螺纹孔(11)和安装孔(12)，所述安装孔(12)内连接有顶杆(13)，机架(2)内壁面通过螺栓固定设有翻转电机(14)，所述翻转电机(14)的电机轴固定连接有装配板(15)，装配板(15)远离翻转电机(14)一侧通过螺栓固定设有气缸(16)，所述气缸(16)的输出端固定连接有夹块(17)，底座(1)两侧靠近机架(2)处开设有活动槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化电解阴极铜抽棒翻转装置，其特征在于：所述安装架(9)通过定位孔(10)套设于定位杆(7)上，定位孔(10)内径长度与定位杆(7)直径长度相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种自动化电解阴极铜抽棒翻转装置，其特征在于：所述螺纹孔(11)内壁面通过螺纹结构与丝杆(8)表面相连接，丝杆(8)远离伺服电机(4)一端固定于轴承座(5)轴承的内圈中。

4.根据权利要求1所述的一种自动化电解阴极铜抽棒翻转装置，其特征在于：所述安装孔(12)沿安装架(9)长度延伸方向等距设有多组。

5.根据权利要求1所述的一种自动化电解阴极铜抽棒翻转装置，其特征在于：所述顶杆(13)表面通过螺纹结构与安装孔(12)内壁面相连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动化电解阴极铜抽棒翻转装置，其特征在于：所述夹块(17)呈“C”型结构，夹块(17)活动于活动槽(18)内。

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