CN201751039U - 精冲机可折叠上模支架 - Google Patents

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CN201751039U CN2010202147050U CN201020214705U CN201751039U CN 201751039 U CN201751039 U CN 201751039U CN 2010202147050 U CN2010202147050 U CN 2010202147050U CN 201020214705 U CN201020214705 U CN 201020214705U CN 201751039 U CN201751039 U CN 201751039U
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柯分洪
栗新华
杨帅
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HUAXIA PRECISE PUNCH TECHNOLOGY Co Ltd WUHAN
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Abstract

本实用新型装置是针对目前精冲机更换模具劳动强度大和位置度差的不足，提供一种结构简单、安全可靠、使用方便、小巧灵活的可折叠式上模支架。本实用新型装置包括有分别装置于上模位置下方，固定在左右两边机身上的两个相同的支架，支架由支承架、支座和支撑杆相互铰接而成，构成三角结构，所述的支撑杆由一个铰接于支座上的上支杆，和一对铰接于支承架上的下支杆组成，上支杆夹在下支杆之间，两者通过设置在下支杆上的腰圆孔及设置于上支杆上的销轴连接，并在下支杆上分别设置有L形的槽，上支杆末端设有卡住L形槽的销轴，所述的支座，还包括有等距离安装于支座上部中间的滚动轴承组，和安装于支座端部的前端板和手柄。本装置所采用的均为可方便机加工的钢制零件或标准件，整套机构成本低廉，使用可靠，轻便小巧，操作简易便捷。

Description

精冲机可折叠上模支架
技术领域
本实用新型涉及一种用于精冲机的上模辅助装置，尤其涉及到采用可折叠连杆机构的精冲机上模支架。
背景技术
精冲机目前被广泛应用于机械产品及零件的加工，其使用中的最大特点是多品种、小批量零件的精密冲压加工，由此直接导致精冲模具的更换频率高。正常状态更换一次模具需60分钟左右，上模装置占用空间大，模具安装的劳动强度大、人为因素易导致模具安装的位置度差等缺陷，严重制约了精冲机的正常使用。因此很有必要对现有的精冲机辅助上模系统进行改进，以提高精冲机自动化程度，缩短模具的更换时间，降低劳动强度，提高机床有效运转效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题，是针对目前精冲机更换模具劳动强度大和位置度差的不足，提供一种结构简单、安全可靠、使用方便、小巧灵活的可折叠式上模支架。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：精冲机可折叠上模支架，其特征在于：包括有分别装置于上模位置下方，固定在左右两边机身上的两个相同的支架，支架由支承架、支座和支撑杆相互铰接而成，构成三角结构，所述的支撑杆由一个铰接于支座上的上支杆，和一对铰接于支承架上的下支杆组成，上支杆夹在下支杆之间，两者通过设置在下支杆上的腰圆孔及设置于上支杆上的销轴连接，并在下支杆上分别设置有L形的槽，上支杆末端设有卡住L形槽的销轴，所述的支座，还包括有等距离安装于支座上部中间的滚动轴承组，和安装于支座端部的前端板和手柄。
在上述方案中，所述的支撑架由两块钢板加工后组成，分别用螺钉固定在机身上。
在上述方案中，所述的下支架夹在支承座的两块钢板之间，分别采用短轴与支撑架铰接。
在上述方案中，所述的支座截面为倒凹字形，将上支杆夹在凹槽之间，并在支座上部外侧的边缘设有挡位突起。
在上述方案中，所述的滚动轴承组，其滚动轴承的外沿高度高于支座的边缘高度。
本实用新型装置的原理，是利用上支杆与下支杆之间的腰圆孔连接和销轴与L形槽的定位，实现整个支撑杆的折叠和支撑，从而实现支座的打开与收拢。
本装置所采用的均为可方便机加工的钢制零件或标准件，整套机构成本低廉，使用可靠，轻便小巧，操作简易便捷。
附图说明
图1为本实用新型实施例支架正视图；
图2为本实用新型实施例支架左视图；
图3为本实用新型实施例支座铰接处的剖视图；
图4为本实用新型实施例工作状态整体结构图；
图中：1-手柄、2-前端板、3-支座、4-轴承、5-支承架、6-上支杆、7-下支杆、8-腰圆孔、9-槽、10-轴A、11-销轴A、12-销轴B、13-短轴、14-支架
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明，
如图1图2和图4所示，精冲机可折叠上模支架，包括有分别装置于上模位置下方，固定在左右两边机身上的两个相同的支架14，支架14由支承架5、支座3和上下支撑杆6和7相互铰接而成，构成三角结构，所述的支撑杆由一个铰接于支座上的上支杆6，和一对铰接于支承架上的下支杆7组成，上支杆6夹在下支杆7之间，两者通过设置在下支杆7上的腰圆孔8及设置于上支杆上的销轴A11连接，并在下支杆7上分别设置有L形的槽9，上支杆6末端设有卡住L形槽9的销轴B12，所述的支座3，还包括有等距离安装于支座3上部中间的，由多个轴承4组成的滚动轴承组，和安装于支座3端部的前端板2和手柄1.
当使用时，按照如下步骤进行：
1、将模具从维修点运送到精冲机前，并做好固定工作。
2、手握手柄1，将支座3向上抬起，上支杆6从下支杆7中转出，当抬起角度稍大于90度时，上支杆6与下支杆7成一条直线，销轴B12正好卡住了L形的槽9，放下支座3使其被上支杆6和下支杆7支承住，此时支座3呈水平。
3、将模具用起重设备放置于支座3上，注意使模具落在左、右支座3的轴承4上。
4、水平方向用力将模具推入工作台。
5、稍向上抬起支座3，使下支杆7和上支杆6相对转动，销轴B12转出L形的槽9，松开了卡住的位置，放下支座3，使其恢复竖直折叠状态。
以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.精冲机可折叠上模支架，其特征在于：包括有分别装置于上模位置下方，固定在左右两边机身上的两个相同的支架，支架由支承架、支座和支撑杆相互铰接而成，构成三角结构，所述的支撑杆由一个铰接于支座上的上支杆，和一对铰接于支承架上的下支杆组成，上支杆夹在下支杆之间，两者通过设置在下支杆上的腰圆孔及设置于上支杆上的销轴连接，并在下支杆上分别设置有L形的槽，上支杆末端设有卡住L形槽的销轴，所述的支座，还包括有等距离安装于支座上部中间的滚动轴承组，和安装于支座端部的前端板和手柄。
2.如权利要求1所述的精冲机可折叠上模支架，其特征在于：所述的支撑架由两块钢板加工后组成，分别用螺钉固定在机身上。
3.如权利要求1所述的精冲机可折叠上模支架，其特征在于：所述的下支架夹在支承座的两块钢板之间，分别采用短轴与支撑架铰接。
4.如权利要求1所述的精冲机可折叠上模支架，其特征在于：所述的支座截面为倒凹字形，将上支杆夹在凹槽之间，并在支座上部外侧的边缘设有挡位突起。
5.如权利要求1所述的精冲机可折叠上模支架，其特征在于：所述的滚动轴承组，其滚动轴承的外沿高度高于支座的边缘高度。
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