CN103658409A - 送模装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种送模装置，包括底架、减速器、第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴、第一法兰盘、第二法兰盘、第一轴承座、第一轴承、第二轴承座、第二轴承、连接杆、推板、辊子支架、辊子、两个第一连杆和两个第二连杆。通过动力装置向减速器提供动力，使减速器带动第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴、第一法兰盘和第二法兰盘转动，第一法兰盘和第二法兰盘带动两个第一连杆转动，两个第一连杆带动两个第二连杆转动，从而使推板在辊子上滑动，可通过推板推抵置于辊子上的模具，使模具在辊子上移动并可将模具推至压力机工作台的台面上，由此，降低了模具运送过程中的劳动强度，提高了工作效率并保证了施工安全。
Description
技术领域
本发明涉及模具运送设备技术，尤其涉及一种送模装置。
背景技术
大、中型模具是许多工厂常用的工装（如冲模、压模、拉延模等）。请参考图1，大、中型模具通常由上模101和下模102等所组成，模具上设有吊环103及压板104等部件。
由于大、中型模具体积较大，且受压力机封闭的工作台制约，所以装卸模具困难。目前装卸大、中型模具的通常做法是先用天车吊起模具，然后将模具运送到压力机工作台边缘，操作人员再用撬棍等工具将模具撬至工作台上。
因此，目前装卸大、中型模具时劳动强度大，工作效率低，且不易保证安全。
发明内容
本发明提供一种送模装置，其可降低装卸大、中型模具过程中的劳动强度，提高工作效率并保证施工安全。
本发明提供一种送模装置，包括：
底架；
减速器，设于所述底架上，所述减速器的输出轴通过联轴器与第一连接轴连接，所述减速器的输入轴与动力装置连接；
第二连接轴，所述第二连接轴的第一端与所述第一连接轴通过第一法兰盘连接，所述第二连接轴的第二端与第三连接轴通过第二法兰盘连接，所述第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴和减速器的输出轴共轴线；
第一轴承座，设置于所述底架上，所述第一轴承座中设有第一轴承，所述第一连接轴穿设于所述第一轴承中，所述第一轴承座用于支撑所述第一连接轴；
第二轴承座，设置于所述底架上，所述第二轴承座中设有第二轴承，所述第三连接轴穿设于所述第二轴承中，所述第二轴承座用于支撑所述第三连接轴；
两个第一连杆，两个所述第一连杆的第一端分别固定连接在第一法兰盘和第二法兰盘上，两个所述第一连杆的第二端之间穿设有连接杆，两个所述第一连杆的第二端通过所述连接杆分别转动连接两个第二连杆的第一端，两个所述第二连杆的第二端之间转动连接有推板；
辊子支架，设置于所述底架上，支架上排列设置有多个辊子，所述推板搭设于所述辊子上，所述推板能够在所述辊子支架两端的辊子之间滑动，用于推抵模具在所述辊子上移动。
基于上述，本发明提供的送模装置，通过动力装置向减速器提供动力，使减速器带动第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴、第一法兰盘和第二法兰盘转动，第一法兰盘和第二法兰盘带动两个第一连杆转动，两个第一连杆带动两个第二连杆转动，从而使推板在辊子上滑动，可通过推板推抵置于辊子上的模具，使模具在辊子上移动，当压力机工作台的台面与辊子所构成的平面相接时，推板可将模具推至压力机工作台的台面上，由此，降低了模具运送过程中的劳动强度，提高了工作效率并保证了施工安全。
附图说明
图1为现有技术中大、中型模具的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的送模装置的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的送模装置的结构示意侧视图。
附图标记：
101：上模； 102：下模； 103：吊环；
104：压板； 201：底架； 202：减速器；
203：联轴器； 204：第一连接轴； 205：动力装置；
206：第二连接轴； 207：第一法兰盘； 208：第三连接轴；
209：第二法兰盘； 210：第一轴承座； 211：第一轴承；
212：第二轴承座； 213：第二轴承； 214：第一连杆；
215：连接杆； 216：第二连杆； 217：推板；
218：辊子支架； 219：辊子； 220：牵引杆；
221：挂钩； 222：卸扣； 223：油杯；
224：圆柱滚子轴承。
具体实施方式
请参考图2、图3，本发明实施例提供一种送模装置，包括底架201、减速器202、第二连接轴206、第一轴承座210、第二轴承座212、辊子支架218和两个第一连杆214；减速器202设于所述底架201上，所述减速器202的输出轴通过联轴器203与第一连接轴204连接，所述减速器202的输入轴与动力装置205连接；第二连接轴206的第一端与所述第一连接轴204通过第一法兰盘207连接，所述第二连接轴206的第二端与第三连接轴208通过第二法兰盘209连接，所述第一连接轴204、第二连接轴206、第三连接轴208和减速器202的输出轴共轴线；第一轴承座210设置于所述底架201上，所述第一轴承座210中设有第一轴承211，所述第一连接轴204穿设于所述第一轴承211中，所述第一轴承座210用于支撑所述第一连接轴204；第二轴承座212设置于所述底架201上，所述第二轴承座212中设有第二轴承213，所述第三连接轴208穿设于所述第二轴承213中，所述第二轴承座212用于支撑所述第三连接轴208；两个第一连杆214的第一端分别固定连接在第一法兰盘207和第二法兰盘209上，两个所述第一连杆214的第二端之间穿设有连接杆215，两个所述第一连杆214的第二端通过所述连接杆215分别转动连接两个第二连杆216的第一端，两个所述第二连杆216的第二端之间转动连接有推板217；辊子支架218设置于所述底架201上，辊子支架218上排列设置有多个辊子219，所述推板217搭设于所述辊子219上，所述推板217能够在所述辊子支架218两端的辊子219之间滑动，用于推抵模具在所述辊子219上移动。
本实施例中，可通过动力装置205向减速器202提供动力，使减速器202带动第一连接轴204、第二连接轴206、第三连接轴208、第一法兰盘207和第二法兰盘209转动，第一法兰盘207和第二法兰盘209带动两个第一连杆214转动，两个第一连杆214带动两个第二连杆216转动，从而使推板217在辊子219上滑动，可通过推板217推抵置于辊子219上的模具，使模具在辊子219上移动。当需要将模具运送到压力机工作台的台面上进行模具安装工作时，可将压力机工作台的台面与辊子219所构成的平面相接，这时推板217可将模具推至压力机工作台的台面上，由此，降低了模具运送过程中的劳动强度，提高了工作效率并保证了施工安全。
本实施例中，联轴器203可采用键来连接减速器202的输出轴和第一连接轴204，也可采用法兰盘的其他方式连接减速器202的输出轴和第一连接轴204，本发明在此不作具体限定。
本实施例中，优选的，推板217上设有牵引杆220，所述牵引杆220的第一端与所述推板217连接，所述牵引杆220的第二端连接有挂钩221，用于连接模具上的吊环103，以拉动模具在所述辊子219上移动。当需要进行卸模工作时，可将挂钩221挂在置于压力机的工作台上的模具的吊环103上，通过动力装置205带动减速箱使第一连杆214、第二连杆216转动，从而使推板217在辊子219上滑动，在牵引杆220的牵引作用下将模具从压力机的工作台上拉出，从而降低了卸模过程中的劳动强度，提高了工作效率。
本实施例中，优选的，牵引杆220的第一端与所述推板217转动连接，所述牵引杆220第二端通过卸扣222连接有挂钩221。由于牵引杆220的第一端与所述推板217转动连接，可调整牵引杆220的角度，从而方便挂钩221与模具的吊环103的连接，另外，在推板217推抵模具时，也可调整牵引杆220的角度使牵引杆220不会影响推板217推抵模具。采用卸扣222连接挂钩221，可方便挂钩221的安装和拆卸，当然也可采用其他方式在牵引杆220上连接挂钩221，本发明在此不做具体限定。
本实施例中，动力装置205可为摇杆，可通过操作人员转动摇杆向减速器202提供动力，方便省力。
本实施例中，动力装置205可为电动机，通过电动机向减速器202提供动力，可进一步降低劳动强度。
本实施例中，优选的，第一轴承座210和第二轴承座212上均设有油杯223，所述油杯223用于向第一轴承211和第二轴承213供油，以润滑所述第一轴承211和第二轴承213。由此可保证穿设在第一轴承211和第二轴承213上的第一连接轴204和第三连接轴208的转动灵活，从而保证了送模装置的正常运转。
本实施例中，优选的，辊子支架218通过圆柱滚子轴承224与所述辊子219连接，可减少辊子支架218与辊子219间的摩擦阻力，使辊子219转动更为顺畅，从而使模具的运送更为快捷、省力。
本发明实施例提供的送模装置，结构简单、操作方便，节省操作时间、降低劳动强度，提高工作效率。送模装置能将大、中型模具灵活、准确的送至压力机工作台面上，亦可将模具从压力机台面上方便的取出。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种送模装置，其特征在于，包括：
底架；
减速器，设于所述底架上，所述减速器的输出轴通过联轴器与第一连接轴连接，所述减速器的输入轴与动力装置连接；
第二连接轴，所述第二连接轴的第一端与所述第一连接轴通过第一法兰盘连接，所述第二连接轴的第二端与第三连接轴通过第二法兰盘连接，所述第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴和减速器的输出轴共轴线；
第一轴承座，设置于所述底架上，所述第一轴承座中设有第一轴承，所述第一连接轴穿设于所述第一轴承中，所述第一轴承座用于支撑所述第一连接轴；
第二轴承座，设置于所述底架上，所述第二轴承座中设有第二轴承，所述第三连接轴穿设于所述第二轴承中，所述第二轴承座用于支撑所述第三连接轴；
两个第一连杆，两个所述第一连杆的第一端分别固定连接在第一法兰盘和第二法兰盘上，两个所述第一连杆的第二端之间穿设有连接杆，两个所述第一连杆的第二端通过所述连接杆分别转动连接两个第二连杆的第一端，两个所述第二连杆的第二端之间转动连接有推板；
辊子支架，设置于所述底架上，辊子支架上排列设置有多个辊子，所述推板搭设于所述辊子上，所述推板能够在所述辊子支架两端的辊子之间滑动，用于推抵模具在所述辊子上移动。
2.根据权利要求1所述的送模装置，其特征在于，所述推板上设有牵引杆，所述牵引杆的第一端与所述推板连接，所述牵引杆的第二端连接有挂钩，用于连接模具上的吊环，以拉动模具在所述辊子上移动。
3.根据权利要求2所述的送模装置，其特征在于，所述牵引杆的第一端与所述推板转动连接，所述牵引杆第二端通过卸扣连接有挂钩。
4.根据权利要求1-3中任一所述的送模装置，其特征在于，所述动力装置为摇杆，通过转动摇杆向减速器提供动力。
5.根据权利要求1-3中任一所述的送模装置，其特征在于，所述动力装置为电动机，通过电动机向减速器提供动力。
6.根据权利要求1-3中任一所述的送模装置，其特征在于，所述第一轴承座和第二轴承座上均设有油杯，所述油杯用于向第一轴承和第二轴承供油，以润滑所述第一轴承和第二轴承。
7.根据权利要求1-3中任一所述的送模装置，其特征在于，所述辊子支架通过圆柱滚子轴承与所述辊子连接。
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