CN214390603U - 一种残极破碎机用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种残极破碎机用上料装置，包括破碎腔，破碎腔顶面左右两侧分别安装两个前后对称分布的竖向的支撑架，位于同一侧的两支撑架顶端相对侧之间纵向的安装架固定连接，两安装架底面设有横向的跑车梁，且跑车梁顶面与安装架底面固定连接，跑车梁上悬挂有装有电动葫芦的跑车，电动葫芦下方设有夹取装置，且夹取装置通过钢丝绳挂在电动葫芦上。本实用新型结构设计合理、使用方便，操作简单，能够自动实现阳极炭块的上料工作，无需人工操作，工作效率高，安全性高，实用性强。

Description

一种残极破碎机用上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，具体为一种残极破碎机用上料装置。

背景技术

目前，残阳极炭块破碎系统由于受破碎机入料口高度的限制，给料装置的受料平台位置较高，送入破碎机的阳极炭块最大规格为：1000x2000x500mm，工人须用钢丝绳捆绑残阳极炭块后将残阳极炭块吊上受料平台；该过程工作效率低、劳动强度大、操作环境恶略，且存在较大的安隐全患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种残极破碎机用上料装置，以解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种残极破碎机用上料装置，包括破碎腔，破碎腔顶面左右两侧分别安装两个前后对称分布的竖向的支撑架，位于同一侧的两支撑架顶端相对侧之间纵向的第一安装架固定连接，两第一安装架底面设有横向的跑车梁，且跑车梁顶面与第一安装架底面固定连接，跑车梁上悬挂有装有电动葫芦的跑车，电动葫芦下方设有夹取装置，且夹取装置通过钢丝绳挂在电动葫芦上。

如上所述的一种残极破碎机用上料装置，所述的位于右侧两支撑架顶面固定安装辅助支撑架，辅助支撑架与对应的支撑架为一体结构，两辅助支撑架顶端相对侧之间通过纵向的第二安装架固定连接，跑车梁顶面左端通过斜拉索与辅助支撑架左侧连接。

如上所述的一种残极破碎机用上料装置，所述的斜拉索能够是斜拉钢丝绳，也能够是斜拉杆。

如上所述的一种残极破碎机用上料装置，所述的夹取装置包括框架，且框架底面是开口的，框架内一侧靠近下方处设有两个左右对称分布的第一卡爪，框架内另一侧靠近下方处设有两个左右对称分布的第二卡爪，两第二卡爪位于两第一卡爪之间，框架内左右两侧中部分别开设竖向的第一导向槽，框架内中间靠近下方处设有横向的第一转轴，第一转轴左右两端分别依次贯穿对应的第二卡爪、第一卡爪，并插入对应的第一导向槽内，第一转轴能够沿第一导向槽上下移动，框架内左右两侧靠近前方处分别开设倾斜的第二导向槽，第二导向槽外侧高、内侧低，框架内靠近前方处设有设有第二转轴，第二转轴左右两端分别贯穿对应的第一卡爪，并插入对应的第二导向槽内，框架内左右两侧靠近后方处分别开设倾斜的第三导向槽，第三导向槽外侧高、内侧低，框架内设有横向的第三转轴，第三转轴左右两端分别贯穿对应的第二卡爪，并插入对应的第三导向槽内，框架内顶面中部安装竖向的夹料油缸，第一转轴上安装有套管，套管内壁与第一转轴外周之间通过轴承连接，夹料油缸的活塞杆固定连接套管顶部，第一卡爪与第二卡爪之间夹设有阳极炭块。

如上所述的一种残极破碎机用上料装置，所述的第一卡爪上开设有第一通孔，第一通孔与第二转轴位于同一中心线上，第二转轴左右两端分别穿过对应的第一通孔，并与框架侧壁之间通过轴承连接，第二转轴外周与第一通孔内壁之间通过轴承连接。

如上所述的一种残极破碎机用上料装置，所述的第二卡爪上开设有第二通孔，第二通孔与第三转轴位于同一中心线上，第三转轴左右两端分别穿过对应的第二通孔，并与框架侧壁之间通过轴承连接，第三转轴外周与第二通孔内壁之间通过轴承连接。

如上所述的一种残极破碎机用上料装置，所述的第一卡爪和第二卡爪上开设有第三通孔，第三通孔与第一转轴位于同一中心线上，第一转轴左右两端分别穿过对应的两第三通孔，并位于第一卡爪外侧，第一转轴外周与第三通孔内壁之间通过轴承连接。

本实用新型的优点在于：本实用新型结构设计合理、使用方便，操作简单，能够自动实现阳极炭块的上料工作，无需人工操作，工作效率高，安全性高，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是夹取装置的结构示意图；图4是图3的侧视图。

附图标记：1、破碎腔；2、支撑架；3、安装架；4、跑车梁；5、跑车；6、电动葫芦；7、夹取装置；8、钢丝绳；9、辅助支撑架；10、第二安装架；11、斜拉索；12、框架；13、第一卡爪；14、第二卡爪；15、第一转轴；16、第二转轴；17、第三转轴；18、夹料油缸；19、套管；20、第一通孔；21、第二通孔；22、第三通孔；23、阳极炭块；24、第一导向槽；25、第二导向槽；26、第三导向槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示,一种残极破碎机用上料装置，包括破碎腔1，破碎腔1顶面左右两侧分别安装两个前后对称分布的竖向的支撑架2，位于同一侧的两支撑架2顶端相对侧之间纵向的第一安装架3固定连接，两第一安装架3底面设有横向的跑车梁4，且跑车梁4顶面与第一安装架3底面固定连接，跑车梁4上悬挂有装有电动葫芦6的跑车5，电动葫芦6下方设有夹取装置7，且夹取装置7通过钢丝绳8挂在电动葫芦6上。当使用本实用新型时，电动葫芦6放下夹取装置7,夹取装置7夹取阳极炭块23，将阳极炭块23提升到高处，之后跑车5沿跑车梁4移动，跑车5带动电动葫芦6移动，电动葫芦6带动夹取装置7移动，夹取装置7带动阳极炭块23移动，当阳极炭块23移动到破碎腔1上方时，电动葫芦6将阳极炭块23缓慢放入到下方破碎腔1中，最后夹取装置7松开阳极炭块23，阳极炭块23落入破碎腔1内，这样就能够完成上料工作；本实用新型结构设计合理、使用方便，操作简单，能够自动实现阳极炭块23的上料工作，无需人工操作，工作效率高，安全性高，实用性强。

具体而言，本实施例所述的位于右侧两支撑架2顶面固定安装辅助支撑架9，辅助支撑架9与对应的支撑架2为一体结构，两辅助支撑架9顶端相对侧之间通过纵向的第二安装架10固定连接，跑车梁4顶面左端通过斜拉索11与辅助支撑架9左侧连接。通过设置斜拉索11能够给跑车梁4左端一个斜向上的拉力，从而能够使得跑车梁4的安装更加的稳定。

具体的，本实施例所述的斜拉索11能够是斜拉钢丝绳，也能够是斜拉杆。

进一步的，本实施例所述的夹取装置7包括框架12，且框架12底面是开口的，框架12内一侧靠近下方处设有两个左右对称分布的第一卡爪13，框架12内另一侧靠近下方处设有两个左右对称分布的第二卡爪14，两第二卡爪14位于两第一卡爪13之间，框架12内左右两侧中部分别开设竖向的第一导向槽24，框架12内中间靠近下方处设有横向的第一转轴15，第一转轴15左右两端分别依次贯穿对应的第二卡爪14、第一卡爪13，并插入对应的第一导向槽24内，第一转轴15能够沿第一导向槽24上下移动，框架12内左右两侧靠近前方处分别开设倾斜的第二导向槽25，第二导向槽25外侧高、内侧低，框架12内靠近前方处设有设有第二转轴16，第二转轴16左右两端分别贯穿对应的第一卡爪13，并插入对应的第二导向槽25内，框架12内左右两侧靠近后方处分别开设倾斜的第三导向槽26，第三导向槽26外侧高、内侧低，框架12内设有横向的第三转轴17，第三转轴17左右两端分别贯穿对应的第二卡爪14，并插入对应的第三导向槽26内，框架12内顶面中部安装竖向的夹料油缸18，第一转轴15上安装有套管19，套管19内壁与第一转轴15外周之间通过轴承连接，夹料油缸18的活塞杆固定连接套管19顶部，第一卡爪13与第二卡爪14之间夹设有阳极炭块23。

进一步的，本实施例所述的第一卡爪13上开设有第一通孔20，第一通孔20与第二转轴16位于同一中心线上，第二转轴16左右两端分别穿过对应的第一通孔20，并与框架12侧壁之间通过轴承连接，第二转轴16外周与第一通孔20内壁之间通过轴承连接。该结构能够减小第二转轴16与第一卡爪13之间的磨损。

更进一步的，本实施例所述的第二卡爪14上开设有第二通孔21，第二通孔21与第三转轴17位于同一中心线上，第三转轴17左右两端分别穿过对应的第二通孔21，并与框架12侧壁之间通过轴承连接，第三转轴17外周与第二通孔21内壁之间通过轴承连接。该结构能够减小第三转轴17与第二卡爪14之间的磨损。

进一步的，本实施例所述的第一卡爪13和第二卡爪14上开设有第三通孔22，第三通孔22与第一转轴15位于同一中心线上，第一转轴15左右两端分别穿过对应的两第三通孔22，并位于第一卡爪13外侧，第一转轴15外周与第三通孔22内壁之间通过轴承连接。该结构能够减小第一转轴15与第一卡爪13、第二卡爪14之间的磨损。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种残极破碎机用上料装置，其特征在于：包括破碎腔(1)，破碎腔(1)顶面左右两侧分别安装两个前后对称分布的竖向的支撑架(2)，位于同一侧的两支撑架(2)顶端相对侧之间纵向的第一安装架(3)固定连接，两第一安装架(3)底面设有横向的跑车梁(4)，且跑车梁(4)顶面与第一安装架(3)底面固定连接，跑车梁(4)上悬挂有装有电动葫芦(6)的跑车(5)，电动葫芦(6)下方设有夹取装置(7)，且夹取装置(7)通过钢丝绳(8)挂在电动葫芦(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种残极破碎机用上料装置，其特征在于：位于右侧的两个所述的支撑架(2)顶面固定安装辅助支撑架(9)，辅助支撑架(9)与对应的支撑架(2)为一体结构，两辅助支撑架(9)顶端相对侧之间通过纵向的第二安装架(10)固定连接，跑车梁(4)顶面左端通过斜拉索(11)与辅助支撑架(9)左侧连接。

3.根据权利要求2所述的一种残极破碎机用上料装置，其特征在于：所述的斜拉索(11)能够是斜拉钢丝绳，也能够是斜拉杆。

4.根据权利要求1所述的一种残极破碎机用上料装置，其特征在于：所述的夹取装置(7)包括框架(12)，且框架(12)底面是开口的，框架(12)内一侧靠近下方处设有两个左右对称分布的第一卡爪(13)，框架(12)内另一侧靠近下方处设有两个左右对称分布的第二卡爪(14)，两第二卡爪(14)位于两第一卡爪(13)之间，框架(12)内左右两侧中部分别开设竖向的第一导向槽(24)，框架(12)内中间靠近下方处设有横向的第一转轴(15)，第一转轴(15)左右两端分别依次贯穿对应的第二卡爪(14)、第一卡爪(13)，并插入对应的第一导向槽(24)内，第一转轴(15)能够沿第一导向槽(24)上下移动，框架(12)内左右两侧靠近前方处分别开设倾斜的第二导向槽(25)，第二导向槽(25)外侧高、内侧低，框架(12)内靠近前方处设有设有第二转轴(16)，第二转轴(16)左右两端分别贯穿对应的第一卡爪(13)，并插入对应的第二导向槽(25)内，框架(12)内左右两侧靠近后方处分别开设倾斜的第三导向槽(26)，第三导向槽(26)外侧高、内侧低，框架(12)内设有横向的第三转轴(17)，第三转轴(17)左右两端分别贯穿对应的第二卡爪(14)，并插入对应的第三导向槽(26)内，框架(12)内顶面中部安装竖向的夹料油缸(18)，第一转轴(15)上安装有套管(19)，套管(19)内壁与第一转轴(15)外周之间通过轴承连接，夹料油缸(18)的活塞杆固定连接套管(19)顶部，第一卡爪(13)与第二卡爪(14)之间夹设有阳极炭块(23)。

5.根据权利要求4所述的一种残极破碎机用上料装置，其特征在于：所述的第一卡爪(13)上开设有第一通孔(20)，第一通孔(20)与第二转轴(16)位于同一中心线上，第二转轴(16)左右两端分别穿过对应的第一通孔(20)，并与框架(12)侧壁之间通过轴承连接，第二转轴(16)外周与第一通孔(20)内壁之间通过轴承连接。

6.根据权利要求4所述的一种残极破碎机用上料装置，其特征在于：所述的第二卡爪(14)上开设有第二通孔(21)，第二通孔(21)与第三转轴(17)位于同一中心线上，第三转轴(17)左右两端分别穿过对应的第二通孔(21)，并与框架(12)侧壁之间通过轴承连接，第三转轴(17)外周与第二通孔(21)内壁之间通过轴承连接。

7.根据权利要求4所述的一种残极破碎机用上料装置，其特征在于：所述的第一卡爪(13)和第二卡爪(14)上开设有第三通孔(22)，第三通孔(22)与第一转轴(15)位于同一中心线上，第一转轴(15)左右两端分别穿过对应的两第三通孔(22)，并位于第一卡爪(13)外侧，第一转轴(15)外周与第三通孔(22)内壁之间通过轴承连接。

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