CN210125902U - 批头加工机的辅助工装 - Google Patents

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CN210125902U CN201920454489.8U CN201920454489U CN210125902U CN 210125902 U CN210125902 U CN 210125902U CN 201920454489 U CN201920454489 U CN 201920454489U CN 210125902 U CN210125902 U CN 210125902U
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CN
China
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cylinder
support frame
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cylinder support
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王嘉轩
王建斌
王建鹏
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Abstract

本实用新型涉及一种批头加工机的辅助工装,其属于批头加工设备技术领域。包括工装本体,所述工装本体包括气缸、支撑体和气缸支撑架,所述气缸包括顶出气缸、定位气缸甲和定位气缸乙,所述气缸支撑架包括气缸支撑架甲和气缸支撑架乙,所述气缸支撑架甲和气缸支撑架乙分别固定在支撑体的上端,所述顶出气缸设在支撑体的左端,所述定位气缸甲和定位气缸乙分别固定在气缸支撑架甲和气缸支撑架乙上端。本实用新型的有益效果是:可将批头进行精准定位,防止跑偏,使加工出的批头符合要求,降低产品的次品率,间接提高工作效率,降低劳动强度,节约成本。

Description

批头加工机的辅助工装
技术领域
本实用新型涉及一种批头加工机的辅助工装,其属于批头加工设备技术领域。
背景技术
批头,通常指安装到手电钻或者电锤上面拧螺丝的螺丝刀头。批头按不同的头型可以分为一字、十字、米字、星型、方头、六角头、Y型头部等等,其中一字和十字是生活中最常用的,而在生产一字型刀头时,通常采用的方法是利用批头加工机固定装置夹持住批头的一端,对批头的另一端进行切削加工,在加工过程中如果切削力较大或夹持不牢固,就会导致批头加工的一端发生轻微的偏移,影响批头的加工精度,甚至导致加工出的批头为次品,不能使用,降低了成品率,增加了生产的用料成本。所以需要一个防止加工过程中批头跑偏的装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的不足,提供一种批头加工机的辅助工装。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种批头加工机的辅助工装,包括工装本体,所述工装本体包括气缸、支撑体和气缸支撑架,所述气缸包括顶出气缸、定位气缸甲和定位气缸乙,所述气缸支撑架包括气缸支撑架甲和气缸支撑架乙,所述气缸支撑架甲和气缸支撑架乙分别固定在支撑体的上端,所述顶出气缸设在支撑体的左端,所述定位气缸甲和定位气缸乙分别固定在气缸支撑架甲和气缸支撑架乙上端。
优选地,所述支撑体、气缸支撑架甲和气缸支撑架乙的中间为中空状,顶出气缸、定位气缸甲和定位气缸乙连接的伸缩杆分别设在支撑体、气缸支撑架甲和气缸支撑架乙的内部。
优选地,所述顶出气缸的右端还连接有顶压轴,顶压轴的右端还固定有L型压块。
优选地,所述支撑体的右端还固定连接有批头固定切削装置。
优选地,所述顶出气缸的伸缩杆上开设有两个相同的孔,两个孔之间的水平距离等于批头切削的厚度。
优选地,所述定位气缸甲和定位气缸乙下端的伸缩杆甲和伸缩杆乙可以顺滑在孔内上下运动。
优选地,所述支撑体的右端开设有可使顶压轴左右运动的凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:可将批头进行精准定位,防止跑偏,使加工出的批头符合要求,降低产品的次品率,间接提高工作效率,降低劳动强度,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的横切剖面图。
图4为本实用新型的后视图。
图5为气缸伸缩杆的结构示意图。
在图中,1、支撑体;2、顶出气缸;3、定位气缸甲;4、定位气缸乙;5、气缸支撑架甲;6、气缸支撑架乙;7、顶压轴;8、L型压块;9、凹槽;10、孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
一种批头加工机的辅助工装,包括工装本体,所述工装本体包括气缸、支撑体1和气缸支撑架,所述气缸包括顶出气缸2、定位气缸甲3和定位气缸乙4,所述气缸支撑架包括气缸支撑架甲5和气缸支撑架乙6,所述气缸支撑架甲5和气缸支撑架乙6分别固定在支撑体1的上端,所述顶出气缸2设在支撑体1的左端,所述定位气缸甲3和定位气缸乙4分别固定在气缸支撑架甲5和气缸支撑架乙6上端。
所述支撑体1、气缸支撑架甲5和气缸支撑架乙6的中间为中空状,顶出气缸2、定位气缸甲3和定位气缸乙4连接的伸缩杆分别设在支撑体1、气缸支撑架甲5和气缸支撑架乙6的内部。
所述顶出气缸2的右端还连接有顶压轴7,顶压轴7的右端还固定有L型压块8。
所述支撑体1的右端还固定连接有批头固定切削装置。
所述顶出气缸2的伸缩杆上开设有两个相同的孔10,两个孔10之间的水平距离等于批头切削的厚度。
所述定位气缸甲3和定位气缸乙4下端的伸缩杆甲和伸缩杆乙可以顺滑在孔10内上下运动。
所述支撑体1的右端开设有可使顶压轴7左右运动的凹槽9。
工作原理:
将待加工的批头固定在支撑体1前侧的批头固定切削装置内,将批头另一端放置在L型压块8上,使批头的底端和侧面分别接触L型压块8的底面和侧面,顶出气缸2的伸缩杆向前伸出至定位气缸甲3的伸缩杆落至孔10内的位置,进行定位,切削装置对批头的外侧进行切削,切削完成后,批头固定切削装置带动批头旋转180°,定位气缸甲3的伸缩杆缩回,顶出气缸2的伸缩杆带动顶压轴7继续向前移动,移动至定位气缸乙4的伸缩杆落至孔10内,此时已切削好的一侧固定在L型压块8上,批头固定切削装置对未切削的一侧进行加工,加工完成后,取下批头,定位气缸乙4缩回,顶出气缸2缩回至原位。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种批头加工机的辅助工装,包括工装本体,其特征在于:所述工装本体包括气缸、支撑体(1)和气缸支撑架,所述气缸包括顶出气缸(2)、定位气缸甲(3)和定位气缸乙(4),所述气缸支撑架包括气缸支撑架甲(5)和气缸支撑架乙(6),所述气缸支撑架甲(5)和气缸支撑架乙(6)分别固定在支撑体(1)的上端,所述顶出气缸(2)设在支撑体(1)的左端,所述定位气缸甲(3)和定位气缸乙(4)分别固定在气缸支撑架甲(5)和气缸支撑架乙(6)上端。
2.根据权利要求1所述的批头加工机的辅助工装,其特征在于:所述支撑体(1)、气缸支撑架甲(5)和气缸支撑架乙(6)的中间为中空状,顶出气缸(2)、定位气缸甲(3)和定位气缸乙(4)连接的伸缩杆分别设在支撑体(1)、气缸支撑架甲(5)和气缸支撑架乙(6)的内部。
3.根据权利要求1所述的批头加工机的辅助工装,其特征在于:所述顶出气缸(2)的右端还连接有顶压轴(7),顶压轴(7)的右端还固定有L型压块(8)。
4.根据权利要求1所述的批头加工机的辅助工装,其特征在于:所述支撑体(1)的右端还固定连接有批头固定切削装置。
5.根据权利要求1所述的批头加工机的辅助工装,其特征在于:所述顶出气缸(2)的伸缩杆上开设有两个相同的孔(10),两个孔(10)之间的水平距离等于批头切削的厚度。
6.根据权利要求5所述的批头加工机的辅助工装,其特征在于:所述定位气缸甲(3)和定位气缸乙(4)下端的伸缩杆甲和伸缩杆乙可以顺滑在孔(10)内上下运动。
7.根据权利要求1所述的批头加工机的辅助工装,其特征在于:所述支撑体(1)的右端开设有可使顶压轴(7)左右运动的凹槽(9)。
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