CN203649486U

CN203649486U - 一种阶梯钻及包括该阶梯钻的孔位加工装置

Info

Publication number: CN203649486U
Application number: CN201320856077.XU
Authority: CN
Inventors: 刘振坤; 陈振斌; 陈胜强; 李桂添; 叶富广; 黄锦勇; 邓文锋; 吕洪辉; 程润钦; 朱先锋; 陆名彰
Original assignee: ZHAOQING SCIENCE AND TECHNOLOGY POLYTECHNIC; GUANGDONG HONGTAI TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: ZHAOQING SCIENCE AND TECHNOLOGY POLYTECHNIC; GUANGDONG HONGTAI TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2013-12-23
Filing date: 2013-12-23
Publication date: 2014-06-18
Anticipated expiration: 2023-12-23

Abstract

本实用新型公开了一种阶梯钻及包括该阶梯钻的孔位加工装置，该阶梯钻包括钻柄和固定在钻柄上的钻体，所述钻体呈阶梯形状，所述钻体上设置有至少一条螺旋形排屑槽，所述排屑槽的一个面形成刀刃。本实用新型阶梯钻的排屑槽呈螺旋状，钻孔时碎屑更容易排出，排屑效果更好，不会因积屑太多造成孔大或有线痕；另外，阶梯钻的钻柄与钻体通过焊接固定，更换时只需更换钻体即可，能够节省成本，合理利用资源。

Description

一种阶梯钻及包括该阶梯钻的孔位加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体地说是一种阶梯钻及包括该阶梯钻的孔位加工装置。

背景技术

目前，阶梯钻广泛用于薄板、薄壁孔的加工，无需更换钻头就能够加工不同孔径的孔位。另外，阶梯钻能够有效分散接触面的应力，减低钻头的磨损与反作用力，减轻主轴的负荷，有利于延长主轴寿命与钻头寿命；与工件接触面是阶梯式变大，产生的热量能够及时散发，不会因连续工作而升高。

但是目前阶梯钻还存在以下不足：（1）现有钻头上的排屑槽一般是沿着钻头轴向设置，排屑效果不是特别理想，容易积屑而影响产品质量；（2）目前阶梯钻的钻体和钻柄一般都是一体式的，钻头损坏后需要整体更换，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型针对上述存在的问题，提供一种阶梯钻及包括该阶梯钻的孔位加工装置。

本实用新型为实现上述目的，采取以下技术方案予以实现：

一种阶梯钻，包括钻柄和固定在钻柄上的钻体，所述钻体呈阶梯形状，所述钻体上设置有至少一条螺旋形排屑槽，所述排屑槽的一个面形成刀刃。

优选地，所述排屑槽的一个面沿着钻体表面轴向切入，该面形成刀刃；所述排屑槽的另一个面沿着钻头顶部向底部螺旋切入。

优选地，所述钻体包括同轴且依次连接的圆锥体和直径依次增大的若干圆柱体，圆锥体底面直径和与它相连接的圆柱体直径一致，圆柱体之间通过台阶连接，所述台阶与圆柱体侧面的夹角为钝角。

更优选地，所述钻体包括同轴且依次连接的圆锥体和直径依次增大的四个圆柱体，圆柱体之间依次形成第一、第二、第三台阶，圆锥体与第一圆柱体构成第一阶梯，第一台阶与第二圆柱体构成第二阶梯，第二台阶与第三圆柱体构成第三阶梯，第三台阶与第四圆柱体构成第四阶梯，第一阶梯长度大于第二阶梯长度，第三阶梯长度大于第四阶梯长度。第一阶梯负责钻穿并开粗，第二阶梯负责粗扩加工孔位，第三阶梯负责半精扩加工孔位，第四阶梯负责精加工孔位，与现有技术相比，本实用新型缩短了第二阶梯与第四阶梯的长度，能够节省材料且不影响工作效率和加工效果。

最优选地，所述圆锥体底面直径为8mm，所述圆柱体底面直径依次为8mm、12mm、16mm和18mm，第一阶梯长度为6mm，第二阶梯长度为3mm，第三阶梯长度为5mm，第四阶梯长度为4mm。

优选地，所述钻体与钻柄通过焊接固定。当钻体磨损时，只需要更换钻体即可，能够节省材料；另外，当为了提高钻体耐磨性使用耐磨材料时，可以采用普通材料制作钻柄，降低生产成本。

本实用新型的另一目的在于提供一种包括上述阶梯钻的孔位加工装置，包括工作台、设置在工作台上的定位组件、与工作台及定位组件配合夹紧工件的压紧装置，所述工作台设有开口，开口处设有升降机构，该升降机构顶端设有阶梯钻和驱动阶梯钻的电机。

优选地，所述压紧装置包括压头和驱动压头上下运动的气缸。

优选地，所述定位组件包括导向块、支撑块、用于定位工件筋条的定位块与定位槽和用于定位工件孔的定位销。导向块为若干个，根据工件外形分散设置在工作台上，将工件限定在导向块区域内。支撑块用于支持工件。

优选地，所述工作台还设有加工时用于定位阶梯钻的钻头定向轴承套。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型阶梯钻具有以下优点：（1）排屑槽呈螺旋状，钻孔时碎屑更容易排出，排屑效果更好，不会因积屑太多造成孔大或有线痕；（2）阶梯钻的钻柄与钻体通过焊接固定，更换时只需更换钻体即可，能够节省成本，合理利用资源。

本实用新型的孔位加工装置包括上述阶梯钻，具备以下优点：（1）加工时能够有效分散接触面的应力，减低阶梯钻的磨损与反作用力，减轻主轴的负荷，有利于延长主轴寿命与阶梯钻寿命；（2）与工件接触面呈阶梯式变大，热量能够及时散发；（3）排屑效果更好，不会因积屑太多造成孔大或有线痕，提高产品质量；（4）节省成本，合理利用资源。

附图说明

图1是本实用新型阶梯钻的的结构示意图；

图2是本实用新型阶梯钻的另一结构示意图；

图3是图1的左视图；

图4是图1的右视图；

图5是本实用新型的孔位加工装置的结构示意图；

图6是图5的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作详细描述。

实施例1

参见图1～4：一种阶梯钻，包括钻柄10和固定在钻柄10上的钻体20，钻体20呈阶梯形状，钻体20上设置有至少一条螺旋形排屑槽30，该排屑槽30的一个面形成刀刃40。

优选地，钻体20上设置有两条排屑槽30，这两天排屑槽30相对于钻体20中心轴呈中心对称。

排屑槽30的一个面沿着钻体20表面轴向切入，该面形成刀刃40；排屑槽30的另一个面沿着钻头20顶部向底部螺旋切入。

钻体20包括同轴且依次连接的圆锥体50和直径依次增大的四个圆柱体21、22、23、24，圆锥体50底面直径和圆柱体21底面直径一致，圆柱体21、22、23、24通过台阶连接，台阶与圆柱体侧面的夹角为钝角。圆柱体21、22、23、24之间依次形成第一、第二、第三台阶11、12、13，圆锥体50与第一圆柱体21构成第一阶梯，第一台阶11与第二圆柱体22构成第二阶梯，第二台阶12与第三圆柱体23构成第三阶梯，第三台阶13与第四圆柱体24构成第四阶梯，第一阶梯长度大于第二阶梯长度，第三阶梯长度大于第四阶梯长度。其中，圆锥体50底面直径为8mm，圆柱体21、22、23、24底面直径依次为8mm、12mm、16mm和18mm，第一阶梯长度为6mm，第二阶梯长度为3mm，第三阶梯长度为5mm，第四阶梯长度为4mm。第一阶梯负责钻穿并开粗，第二阶梯负责粗扩加工孔位，第三阶梯负责半精扩加工孔位，第四阶梯负责精加工孔位，与现有技术相比，本实用新型缩短了第二阶梯与第四阶梯的长度，能够节省材料且不影响工作效率和加工效果。

钻体20与钻柄10通过焊接固定。当钻体20磨损时，只需要更换钻体20即可，能够节省材料；另外，当为了提高钻体20耐磨性使用耐磨材料时，可以采用普通材料制作钻柄10，降低生产成本。

本实用新型阶梯钻具有以下优点：（1）排屑槽30呈螺旋状，钻孔时碎屑更容易排出，排屑效果更好，不会因积屑太多造成孔大或有线痕；（2）阶梯钻的钻柄与钻体通过焊接固定，更换时只需更换钻体即可，能够节省成本，合理利用资源。

实施例2

参见图5～6：一种孔位加工装置，包括工作台31、设置在工作台31上的定位组件、与工作台31及定位组件配合夹紧工件的压紧装置，工作台31设有开口32，开口32处设有升降机构33，该升降机构33顶端设有阶梯钻34和驱动阶梯钻34转动的电机，其中阶梯钻34如实施例1所述。

其中，压紧装置包括压头35和驱动压头35上下运动的气缸36。压紧装置共有四个，分别设置在工作台31的四个角，与工作台31和定位组件配合夹紧工件。

定位组件包括导向块41、42、43、44、45、支撑块51、52、53、用于定位工件筋条的定位块70与定位槽80和用于定位工件孔的定位销61、62。导向块41、42、43、44、45根据工件外形分散设置在工作台31上，将工件限定在导向块41、42、43、44、45所围的区域内。支撑块51、52、53用于支持工件。定位槽80设有用于卡接工件筋条的卡槽81，定位槽80与定位块70配合固定住工件筋条。定位销61用于定位工件上穿透的孔，定位销61向上穿透孔来定位；定位销62则是用于定位工件上一端封闭的孔。

工作台31还设有加工时用于定位阶梯钻34的钻头定向轴承套90。

惟以上所述者，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，即大凡依本实用新型权利要求及实用新型说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型权利要求所涵盖范围之内。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本实用新型之权利范围。

Claims

1.一种阶梯钻，包括钻柄和固定在钻柄上的钻体，所述钻体呈阶梯形状，其特征在于，所述钻体上设置有至少一条螺旋形排屑槽，所述排屑槽的一个面形成刀刃。

2.根据权利要求1所述的一种阶梯钻，其特征在于，所述排屑槽的一个面沿着钻体表面轴向切入，该面形成刀刃；所述排屑槽的另一个面沿着钻头顶部向底部螺旋切入。

3.根据权利要求1所述的一种阶梯钻，其特征在于，所述钻体包括同轴且依次连接的圆锥体和直径依次增大的若干圆柱体，圆锥体底面直径和与它相连接的圆柱体直径一致，圆柱体之间通过台阶连接，所述台阶与圆柱体侧面的夹角为钝角。

4.根据权利要求3所述的一种阶梯钻，其特征在于，所述钻体包括同轴且依次连接的圆锥体和直径依次增大的四个圆柱体，圆柱体之间依次形成第一、第二、第三台阶，圆锥体与第一圆柱体构成第一阶梯，第一台阶与第二圆柱体构成第二阶梯，第二台阶与第三圆柱体构成第三阶梯，第三台阶与第四圆柱体构成第四阶梯，第一阶梯长度大于第二阶梯长度，第三阶梯长度大于第四阶梯长度。

5.根据权利要求4所述的一种阶梯钻，其特征在于，所述圆锥体底面直径为8mm，所述圆柱体底面直径依次为8mm、12mm、16mm和18mm，第一阶梯长度为6mm，第二阶梯长度为3mm，第三阶梯长度为5mm，第四阶梯长度为4mm。

6.根据权利要求1所述的一种阶梯钻，其特征在于，所述钻体与钻柄通过焊接固定。

7.一种包括权利要求1～6任一项所述阶梯钻的孔位加工装置，其特征在于，包括工作台、设置在工作台上的定位组件、与工作台及定位组件配合夹紧工件的压紧装置，所述工作台设有开口，开口处设有升降机构，该升降机构顶端设有阶梯钻和驱动阶梯钻的电机。

8.根据权利要求7所述的一种孔位加工装置，其特征在于，所述压紧装置包括压头和驱动压头上下运动的气缸。

9.根据权利要求7所述的一种孔位加工装置，其特征在于，所述定位组件包括导向块、支撑块、用于定位工件筋条的定位块与定位槽和用于定位工件孔的定位销。

10.根据权利要求7所述的一种孔位加工装置，其特征在于，所述工作台还设有加工时用于定位阶梯钻的钻头定向轴承套。