CN213732290U - 一种三刃直刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三刃直刀具,刀刃段(1)的刀体内开设有沿其轴向设置的直通道(6),直通道(6)的一端贯穿刀体的顶部设置,另一端贯穿安装座(2)的底表面设置,所述安装座(2)的底部焊接有底座(7),底座(7)的底部开设有锥形螺纹孔(8),底座(7)的顶部开设有连通锥形螺纹孔(8)与直通道(6)下端口的通孔(9),水平通道内设置有内管(13),在堵塞(12)与螺纹孔(11)螺纹连接力下,内管(13)抵压于堵塞(12)与水平通道的底部之间,内管(13)的顶部开设有连通垂直通道的通槽(14),内管(13)内设置有泡沫铜(15)。本实用新型的有益效果是:结构紧凑、节省木板加工成本、提高钻孔效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及木工刀具结构的技术领域,特别是一种三刃直刀具。
背景技术
木工刀具用于在木板上钻孔,钻孔后以便于木板之间相互拼接以构成家具。现有的木工刀具包括三刃直刀具、二刃直刀具、螺旋刀具等,其中三刃直刀具被广泛的应用。如图1所示为三刃直刀具的结构示意图,它包括由上往下顺次焊接于一体的刀刃段1、安装座2和刀柄3,所述刀刃段1包括刀体,所述刀体的柱面上且沿圆周方向均匀焊接有三个刀刃部4,三个刀刃部4的顶表面上均设置有用于切削木材的刀刃5,使用时,将刀柄3供于动力工具夹持,动力工具带动刀柄3转动,刀柄3带动刀刃5旋转,刀刃在旋转过程中钻削木材,以形成所需孔。由于木板中存在非常较硬的木结,导致刀刃5温度迅速升高,为了避免刀刃5被烧结,工人需要上提刀柄3,以将刀刃段1从已钻孔中取出,随后用切削液对刀刃5冷却,冷却后再继续钻孔工作,确保工作的加工木板。然而,这种三刃直刀具虽然能够加工木板,但是仍然存在以下缺陷:1、需要频繁的起钻,增加了钻孔时间,进而降低了钻孔效率。2、当三刃直刀具使用一段加工周期后,刀刃段1出现疲劳损坏,因此需要将与其焊接于一体的刀柄3抛弃掉,以更换新的三刃直刀具,但是刀柄3和刀刃段1的材料均为硬质合金材料,硬质合金材料价格较高,直接扔掉刀柄3又不能重复利用,从而增加了加工木板的加工成本。因此亟需一种结构紧凑、节省木板加工成本、提高钻孔效率的三刃直刀具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、节省木板加工成本、提高钻孔效率三刃直刀具。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种三刃直刀具,它包括刀刃段、安装座和刀柄,所述刀刃段焊接于安装座的顶部,所述刀刃段的刀体内开设有沿其轴向设置的直通道,直通道的一端贯穿刀体的顶部设置,另一端贯穿安装座的底表面设置,所述安装座的底部焊接有底座,底座的底部开设有锥形螺纹孔,底座的顶部开设有连通锥形螺纹孔与直通道下端口的通孔,所述刀柄内开设有L形通道,L形通道的垂直通道贯穿刀柄的顶表面设置,L形通道的水平通道贯穿刀柄的柱面设置,水平通道的端口处设置有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有堵塞,水平通道内设置有内管,在堵塞与螺纹孔螺纹连接力下,内管抵压于堵塞与水平通道的底部之间,内管的顶部开设有连通垂直通道的通槽,内管内设置有泡沫铜,所述刀柄的顶端部设置有锥形外螺纹,刀柄的锥形外螺纹与底座的锥形螺纹孔螺纹连接。
所述刀刃段、安装座、底座和刀柄同轴设置。
所述底座的柱面上开设有两个贯穿锥形螺纹孔设置的销孔A,销孔A与底座的轴线偏心设置。
所述刀柄的锥形外螺纹上开设有两个贯穿刀柄设置的销孔B,两个销孔B分别与两个销孔A连通,相互连通的销孔A和销孔B之间插装有销钉。
所述刀柄的外柱面上焊接有位于堵塞和锥形外螺纹之间的限位板,在锥形外螺纹与锥形螺纹孔螺纹连接力下,底座的底表面抵压于限位板的顶表面上。
所述限位板为圆盘,圆盘与刀柄同轴设置。
所述垂直通道与直通道同轴设置。
本实用新型具有以下优点:本实用新型结构紧凑、节省木板加工成本、提高钻孔效率。
附图说明
图1 为现有三刃直刀具的结构示意图
图2 为本实用新型的结构示意图;
图3 为图2的俯视图;
图4 为图2的A-A剖视图;
图5 为底座的结构示意图;
图6 为图5的B-B截面示意图;
图7 为刀柄的结构示意图;
图8 为图7的俯视图;
图9 为内管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图2~9所示,一种三刃直刀具,它包括刀刃段1、安装座2和刀柄3,所述刀刃段1焊接于安装座2的顶部,所述刀刃段1的刀体内开设有沿其轴向设置的直通道6,直通道6的一端贯穿刀体的顶部设置,另一端贯穿安装座2的底表面设置,所述安装座2的底部焊接有底座7,底座7的底部开设有锥形螺纹孔8,底座7的顶部开设有连通锥形螺纹孔8与直通道6下端口的通孔9,所述刀柄3内开设有L形通道10,L形通道10的垂直通道贯穿刀柄3的顶表面设置,L形通道10的水平通道贯穿刀柄3的柱面设置,水平通道的端口处设置有螺纹孔11,螺纹孔11内螺纹连接有堵塞12,水平通道内设置有内管13,在堵塞12与螺纹孔11螺纹连接力下,内管13抵压于堵塞12与水平通道的底部之间,内管13的顶部开设有连通垂直通道的通槽14,内管13内设置有泡沫铜15,所述刀柄3的顶端部设置有锥形外螺纹16,刀柄3的锥形外螺纹16与底座7的锥形螺纹孔8螺纹连接。所述垂直通道与直通道6同轴设置。
所述刀刃段1、安装座2、底座7和刀柄3同轴设置。所述限位板20为圆盘,圆盘与刀柄3同轴设置。
所述底座7的柱面上开设有两个贯穿锥形螺纹孔8设置的销孔A17,销孔A17与底座7的轴线偏心设置。所述刀柄3的锥形外螺纹16上开设有两个贯穿刀柄3设置的销孔B18,两个销孔B18分别与两个销孔A17连通,相互连通的销孔A17和销孔B18之间插装有销钉19。所述刀柄3的外柱面上焊接有位于堵塞12和锥形外螺纹16之间的限位板20,在锥形外螺纹16与锥形螺纹孔8螺纹连接力下,底座7的底表面抵压于限位板20的顶表面上。
本实用新型的工作过程如下:
工人先从螺纹孔11内拧出堵塞12,随后将泡沫铜15从内管13中取出,取出后在泡沫铜15上浸润导热油,随后将泡沫铜15重新塞入到内管13中,最后重新拧紧堵塞12;在木板上钻孔时,先将木板工装固定在平台上,然后采用动力工具将刀柄3的尾端夹持固定住,此时刀刃段1处于倒立状态;动力工具带动刀柄3转动,刀柄3带动刀刃5旋转,刀刃在旋转过程中钻削木材,以形成所需孔,刀柄3在做旋转运动过程中,泡沫铜15在离心力下抵压在堵塞12上,受压后浸润于泡沫铜15上的导热油被挤压出来,导热油在重力下顺次经通槽14、垂直通道、通孔9、直通道6最后到达已钻盲孔的底表面上,处于旋转状态的刀刃5接触到导热油后,导热油对刀刃5降温,达到降温的目的,进而防止刀刃5烧结,因此相比传统的三刃直刀刃,在钻孔一段深度后,无需起钻,极大的缩短了钻孔时间,进而极大的提高了钻孔效率。
此外,当三刃直刀具使用一段加工周期后,刀刃段1出现疲劳损坏,此时工人只需先取出销钉19,再将底座7的锥形螺纹孔8从刀柄3的锥形外螺纹16上旋出,随后在刀柄3上安装新的刀刃段,从而实现重复使用原有的刀柄3,因此该三刃直刀具相比传统的整体焊接式三刃直刀具,当刀具损坏后无需扔掉原有刀柄3,极大节省了加工木板的成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种三刃直刀具,它包括刀刃段(1)、安装座(2)和刀柄(3),所述刀刃段(1)焊接于安装座(2)的顶部,其特征在于:所述刀刃段(1)的刀体内开设有沿其轴向设置的直通道(6),直通道(6)的一端贯穿刀体的顶部设置,另一端贯穿安装座(2)的底表面设置,所述安装座(2)的底部焊接有底座(7),底座(7)的底部开设有锥形螺纹孔(8),底座(7)的顶部开设有连通锥形螺纹孔(8)与直通道(6)下端口的通孔(9),所述刀柄(3)内开设有L形通道(10),L形通道(10)的垂直通道贯穿刀柄(3)的顶表面设置,L形通道(10)的水平通道贯穿刀柄(3)的柱面设置,水平通道的端口处设置有螺纹孔(11),螺纹孔(11)内螺纹连接有堵塞(12),水平通道内设置有内管(13),在堵塞(12)与螺纹孔(11)螺纹连接力下,内管(13)抵压于堵塞(12)与水平通道的底部之间,内管(13)的顶部开设有连通垂直通道的通槽(14),内管(13)内设置有泡沫铜(15),所述刀柄(3)的顶端部设置有锥形外螺纹(16),刀柄(3)的锥形外螺纹(16)与底座(7)的锥形螺纹孔(8)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种三刃直刀具,其特征在于:所述刀刃段(1)、安装座(2)、底座(7)和刀柄(3)同轴设置。
3.根据权利要求1所述的一种三刃直刀具,其特征在于:所述底座(7)的柱面上开设有两个贯穿锥形螺纹孔(8)设置的销孔A(17),销孔A(17)与底座(7)的轴线偏心设置。
4.根据权利要求1所述的一种三刃直刀具,其特征在于:所述刀柄(3)的锥形外螺纹(16)上开设有两个贯穿刀柄(3)设置的销孔B(18),两个销孔B(18)分别与两个销孔A(17)连通,相互连通的销孔A(17)和销孔B(18)之间插装有销钉(19)。
5.根据权利要求1所述的一种三刃直刀具,其特征在于:所述刀柄(3)的外柱面上焊接有位于堵塞(12)和锥形外螺纹(16)之间的限位板(20),在锥形外螺纹(16)与锥形螺纹孔(8)螺纹连接力下,底座(7)的底表面抵压于限位板(20)的顶表面上。
6.根据权利要求5所述的一种三刃直刀具,其特征在于:所述限位板(20)为圆盘,圆盘与刀柄(3)同轴设置。
7.根据权利要求1所述的一种三刃直刀具,其特征在于:所述垂直通道与直通道(6)同轴设置。
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- 2020-10-28 CN CN202022431947.1U patent/CN213732290U/zh active Active
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