CN213888335U - 一种用于锥度孔加工的钻扩倒角一体麻花钻 - Google Patents

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杨红兵
田鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种用于锥度孔加工的钻扩倒角一体麻花钻,包括连接部与切削部,所述连接部的右端设置有切削部,所述连接部与切削部为一体成型的结构,所述切削部的表端设置有排屑槽,所述排屑槽的内部设置有若干个切槽,所述切槽与排屑槽点焊固定,本实用新型中通过在排屑槽的内部设置有切槽,这样在进行钻孔时,该钻头在快速旋转的过程中,将切割之后的碎屑通过排屑槽排出时,可以通过排屑槽内部的切槽将碎屑再次进行切割,避免了较大的碎屑不方便排出的问题,这样可以使得切割的效率提高,从而使得该钻头的使用寿命得到有效的提升。

Description

一种用于锥度孔加工的钻扩倒角一体麻花钻
技术领域
本实用新型属于钻头加工相关技术领域,具体涉及一种用于锥度孔加工的钻扩倒角一体麻花钻。
背景技术
钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。
现有的钻扩倒角一体麻花钻技术存在以下问题:现有的钻扩倒角一体麻花钻在钻孔时,需要将钻孔产生的碎屑排出,在排碎屑时,可能会由于碎屑的尺寸较大,导致排出不方便的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于锥度孔加工的钻扩倒角一体麻花钻,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于锥度孔加工的钻扩倒角一体麻花钻,包括连接部与切削部,所述连接部的右端设置有切削部,所述连接部与切削部为一体成型的结构,所述切削部的表端设置有排屑槽,所述排屑槽的内部设置有若干个切槽,所述切槽与排屑槽点焊固定。
优选的,所述排屑槽为具有弧度的结构,所述排屑槽固定在切削部的表端一周处。
优选的,所述切削部为柱体结构,所述切削部靠近连接部一端的截面尺寸大于远离连接部一端的截面尺寸。
优选的,所述切槽设置有若干个,若干个所述切槽为弧度结构。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于锥度孔加工的钻扩倒角一体麻花钻,具备以下有益效果:
本实用新型中通过在排屑槽的内部设置有切槽,这样在进行钻孔时,该钻头在快速旋转的过程中,将切割之后的碎屑通过排屑槽排出时,可以通过排屑槽内部的切槽将碎屑再次进行切割,避免了较大的碎屑不方便排出的问题,这样可以使得切割的效率提高,从而使得该钻头的使用寿命得到有效的提升。
附图说明
图1为本实用新型的用于锥度孔加工的钻扩倒角一体麻花钻整体结构示意图;
图中:1、连接部;2、切削部;3、排屑槽;4、切槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种用于锥度孔加工的钻扩倒角一体麻花钻,包括连接部1与切削部2,切削部2为柱体结构,从而可以通过截面直径不相同的切削部2达到扩孔的作用,切削部2靠近连接部1一端的截面尺寸大于远离连接部1一端的截面尺寸,连接部1的右端设置有切削部2,连接部1与切削部2为一体成型的结构,切削部2的表端设置有排屑槽3,排屑槽3的内部设置有若干个切槽4,切槽4设置有若干个,若干个切槽4为弧度结构,通过切槽4的设置,这样可以使得碎屑更好的进行粉碎,从而可以排出的更加方便,切槽4与排屑槽3点焊固定,排屑槽3为具有弧度的结构,通过排屑槽3的设置,这样可以使得钻孔产生的碎屑可以快速的排出,排屑槽3固定在切削部2的表端一周处。
本实用新型的工作原理及使用流程:当要进行该钻头的使用时,然后断开钻孔机构的电源,之后双手戴上手套,手捏钻孔机构内部的葫芦口,用力旋转,让装钻头的孔位露出来,之后取出要安装的钻头,放置在钻孔机构前端露出的孔位上,用手顺时针旋转卡住钻头,调整卡住钻头进入孔位的深度位置,用专用钥匙顺时针方向扭紧锁死,之后插上钻孔机构的电源线插头通电,空转两秒钟观察手电钻的钻头是否安装稳固,这样就完成了该钻头的安装了,之后在钻孔时,钻孔机构带动该钻头向着靠近工件方向的运动,并且在钻头的旋转下,使得该钻头与工件相互接触,在接触时,通过切削部2与工件相互接触,这样就可以将工件进行钻孔,而且钻孔产生的碎屑从排屑槽3的内部排出,在排出时可以通过排屑槽3内部的切槽4将碎屑再次进行切割,避免了较大的碎屑不方便排出的问题,这样可以使得切割的效率提高,从而使得该钻头的使用寿命得到有效的提升。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于锥度孔加工的钻扩倒角一体麻花钻,包括连接部(1)与切削部(2),其特征在于:所述连接部(1)的右端设置有切削部(2),所述连接部(1)与切削部(2)为一体成型的结构,所述切削部(2)的表端设置有排屑槽(3),所述排屑槽(3)的内部设置有若干个切槽(4),所述切槽(4)与排屑槽(3)点焊固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于锥度孔加工的钻扩倒角一体麻花钻,其特征在于:所述排屑槽(3)为具有弧度的结构,所述排屑槽(3)固定在切削部(2)的表端一周处。
3.根据权利要求1所述的一种用于锥度孔加工的钻扩倒角一体麻花钻,其特征在于:所述切削部(2)为柱体结构,所述切削部(2)靠近连接部(1)一端的截面尺寸大于远离连接部(1)一端的截面尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种用于锥度孔加工的钻扩倒角一体麻花钻,其特征在于:所述切槽(4)设置有若干个,若干个所述切槽(4)为弧度结构。
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