CN216177244U - 一种法兰柄式精铰刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰柄式精铰刀，包括刀体，所述刀体的两端分别设置有法兰连接结构和刀头，所述刀头的横截面呈圆形，所述刀头的圆周方向均匀地设置有六个刀齿，相邻的两所述刀齿之间设置有排屑槽，所述刀齿的一侧设置有金刚石刀片，所述金刚石刀片包括相互垂直设置的竖刃和横刃，所述竖刃和横刃的交接处通过圆弧刃连接，所述竖刃相切于所述圆弧刃，所述横刃靠近圆弧刃的一端设置有过渡刃，所述过渡刃相切于所述圆弧刃。本实用新型结构简单，通过标准法兰刀柄的应用，可以提升通用性，降低铰刀库存成本。

Description

一种法兰柄式精铰刀

技术领域

本实用新型涉及数控刀具技术领域，尤其涉及一种法兰柄式精铰刀。

背景技术

现有生活中，在机械加工领域中，铰刀是用来提高已加工孔的精度，降低表面的粗糙度，现有的铰刀一般为刀头、刀柄整体合金制成，现有铰刀加工产品的表面粗糙度较大，使得加工的产品不够精细，同时对圆柱度的加工精度较低，从而导致传统铰刀的工作效率大大降低。故此，需要提出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种法兰柄式精铰刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种法兰柄式精铰刀，包括刀体，所述刀体的两端分别设置有法兰连接结构和刀头，所述刀头的横截面呈圆形，所述刀头的圆周方向均匀地设置有六个刀齿，相邻的两所述刀齿之间设置有排屑槽，所述刀齿的一侧设置有金刚石刀片，所述金刚石刀片包括相互垂直设置的竖刃和横刃，所述竖刃和横刃的交接处通过圆弧刃连接，所述竖刃相切于所述圆弧刃，所述横刃靠近圆弧刃的一端设置有过渡刃，所述过渡刃相切于所述圆弧刃。

作为优选，在上述法兰柄式精铰刀中，所述刀头内设置有跳动环，用于检测刀具跳动。

作为优选，在上述法兰柄式精铰刀中，所述刀体的内部沿刀体轴线方向设置有冷却液盲孔，所述冷却液盲孔贯穿所述法兰连接结构，所述刀头内设有六个连通于冷却液盲孔的冷却孔，所述冷却孔分别与金刚石刀片一一对应设置。

作为优选，在上述法兰柄式精铰刀中，所述排屑槽的两侧壁相互垂直设置，所述排屑槽的两侧壁分别为沿刀体对应直径方向设置的安装壁和相切于刀体设置的排屑壁，所述金刚石刀片嵌设于安装壁，其前刀面与安装壁齐平。

作为优选，在上述法兰柄式精铰刀中，所述竖刃所在的金刚石刀片侧面与前刀面呈角度设置。

作为优选，在上述法兰柄式精铰刀中，所述横刃所在的金刚石刀片端面与前刀面呈角度设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，采用内部设置的冷却液盲孔及冷却孔进行冷却，改善冷却效果，从而提高加工精度，刀体、刀头和法兰连接结构采用钢件一体制成，保证整体强度。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例中法兰柄式精铰刀的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施例中法兰柄式精铰刀的侧视图。

图3为本实用新型具体实施例中金刚石刀片的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1至图3，一种法兰柄式精铰刀，包括刀体1，刀体1的两端分别设置有法兰连接结构2和刀头3，刀头3的横截面呈圆形，刀头3的圆周方向均匀地设置有六个刀齿31，相邻的两刀齿31之间设置有排屑槽32，刀齿31的一侧设置有金刚石刀片4，金刚石刀片4包括相互垂直设置的竖刃41和横刃42，竖刃41和横刃42的交接处通过圆弧刃43连接，竖刃41相切于圆弧刃43，横刃42靠近圆弧刃43的一端设置有过渡刃44，过渡刃44相切于圆弧刃43。

该技术方案中，刀体、刀头和法兰连接结构采用钢件一体制成，保证整体强度，金刚石刀片采用焊接方式固定于刀头，竖刃突出于刀头圆周面0.5mm，横刃突出于刀头端面0.5mm，保证金刚石刀片先于刀头与工件接触，保护刀具，圆弧刃突出于横刃，可作为导向刃使用，便于快速切入底孔，而后竖刃作为切削刃使用，同时增强导向作用，提高加工精度，圆弧刃还可以加工处倒角，实现一刀多用。

进一步地，刀头3内设置有跳动环33。

该技术方案中，跳动环配合外部检测设备，测出刀具的径向跳动，从而提高加工精度。

进一步地，刀体1的内部沿刀体1轴线方向设置有冷却液盲孔5，冷却液盲孔5贯穿法兰连接结构2，刀头3内设有六个连通于冷却液盲孔的冷却孔51，冷却孔分别与金刚石刀片4一一对应设置。

该技术方案中，刀体中心设置有供冷却液流动的冷却液盲孔，以中心冷却的方式提高散热效果，以法兰连接结构端部中心为起始点加工冷却液盲孔，法兰连接结构将刀具整体固定后，冷却液盲孔连通于外部冷却液供给或循环设备，冷却液流经冷却液盲孔后分流至冷却孔对金刚石刀片冷却，延长刀具的使用寿命。

进一步地，排屑槽32的两侧壁相互垂直设置，排屑槽32的两侧壁分别为沿刀体1对应直径方向设置的安装壁和相切于刀体1设置的排屑壁，金刚石刀片4嵌设于安装壁，其前刀面与安装壁齐平。

该技术方案中，排屑槽为直槽，容屑能力大，排屑更加顺畅，适用性强，前刀面所在平面经过刀具中轴线，切削时，金刚石刀片的前角始终为0°，保护竖刃，延长刀具使用寿命，其中，金刚石刀片内和圆弧刃对角的顶角为圆弧结构，分散金刚石刀片的作用力，避免受力长期集中造成损坏或寿命缩短。

进一步地，竖刃41所在的金刚石刀片4侧面与前刀面呈角度设置。

该技术方案中，金刚石刀片外侧面与前刀面呈80-82°的角度，保证竖刃强度的前提下，避免金刚石刀片外侧面与加工后的工件表面接触，提高加工精度。

进一步地，横刃42所在的金刚石刀片4端面与前刀面呈角度设置。

该技术方案中，金刚石刀片端面与前刀面呈78-80°的角度，圆弧刃和过渡刃所在面亦沿前述角度设置，避免金刚石刀片端面与加工后的工件表面接触，提高加工精度。

综上所述，本实用新型结构简单，采用内部设置的冷却液盲孔及冷却孔进行冷却，改善冷却效果，从而提高加工精度，刀体、刀头和法兰连接结构采用钢件一体制成，保证整体强度，法兰连接结构，扩大刀具的适用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种法兰柄式精铰刀，其特征在于，包括刀体，所述刀体的两端分别设置有法兰连接结构和刀头，所述刀头的横截面呈圆形，所述刀头的圆周方向均匀地设置有六个刀齿，相邻的两所述刀齿之间设置有排屑槽，所述刀齿的一侧设置有金刚石刀片，所述金刚石刀片包括相互垂直设置的竖刃和横刃，所述竖刃和横刃的交接处通过圆弧刃连接，所述竖刃相切于所述圆弧刃，所述横刃靠近圆弧刃的一端设置有过渡刃，所述过渡刃相切于所述圆弧刃。

2.根据权利要求1所述的一种法兰柄式精铰刀，其特征在于，所述刀头内设置有跳动环，用于检测刀具跳动。

3.根据权利要求1所述的一种法兰柄式精铰刀，其特征在于，所述刀体的内部沿刀体轴线方向设置有冷却液盲孔，所述冷却液盲孔贯穿所述法兰连接结构，所述刀头内设有六个连通于冷却液盲孔的冷却孔，所述冷却孔分别与金刚石刀片一一对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种法兰柄式精铰刀，其特征在于，所述排屑槽的两侧壁相互垂直设置，所述排屑槽的两侧壁分别为沿刀体对应直径方向设置的安装壁和相切于刀体设置的排屑壁，所述金刚石刀片嵌设于安装壁，其前刀面与安装壁齐平。

5.根据权利要求4所述的一种法兰柄式精铰刀，其特征在于，所述竖刃所在的金刚石刀片侧面与前刀面呈角度设置。

6.根据权利要求4所述的一种法兰柄式精铰刀，其特征在于，所述横刃所在的金刚石刀片端面与前刀面呈角度设置。

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