CN215145301U - 一种粗精一体pcd钻铰刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻铰刀技术领域,具体为一种粗精一体PCD钻铰刀,包括第一刀体和固定连接在所述第一刀体一端的刀把,所述第一刀体的一端开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有第二刀体,所述安装槽的内部设置有用于固定所述第二刀体的定位组件,所述第一刀体的圆周外壁开设有第一排屑槽,所述第一排屑槽的一侧焊接有精刀刃,所述第二刀体的圆周外壁开设有第二排屑槽,所述第二排屑槽的一侧焊接有粗刀刃。本实用新型在对工件进行加工时,由于粗刀刃和精刀刃形成一体化,因此能够大大提高对工件的加工效率,同时第一刀体与第二刀体通过固定组件进行固定,当粗刀刃发生损坏时,便于工作人员对其进行拆卸更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻铰刀技术领域,具体为一种粗精一体PCD钻铰刀。
背景技术
钻铰刀是具有一个或多个刀齿、用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具,经过绞刀加工后的孔可以获得精确的尺寸和形状,铰刀用于铰削工件上已钻削(或扩孔)加工后的孔,主要是为了提高孔的加工精度,降低其表面的粗糙度,是用于孔的精加工和半精加工的刀具,加工余量一般很小。
钻铰刀根据加工需求分为粗铰刀和精铰刀两种类型,在人们对工件进行加工时,往往需要两把钻铰刀相互配合对其进行钻孔加工,从而导致对工件的加工时间过久,降低了工件的加工效率。因此,亟需一种粗精一体PCD钻铰刀来解决上述问题。
实用新型内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处,为此本实用新型提供了一种粗精一体PCD钻铰刀。
本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:
一种粗精一体PCD钻铰刀,包括第一刀体和固定连接在所述第一刀体一端的刀把,所述第一刀体的一端开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有第二刀体,所述安装槽的内部设置有用于固定所述第二刀体的定位组件,所述第一刀体的圆周外壁开设有第一排屑槽,所述第一排屑槽的一侧焊接有精刀刃,所述第二刀体的圆周外壁开设有第二排屑槽,所述第二排屑槽的一侧焊接有粗刀刃。
作为本实用新型进一步的方案:所述定位组件包括开设在所述安装槽圆周内壁的螺纹槽,所述第二刀体的圆周外壁开设有外螺纹,所述外螺纹与所述螺纹槽相适配。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二刀体的圆周外壁开设有安装孔,所述安装孔的一侧内壁固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有卡柱,所述伸缩杆的圆周外壁套接有弹簧,所述第一刀体的圆周外壁开设有卡孔,所述卡柱的一端卡接在所述卡孔的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刀把与所述第一刀体内部开设有注水槽,所述注水槽的一端开设有第二导水槽,所述第二导水槽的一侧开设有第一出水槽,所述第一出水槽与所述第一排屑槽相连通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二导水槽的一侧开设有第一导水槽,所述第一导水槽的一端延伸至安装槽的内部,所述第二刀体的内部开设有第二出水槽,所述第二出水槽与所述第二排屑槽相连通,所述第二刀体的一端设置有用于连通所述第一导水槽与所述第二出水槽的导液组件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导液组件包括转动连接在所述第二刀体一端的连接管,所述连接管与所述第二出水槽相连通,所述安装槽的一侧内壁固定连接有定位管,所述定位管与所述第一导水槽相连通,所述连接管的一端插接在所述定位管的内部。
采用以上结构后,本实用新型相较于现有技术,具备以下优点:在对工件进行加工时,由于粗刀刃和精刀刃形成一体化,因此能够大大提高对工件的加工效率,降低工件的生产成本,同时第一刀体与第二刀体通过固定组件进行固定,当粗刀刃或精刀刃发生损坏时,便于工作人员对其进行拆卸更换。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体剖视结构示意图。
图3为本实用新型的A处放大结构示意图。
图4为本实用新型的伸缩杆安装结构示意图。
图中:1、第一刀体;2、刀把;3、第一出水槽;4、第一排屑槽;5、精刀刃;6、安装槽;7、粗刀刃;8、第二排屑槽;9、第二刀体;10、安装孔;11、卡柱;12、注水槽;13、第一导水槽;14、螺纹槽;15、第二出水槽;16、外螺纹;17、第二导水槽;18、定位管;19、连接管;20、伸缩杆;21、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种粗精一体PCD钻铰刀,包括第一刀体1和固定连接在第一刀体1一端的刀把2,第一刀体1的一端开设有安装槽6,安装槽6的内部设置有第二刀体9,安装槽6的内部设置有用于固定第二刀体9的定位组件,第一刀体1的圆周外壁开设有第一排屑槽4,第一排屑槽4的一侧焊接有精刀刃5,第二刀体9的圆周外壁开设有第二排屑槽8,第二排屑槽8的一侧焊接有粗刀刃7;
在对工件进行加工时,由于粗刀刃7和精刀刃5形成一体化,因此能够大大提高对工件的加工效率,降低工件的生产成本,同时第一刀体1与第二刀体9通过固定组件进行固定,当粗刀刃7发生损坏时,便于工作人员对其进行拆卸更换,在粗刀刃7和精刀刃5对工件进行加工时,通过第二排屑槽8和第一排屑槽4可以将加工的边角料快速排出,避免边角料堆积出现卡刀的现象。
在本实用新型的一个实施例中,定位组件包括开设在安装槽6圆周内壁的螺纹槽14,第二刀体9的圆周外壁开设有外螺纹16,外螺纹16与螺纹槽14相适配;
由于第二刀体9外壁的外螺纹16与安装槽6内部的螺纹槽14相匹配,因此当粗刀刃7发生损坏时,便于工作人员对其进行拆卸更换。
在本实用新型的另一个实施例中,第二刀体9的圆周外壁开设有安装孔10,安装孔10的一侧内壁固定连接有伸缩杆20,伸缩杆20的一端固定连接有卡柱11,伸缩杆20的圆周外壁套接有弹簧21,第一刀体1的圆周外壁开设有卡孔,卡柱11的一端卡接在卡孔的内部;
在第二刀体9通过外螺纹16与第一刀体1之间形成固定时,伸缩杆20一端固定的卡柱11也会卡接在第一刀体1圆周外壁开设的卡孔内,可以对第二刀体9进行二次固定,避免第二刀体9在对工件进行旋转加工时外螺纹16与螺纹槽14之间出现松动的情况发生。
在本实用新型的又一个实施例中,刀把2与第一刀体1内部开设有注水槽12,注水槽12的一端开设有第二导水槽17,第二导水槽17的一侧开设有第一出水槽3,第一出水槽3与第一排屑槽4相连通;
在精刀刃5进行钻孔切割工作时,通过第一出水槽3可以将冷却水喷向精刀刃5的表面,从而能够对精刀刃5和工件进行快速降温,有效的延长了精刀刃5的使用寿命。
在本实用新型的又一个实施例中,第二导水槽17的一侧开设有第一导水槽13,第一导水槽13的一端延伸至安装槽6的内部,第二刀体9的内部开设有第二出水槽15,所述第二出水槽15与所述第二排屑槽8相连通,第二刀体9的一端设置有用于连通第一导水槽13与第二出水槽15的导液组件;
在粗刀刃7对工件进行切割钻孔工作时,通过第二出水槽15可以对其进行冷却降温,同时通过导液组件可以将第一导水槽13与第二出水槽15相连通,因此当第二刀体9损坏更换时,还可以对粗刀刃7进行冷却降温。
在本实用新型的又一个实施例中,导液组件包括转动连接在第二刀体9一端的连接管19,连接管19与第二出水槽15相连通,安装槽6的一侧内壁固定连接有定位管18,定位管18与第一导水槽13相连通,连接管19的一端插接在定位管18的内部;
在人们对第二刀体9进行安装时,随着人们转动第二刀体9将其与螺纹槽14进行螺纹连接,当第二刀体9无法转动时,第二刀体9一端的连接管19会插接在定位管18内部,因此可以顺利的将冷却水导入第二出水槽15的内部。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (6)
1.一种粗精一体PCD钻铰刀,包括第一刀体(1)和固定连接在所述第一刀体(1)一端的刀把(2),其特征在于,所述第一刀体(1)的一端开设有安装槽(6),所述安装槽(6)的内部设置有第二刀体(9),所述安装槽(6)的内部设置有用于固定所述第二刀体(9)的定位组件,所述第一刀体(1)的圆周外壁开设有第一排屑槽(4),所述第一排屑槽(4)的一侧焊接有精刀刃(5),所述第二刀体(9)的圆周外壁开设有第二排屑槽(8),所述第二排屑槽(8)的一侧焊接有粗刀刃(7)。
2.根据权利要求1所述的一种粗精一体PCD钻铰刀,其特征在于,所述定位组件包括开设在所述安装槽(6)圆周内壁的螺纹槽(14),所述第二刀体(9)的圆周外壁开设有外螺纹(16),所述外螺纹(16)与所述螺纹槽(14)相适配。
3.根据权利要求2所述的一种粗精一体PCD钻铰刀,其特征在于,所述第二刀体(9)的圆周外壁开设有安装孔(10),所述安装孔(10)的一侧内壁固定连接有伸缩杆(20),所述伸缩杆(20)的一端固定连接有卡柱(11),所述伸缩杆(20)的圆周外壁套接有弹簧(21),所述第一刀体(1)的圆周外壁开设有卡孔,所述卡柱(11)的一端卡接在所述卡孔的内部。
4.根据权利要求3所述的一种粗精一体PCD钻铰刀,其特征在于,所述刀把(2)与所述第一刀体(1)内部开设有注水槽(12),所述注水槽(12)的一端开设有第二导水槽(17),所述第二导水槽(17)的一侧开设有第一出水槽(3),所述第一出水槽(3)与所述第一排屑槽(4)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种粗精一体PCD钻铰刀,其特征在于,所述第二导水槽(17)的一侧开设有第一导水槽(13),所述第一导水槽(13)的一端延伸至安装槽(6)的内部,所述第二刀体(9)的内部开设有第二出水槽(15),所述第二出水槽(15)与所述第二排屑槽(8)相连通,所述第二刀体(9)的一端设置有用于连通所述第一导水槽(13)与所述第二出水槽(15)的导液组件。
6.根据权利要求5所述的一种粗精一体PCD钻铰刀,其特征在于,所述导液组件包括转动连接在所述第二刀体(9)一端的连接管(19),所述连接管(19)与所述第二出水槽(15)相连通,所述安装槽(6)的一侧内壁固定连接有定位管(18),所述定位管(18)与所述第一导水槽(13)相连通,所述连接管(19)的一端插接在所述定位管(18)的内部。
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