CN210188527U - 光头镗头 - Google Patents

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Chengyou Song
宋承友
Guixiang Qu
曲贵详
Baolin Zhao
赵保林
Jiang Yu
于江
Pengbo Yang
杨鹏波
Naixian Lin
林乃先
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Yantai Manoir Heat Resistant Alloys Co Ltd
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Yantai Manoir Heat Resistant Alloys Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种光头镗头,其属于石化制造工具技术领域。包括镗头,所述镗头右端的表面上车有螺纹,所述螺纹左侧的镗头上开有卡槽,所述镗头的左侧还连接有镗头甲,所述镗头甲的左端和右端的外表面上还分别开有导向槽,所述镗头甲左端和右端导向槽的中间还开有定位孔,所述定位孔内设有浮动刀头。本实用新型的有益效果是:易于加工,成本低廉,使用方便,易损部件便于更换,增长刀体寿命,可在镗孔的同时进行光刀,提高工作效率,增大镗孔精度。

Description

光头镗头
技术领域
本实用新型涉及一种光头镗头,其属于石化制造工具技术领域。
背景技术
镗刀是镗削刀具的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆,最常用的场合就是内孔加工,扩孔,仿形等。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。
因装夹方式的不同,所以有方柄、莫氏锥柄和7:24锥柄等多种形式。双刃镗刀有两个分布在中心两侧同时切削的刀齿,由于切削时产生的径向力互相平衡,可加大切削用量,生产效率高。双刃镗刀按刀片在镗杆上浮动与否分为浮动镗刀和定装镗刀。浮动镗刀适用于孔的精加工。它实际上相当于铰刀,能镗削出尺寸精度高和表面光洁的孔,但不能修正孔的直线性偏差。
在加工深孔镗时,加工后的镗孔内的表面较粗糙并留有螺旋纹,严重影响后期的使用,现有的解决此问题都是企业自制工装,大多自制不规范且不实用,偶有市场上售卖,成本也较高。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的不足,提供一种光头镗头。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种光头镗头,包括镗头,所述镗头右端的表面上车有螺纹,所述螺纹左侧的镗头上开有卡槽,所述镗头的左侧还连接有镗头甲,所述镗头甲的左端和右端的外表面上还分别开有导向槽,所述镗头甲左端和右端导向槽的中间还开有定位孔,所述定位孔内设有浮动刀头。
所述镗头的截面为圆形,镗头甲的截面为椭圆形,所述镗头甲的短边直径大于镗头的截面直径。
所述导向槽设在镗头甲短边直径对应的表面上,所述定位孔设在镗头甲长边直径对应的水平线上。
所述镗头甲长边直径对应的两侧开有凹槽甲,所述镗头甲的左端和右端的两侧分别为弧形凹槽和平凹槽,所述弧形凹槽为排屑槽。
两侧弧形凹槽之间的上下两侧分别均匀设有两个导向槽,所述镗头甲的短边正对的两侧表面设有一个导向槽。
所述浮动刀头包括刀头甲和刀头乙,所述浮动刀头上设有凹槽,凹槽内设有用于连接刀头甲和刀头乙的螺钉,所述刀头甲的端部设有刀刃。
所述镗头右端的螺纹为可与拉镗刀配合使用的矩形螺纹,浮动刀头可在定位孔内移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:易于加工,成本低廉,使用方便,易损部件便于更换,增长刀体寿命,可加工非直线形镗孔,可在镗孔的同时进行光刀,提高工作效率,增大镗孔精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为浮动刀头的结构示意图。
在图中,1、镗头;2、卡槽;3、镗头甲;4、导向槽;5、定位孔;6、弧形凹槽;7、平凹槽;8、浮动刀头;9、凹槽;10、刀头甲;11、刀头乙;12、刀刃。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
一种光头镗头,包括镗头1,所述镗头1右端的表面上车有螺纹,所述螺纹左侧的镗头1上开有卡槽2,所述镗头1的左侧还连接有镗头甲3,所述镗头甲 3左端和右端的外表面上还分别开有导向槽4,所述镗头甲3左端和右端导向槽 4的中间还开有定位孔5,所述定位孔5内设有浮动刀头8。
所述镗头1的截面为圆形,镗头甲3的截面为椭圆形,所述镗头甲3的短边直径大于镗头的截面直径。
所述导向槽4设在镗头甲3短边直径对应的表面上,所述定位孔5设在镗头甲3长边直径对应的水平线上。
所述镗头甲3长边直径对应的两侧开有凹槽甲,所述镗头甲3的左端和右端的两侧分别为弧形凹槽6和平凹槽7,所述弧形凹槽6为排屑槽。
两侧弧形凹槽6之间的上下两侧分别均匀设有两个导向槽4,所述镗头甲3 的短边正对的两侧表面设有一个导向槽4。
所述浮动刀头8包括刀头甲10和刀头乙11,所述浮动刀头8上设有凹槽9,凹槽9内设有用于连接刀头甲10和刀头乙11的螺钉,所述刀头甲10的端部设有刀刃12。
所述镗头1右端的螺纹为可与拉镗刀配合使用的矩形螺纹,浮动刀头8可在定位孔5内移动。
工作原理:
将镗头1通过卡槽2和螺纹连接固定在拉镗刀后侧,保证在拉镗时可一起光刀,也可以单独使用,不加拉镗刀。使用时根据需要镗孔的大小在导向槽4 内放入合适尺寸的导向材料,把镗头1的螺纹处拧入镗床镗杆,卡槽2用于紧固,在定位孔5内放入浮动刀头8,开启镗床即可,在加工时产生的材料碎屑可从弧形凹槽内排出,当浮动刀头8的刀刃12磨损导致尺寸不够时,可通过螺钉调节刀头甲10和刀头乙11的长度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光头镗头,包括镗头(1),其特征在于:所述镗头(1)右端的表面上车有螺纹,所述螺纹左侧的镗头(1)上开有卡槽(2),所述镗头(1)的左侧还连接有镗头甲(3),所述镗头甲(3)左端和右端的外表面上还分别开有导向槽(4),所述镗头甲(3)左端和右端导向槽(4)的中间还开有定位孔(5),所述定位孔(5)内设有浮动刀头(8)。
2.根据权利要求1所述的光头镗头,其特征在于:所述镗头(1)的截面为圆形,镗头甲(3)的截面为椭圆形,所述镗头甲(3)的短边直径大于镗头的截面直径。
3.根据权利要求1所述的光头镗头,其特征在于:所述导向槽(4)设在镗头甲(3)短边直径对应的表面上,所述定位孔(5)设在镗头甲(3)长边直径对应的水平线上。
4.根据权利要求1所述的光头镗头,其特征在于:所述镗头甲(3)长边直径对应的两侧开有凹槽甲,所述镗头甲(3)的左端和右端的两侧分别为弧形凹槽(6)和平凹槽(7),所述弧形凹槽(6)为排屑槽。
5.根据权利要求4所述的光头镗头,其特征在于:两侧弧形凹槽(6)之间的上下两侧分别均匀设有两个导向槽(4),所述镗头甲(3)的短边正对的两侧表面设有一个导向槽(4)。
6.根据权利要求1所述的光头镗头,其特征在于:所述浮动刀头(8)包括刀头甲(10)和刀头乙(11),所述浮动刀头(8)上设有凹槽(9),凹槽(9)内设有用于连接刀头甲(10)和刀头乙(11)的螺钉,所述刀头甲(10)的端部设有刀刃(12)。
7.根据权利要求6所述的光头镗头,其特征在于:所述镗头(1)右端的螺纹为可与拉镗刀配合使用的矩形螺纹,浮动刀头(8)可在定位孔(5)内移动。
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