CN204094000U - 一种锥形烟囱帽快速成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锥形烟囱帽快速成型装置，包括底座，所述底座上固接有立柱，立柱上套接有导套，导套外圆侧面固接有与其相垂直的横梁，横梁中间固接螺纹套，螺纹套内装有推杆，推杆底部末端安装有圆锥形的凸模，底座上固接有与凸模相匹配的凹模。本实用新型通过手柄旋转使推杆的下移来推动凸模向凹模靠拢，完成锥形烟囱帽的挤压成型，具有速度快、成品质量好、投资低等优点，能大幅缩短制造耗时和成本。

Description

一种锥形烟囱帽快速成型装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及锥形烟囱帽成型领域，尤其涉及一种锥形烟囱帽快速成型装置。 

背景技术

目前，烟囱出口处一般都要安装一个锥形的烟囱帽，其目的主要是为了防止雨水或其他杂物掉入烟囱内引起烟囱生锈或堵塞。部分烟囱的直径很大，与其相匹配的大直径烟囱帽的生产存在一些局限。大直径锥形烟囱帽的成型受设备工作台面尺寸和模具尺寸的限制，又不具备采取卷板机卷圆的条件，所以常采用手工成型的方法进行加工：即通过木锤或橡胶锤手工敲击成型。其缺点是：手工敲击成型的锥形烟囱帽表面有锤印，不光滑，外观质量较差；且人工手动敲击成型，不同工人的加工精度不同，所以存在误差大的问题，导致成品品质不一；此外，手工成型还需耗费大量的人力和时间，使得人工劳动强度增大，制造成本升高。 

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种结构简单、使用便捷、精度高、成品品质稳定的锥形烟囱帽快速成型装置。 

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的： 

一种圆形烟囱帽快速成型装置，包括底座，所述底座上固接有立柱，立柱上套接有导套，导套外圆侧面固接有与其相垂直的横梁，横梁中间固接螺纹套，螺纹套内装有推杆，推杆底部末端安装有圆锥形的凸模，底座上固接有与凸模相匹配的凹模。 

所述立柱上均匀开有若干固定孔，导套开有与固定孔相匹配的通孔，通孔和固定孔内插装有插销。 

所述推杆为螺纹杆，螺纹套内壁开有与推杆外螺纹相匹配的内螺 纹。 

所述凹模为空心圆柱形且顶端开有与凸模锥度相同的倒锥形空腔。 

所述凸模底端中部设有与推杆同轴布置的定位销。 

所述推杆顶端设有手柄。 

所述固定孔至少有三个。 

所述立柱至少有两根。 

本实用新型的有益效果是： 

与现有技术相比，本实用新型提供的锥形烟囱帽快速成型装置，通过推杆的下移来推动凸模向凹模靠拢，完成圆形烟囱帽的挤压成型，具有速度快、成品品质好、人工劳动强度小等优点，能大幅缩短制造耗时和成本；且通过调整横梁的高度和适应不同尺寸要求的烟囱帽的挤压要求，使用灵活性较高；同时，通过凸模底端中部的定位销能精确完成成品的挤压定位，明显提升加工精度，保证成品品质。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是需加工的工件结构图； 

图3是本实用新型的使用状态图； 

图4是本实用新型完成一次加工后的示意图； 

图中：1-底座，2-凹模，3-定位销，4-螺纹套，5-凸模，6-通孔，7-横梁，8-手柄，9-推杆，10-立柱，11-导套，12-固定孔，13-工件，14-定位孔。 

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述； 

如图1所示，本实用新型提供的圆锥形烟囱帽快速成型装置，包括底座1，所述底座1上固接有立柱10，立柱10上均套接有导套11，每个导套11侧壁固接有与其相垂直的横梁7，横梁7中间固接有螺纹套4，螺纹套4内插装有推杆9，推杆9底部末端固接有圆锥形的凸模5，所述 底座1上固接有与凸模5相匹配的凹模2。 

为了适应不同尺寸要求的烟囱帽的加工要求，所述立柱10上均匀开有若干固定孔12，导套11开有与固定孔12相匹配的通孔6，通孔6和固定孔12内插装有插销，通过上下滑动导套11即可改变横梁4和螺纹套4的高度，即能适应不同的烟囱帽的加工要求。 

为了减少驱动推杆9的力度来降低劳动强度，所述推杆9为螺纹杆，螺纹套4内壁开有与推杆9外螺纹相匹配的内螺纹；且螺纹设计还能保证推杆9的强度及传动精度，有利于提升烟囱帽的成型精度。 

为了能适应圆锥形的烟囱帽的加工要求，所述凹模2为空心圆柱形且顶端开有与凸模5锥度相同的倒锥形空腔。 

为了防止工件13发生滑动而影响加工精度，所述凸模5底端中部设有与推杆9同轴布置的定位销3。 

为了进一步降低人工劳动强度，所述推杆9顶端设有强度足够的手柄8。 

所述固定孔12至少有三个，能至少满足三个不同尺寸要求的烟囱帽的加工要求，能有效提高使用的灵活性。 

为了稳定横梁7和螺纹套4，所述立柱10至少有两根。 

实施例：需加工锥形的烟囱帽时，先将圆形的板材加工成如图2所示的工件13，并在工件13中部开设定位孔14；选用两根立柱10的成型装置，松开插销，滑动导套6和横梁7并将它们滑动至第二个固定孔12处，然后将插销插入通孔6和固定孔12内完成横梁7的固定，通过手柄8旋转推杆9使其向上移动，直至凸模5底端脱离凹模2，然后将如图2所示的工件13水平放置在凹模2顶端中部，呈如图3所示状态；反向旋转手柄8使推杆9下移，下移过程中调整工件13的位置，使其中部的定位孔14与凸模5底端的定位销3对齐，继续旋转手柄8使推杆继续下移，定位销3插入定位孔14内，此时凸模5下移，推动工件13向凹模3内运动，随着工件13中部的下移，定位销3与定位孔14脱离，工件13中部向内凹陷形成与凸模5、凹模3形状相同的锥形，即呈如图4所示的状态，此时停止旋转手柄8使推杆9制动，在受力状态下将工件13围成的合缝用焊机点焊固定。旋转手柄8松开凸模5，将圆锥形成品取出进行满焊、打磨整形，锥形烟囱帽加工完成。 

为了满足不同的加工要求，手柄8可以换为电机或液压驱动，能更进一步提升加工效率，此外，立柱10、横梁7以及导套11的数量可以自行更换，能根据不同的尺寸、空间进行调整，具有较高的使用灵活性。 

上述实例仅为本实用新型的较佳实例，凡在本实用新型的基础上所作出的变形或等同替换，均应属于本实用新型的保护范围。 

Claims (8)

1.一种锥形烟囱帽快速成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固接有立柱(10)，立柱(10)上套接有导套(11)，导套(11)外圆侧面固接有与其相垂直的横梁(7)，横梁(7)中间固接螺纹套(4)，螺纹套(4)内装有推杆(9)，推杆(9)底部末端安装有圆锥形的凸模(5)，底座(1)上固接有与凸模(5)相匹配的凹模(2)。 

2.根据权利要求1所述的锥形烟囱帽快速成型装置，其特征在于：所述立柱(10)上均匀开有若干固定孔(12)，导套(11)开有与固定孔(12)相匹配的通孔(6)，通孔(6)和固定孔(12)内插装有插销。 

3.根据权利要求1所述的锥形烟囱帽快速成型装置，其特征在于：所述推杆(9)为螺纹杆，螺纹套(4)内壁开有与推杆(9)外螺纹相匹配的内螺纹。 

4.根据权利要求1所述的锥形烟囱帽快速成型装置，其特征在于：所述凹模(2)为空心圆柱形且顶端开有与凸模(5)锥度相同的倒锥形空腔。 

5.根据权利要求1所述的锥形烟囱帽快速成型装置，其特征在于：所述凸模(5)底端中部设有与推杆(9)同轴布置的定位销(3)。 

6.根据权利要求1所述的锥形烟囱帽快速成型装置，其特征在于：所述推杆(9)顶端设有手柄(8)。 

7.根据权利要求2所述的锥形烟囱帽快速成型装置，其特征在 于：所述固定孔(12)至少有三个。 

8.根据权利要求1所述的锥形烟囱帽快速成型装置，其特征在于：所述立柱(10)至少有两根。