CN210280929U - 一种套筒零件粗倒角装置 - Google Patents

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厉伟明
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Abstract

本实用新型公开了一种套筒零件粗倒角装置,包括送料台、定位夹持组件、倒角组件以及移料组件,送料台包括机架和传动带,将套筒零件传动至定位夹持组件,定位夹持组件包括定位架、上顶升气缸、上旋转气缸和下旋转气缸、下顶升气缸,上旋转气缸和下旋转气缸之间夹持固连有夹持板,对应套筒零件轴向上设置有由顶伸气缸和电机控制的内管倒角组件和外管倒角组件,该装置将传动带上的套筒零件准确定位在上、下夹持板之间,并通过外倒角刀具和内倒角刀具共同作用倒角,再由旋转气缸和顶升气缸共同作用下,实现对套筒零件两端内管壁和外管壁交换倒角,再由旋转滑移杆利用杠杆原理将套筒零件向下滚落出料,保证套筒零件的倒角效果。

Description

一种套筒零件粗倒角装置
技术领域
本实用新型涉及工艺加工设备技术领域,具体涉及一种便于机加工的套筒零件的粗倒角装置。
背景技术
随着科技的发展,机械加工套筒零件时常会在端面外圆端面留下毛刺。毛刺的存在会直接影响到下道工序的装夹和定位。在一般套筒零件的加工过程中,需要对套筒进行倒角加工,其主要是为了除去毛刺,使用美观,在进行倒角操作时,一般都是先进行一端的加工,然而将工件拆装再重新加工另一端,其不但操作费时费力,严重影响加工的效率,而且在大批量的加工时容易造成漏加工,从而影响产品质量,故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型目的是:针对上述背景技术提及的套筒零件去毛刺并进行倒角加工不便的问题,提供一种套筒零件粗倒角装置,便于机床快速加工,能够在提高生产效率的同时,保证套筒零件的去毛刺和倒角的效果。
为解决上述问题采取的技术方案是:
一种套筒零件粗倒角装置,包括送料台、定位夹持组件、倒角组件以及移料组件,
所述送料台包括机架和传动带,将套筒零件传动至定位夹持组件,所述定位夹持组件包括定位架、上顶升气缸、上旋转气缸和下旋转气缸、下顶升气缸,所述上旋转气缸和所述下旋转气缸之间夹持固连有夹持板,包括上夹持板和下夹持板,将待去毛刺以及倒角的套筒零件定位夹紧,并且在旋转气缸和顶升气缸作用下,上下移动并旋转换位,
在所述定位夹持组件两侧,对应待去毛刺以及倒角的套筒零件轴向上设置有由顶伸气缸和电机控制的内管倒角组件和外管倒角组件,两所述顶伸气缸的顶伸杆前端固连有外倒角刀具和内倒角刀具,所述外倒角刀具的倒角刀面呈内凹锥型,所述内倒角刀具的倒角刀面呈外凸锥型,分别对应套筒零件的外管壁和内管壁,将套筒零件外圆端面的毛刺去除并倒角,
所述移料组件包括旋转滑移杆、支架和伸缩气缸,所述旋转滑移杆中部固连在所述支架上,一端配合套筒零件下方,另一端铰链连接在伸缩气缸的顶杆上,将旋转滑移杆控制倾斜一定角度后,将去过毛刺并完成倒角的套筒零件落入出料带上,进入下一工位。
进一步地,所述旋转滑移杆设置在所述下旋转气缸两侧,两个旋转滑移杆之间距离小于待去毛刺的套筒零件的高度。
本实用新型的有益效果是:
该套筒零件粗倒角装置将传动带上的待去毛刺并倒角的套筒零件准确定位在上、下夹持板之间,并通过外倒角刀具和内倒角刀具共同作用倒角,再由旋转气缸和顶升气缸共同作用下,上下移动并旋转180度换位,实现对套筒零件两端内管壁和外管壁交换倒角,再由旋转滑移杆利用杠杆原理将套筒零件向下滚落出料,设计结构简单实用,能够在提高生产效率的同时,保证套筒零件的倒角效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所提供的附图作简单地介绍。
图1为实施例所述套筒零件粗倒角装置的结构示意图;
图2为实施例所述套筒零件粗倒角装置的正视图;
图3为实施例所述套筒零件粗倒角装置的俯视图;
图4为实施例所述外倒角刀具和内倒角刀具共同倒角的示意图;
其中,1-机架,2-送料台,21-铁屑盒,3-定位架,4-上顶升气缸,41-上顶升气缸的顶杆,5-上旋转气缸,51-上夹持板,6-下旋转气缸,61-下夹持板,7-下顶升气缸,8-旋转滑移杆,9-伸缩气缸,10-支架,11-出料带,12-内管倒角组件的电机,121-内管倒角组件的顶伸气缸,122-内倒角刀具,1221-外凸锥型,13-外管倒角组件的电机,131-外管倒角组件的顶伸气缸,132-外倒角刀具,1321-内凹锥型,14-机箱,15-套筒零件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
请参阅图1-4,本实施例提出一种套筒零件粗倒角装置,包括送料台2、定位夹持组件、倒角组件以及移料组件。
具体地说,所述送料台2包括机架1和传动带,将套筒零件15传动至定位夹持组件,所述定位夹持组件包括定位架3、上顶升气缸4、上旋转气缸5和下旋转气缸6、下顶升气缸7,所述上旋转气缸5和所述下旋转气缸6之间夹持固连有夹持板,包括上夹持板51和下夹持板61,将待去毛刺以及倒角的套筒零件15定位夹紧,并且在旋转气缸和顶升气缸作用下,上下移动并旋转换位。
在所述定位夹持组件两侧,对应待去毛刺以及倒角的套筒零件轴向上设置有由顶伸气缸131和电机13控制的内管倒角组件和外管倒角组件,两所述顶伸气缸131的顶伸杆前端固连有外倒角刀具132和内倒角刀具122,所述外倒角刀具132的倒角刀面呈内凹锥型1321,所述内倒角刀具122的倒角刀面呈外凸锥型1221,分别对应套筒零件15的外管壁和内管壁,将套筒零件外圆端面的毛刺去除并倒角。
所述移料组件包括旋转滑移杆8、支架10和伸缩气缸9,所述旋转滑移杆8中部固连在所述支架10上,一端配合套筒零件15下方,另一端铰链连接在伸缩气缸9的顶杆上,将旋转滑移杆8控制倾斜一定角度后,将去过毛刺并完成倒角的套筒零件落入出料带11上,进入下一工位。
进一步的实施方案是,所述旋转滑移杆8设置在所述下旋转气缸6两侧,两个旋转滑移杆8之间距离小于待去毛刺的套筒零件的高度。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种套筒零件粗倒角装置,包括送料台、定位夹持组件、倒角组件以及移料组件,其特征在于:
所述送料台包括机架和传动带,将套筒零件传动至定位夹持组件,所述定位夹持组件包括定位架、上顶升气缸、上旋转气缸和下旋转气缸、下顶升气缸,所述上旋转气缸和所述下旋转气缸之间夹持固连有夹持板,包括上夹持板和下夹持板,将待去毛刺以及倒角的套筒零件定位夹紧,并且在旋转气缸和顶升气缸作用下,上下移动并旋转换位,
在所述定位夹持组件两侧,对应待去毛刺以及倒角的套筒零件轴向上设置有由顶伸气缸和电机控制的内管倒角组件和外管倒角组件,两所述顶伸气缸的顶伸杆前端固连有外倒角刀具和内倒角刀具,
所述移料组件包括旋转滑移杆、支架和伸缩气缸,所述旋转滑移杆中部固连在所述支架上,一端配合套筒零件下方,另一端铰链连接在伸缩气缸的顶杆上,将旋转滑移杆控制倾斜一定角度后,将去过毛刺并完成倒角的套筒零件落入出料带上,进入下一工位。
2.根据权利要求1所述的套筒零件粗倒角装置,其特征在于:所述旋转滑移杆设置在所述下旋转气缸两侧,两个旋转滑移杆之间距离小于待去毛刺的套筒零件的高度。
3.根据权利要求1所述的套筒零件粗倒角装置,其特征在于:所述外倒角刀具的倒角刀面呈内凹锥型,所述内倒角刀具的倒角刀面呈外凸锥型,分别对应套筒零件的外管壁和内管壁,将套筒零件外圆端面的毛刺去除并倒角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112872211A (zh) * 2020-12-10 2021-06-01 湖北永喆热冲压零部件有限公司 一种汽车零部件制造用冲压机
CN113182611A (zh) * 2021-03-24 2021-07-30 宁波永享不锈钢管道有限公司 一种不锈钢钢管倒角设备及其加工工艺
CN114309816A (zh) * 2022-02-22 2022-04-12 常州市桑豪车辆配件有限公司 一种金属表面加工装置及其加工工艺

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