CN104624763B - 一种太阳能热水器保温箱端盖滚压成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种太阳能热水器保温箱端盖滚压成型装置，包括机架，包括支撑座、液压缸、活动板、第一电机、上旋转模、下旋转模、第二电机，与现有技术相比，将待加工板料放置在下旋转模顶部，液压缸推动活动往下移动，第一电机带动上旋转模转动，第二电机带动下旋转模与上旋转模相向转动，从而对板料摩擦挤压成型，由于摩擦挤压式塑性变形，回弹力极小，避免了成型后变形，保证了产品质量。

Description

一种太阳能热水器保温箱端盖滚压成型装置
技术领域
本发明涉及一种成型装置，尤其涉及一种太阳能热水器保温箱端盖滚压成型装置。
背景技术
随着社会的发展，太阳能热水器在生活中大量使用，其中保温箱是太阳能热水器的重要组成部分，目前保温箱是通过圆筒和端该焊接而成，而端盖是通过冲压成型，端盖通过冲压成型后，在回弹力的作用下发生形变，严重影响质量要求，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种太阳能热水器保温箱端盖滚压成型装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种太阳能热水器保温箱端盖滚压成型装置，来解决冲压成型后形变的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种太阳能热水器保温箱端盖滚压成型装置，包括机架，包括支撑座、液压缸、活动板、第一电机、上旋转模、下旋转模、第二电机，所述的支撑座位于机架顶部中心处，二者焊接相连，所述的液压缸位于支撑座顶部中心处，二者螺纹相连，所述的活动板位于支撑座底部中心处，二者活动相连，所述的第一电机位于活动板顶部中心处，二者螺纹相连，所述的上旋转模位于第一电机下端中心处，二者螺纹相连，所述的下旋转模位于机架上端内部中心处，二者活动相连，所述的下旋转模位于机架上端内部中心处，二者活动相连，所述的第二电机位于机架内部中心右侧，二者螺纹相连。
进一步，所述的第二电机下端还设有主传动皮带轮，二者螺纹相连。
进一步，所述的下旋转模底部中心处还设有从动皮带轮，其与主传动皮带轮皮带相连，与下旋转模螺纹相连。
进一步，所述的下旋转模与机架连接处还设有轴承，其与机架、下旋转模紧配。
进一步，所述的机架顶部中心左侧还设有冷却水管，二者螺纹相连。
进一步，所述的活动板与支撑座连接处还设有导轨，其与支撑座螺纹相连。
进一步，所述的液压缸与支撑座连接处还设有滑套，其与支撑座螺纹相连。
进一步，所述的下旋转模顶部中心处还设有凸模，二者螺纹相连。
与现有技术相比，将待加工板料放置在下旋转模顶部，液压缸推动活动往下移动，第一电机带动上旋转模转动，第二电机带动下旋转模与上旋转模相向转动，从而对板料摩擦挤压成型，由于摩擦挤压式塑性变形，回弹力极小，避免了成型后变形，保证了产品质量。
附图说明
图1是装置的主视图
机架 1 支撑座 2
液压缸 3 活动板 4
第一电机 5 上旋转模 6
下旋转模 7 第二电机 8
轴承 101 冷却水管 102
导轨 201 滑套 202
凸模 701 从动皮带轮 702
主传动皮带轮 801
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1所示，包括机架1，支撑座2、液压缸3、活动板4、第二电机5、上旋转模6、下旋转模7、第二电机9，所述的支撑座2位于机架1顶部中心处，二者焊接相连，所述的液压缸3位于支撑座2顶部中心处，二者螺纹相连，所述的活动板4位于支撑座2底部中心处，二者活动相连，所述的第一电机5位于活动板4顶部中心处，二者螺纹相连，所述的上旋转模6位于第一电机5下端中心处，二者螺纹相连，所述的下旋转模7位于机架1上端内部中心处，二者活动相连，所述的第二电机8位于机架1内部中心右侧，二者螺纹相连，所述的第二电机8下端还设有主传动皮带轮801，二者螺纹相连所述的下旋转模7底部中心处还设有从动皮带轮702，其与主传动皮带轮801皮带相连，与下旋转模7螺纹相连，所述的下旋转模7与机架1连接处还设有轴承101，其与机架1、下旋转模7紧配，所述的机架1顶部中心左侧还设有冷却水管102，二者螺纹相连，所述的活动板4与支撑座2连接处还设有导轨201，其与支撑座2螺纹相连，所述的液压缸3与支撑座2连接处还设有滑套202，其与支撑座2螺纹相连，所述的下旋转模7顶部中心处还设有凸模701，二者螺纹相连，其中轴承101是使得下旋转模7能减下摩擦力，冷却水管102通水后，可给加工中的模具和零件降温，导轨201是活动板4的定位作用和使得其在支撑座2中滑动更顺畅，滑套202是使得液压缸3上下移动更顺畅，机架1、支撑座2、活动板4是该装置的支持固定机构。在这些共同作用下，可将待加工板料放置在下旋转模7顶部，液压缸3推动活动板4往下移动，第一电机4带动上旋转模6转动，第二电机8通过带动主传动皮带轮801带动从动皮带轮702旋转，从而带动下旋转模7与上旋转模6相向转动，然而在凸模701的作用下与上旋转模6将板料摩擦挤压成型，由于摩擦挤压式塑性变形，回弹力极小，避免了成型后变形，保证了产品质量。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种太阳能热水器保温箱端盖滚压成型装置，包括机架，其特征在于包括支撑座、液压缸、活动板、第一电机、上旋转模、下旋转模、第二电机，所述的支撑座位于机架顶部中心处，二者焊接相连，所述的液压缸位于支撑座顶部中心处，二者螺纹相连，所述的活动板位于支撑座底部中心处，二者活动相连，所述的第一电机位于活动板顶部中心处，二者螺纹相连，所述的上旋转模位于第一电机下端中心处，二者螺纹相连，所述的下旋转模位于机架上端内部中心处，二者活动相连，所述的第二电机位于机架内部中心右侧，二者螺纹相连。
2.如权利要求1所述的一种太阳能热水器保温箱端盖滚压成型装置，其特征在于所述的第二电机下端还设有主传动皮带轮，二者螺纹相连。
3.如权利要求2所述的一种太阳能热水器保温箱端盖滚压成型装置，其特征在于所述的下旋转模底部中心处还设有从动皮带轮，其与主传动皮带轮皮带相连，与下旋转模螺纹相连。
4.如权利要求3所述的一种太阳能热水器保温箱端盖滚压成型装置，其特征在于所述的下旋转模与机架连接处还设有轴承，其与机架、下旋转模紧配。
5.如权利要求4所述的一种太阳能热水器保温箱端盖滚压成型装置，其特征在于所述的机架顶部中心左侧还设有冷却水管，二者螺纹相连。
6.如权利要求5所述的一种太阳能热水器保温箱端盖滚压成型装置，其特征在于所述的活动板与支撑座连接处还设有导轨，其与支撑座螺纹相连。
7.如权利要求6所述的一种太阳能热水器保温箱端盖滚压成型装置，其特征在于所述的液压缸与支撑座连接处还设有滑套，其与支撑座螺纹相连。
8.如权利要求7所述的一种太阳能热水器保温箱端盖滚压成型装置，其特征在于所述的下旋转模顶部中心处还设有凸模，二者螺纹相连。
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