CN218797525U - 一种黑色金属冶炼压延品淬火用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黑色金属冶炼压延品淬火用定位装置，涉及定位装置技术领域。该黑色金属冶炼压延品淬火用定位装置，包括底座，所述固定板的下表面转动连接有转轴的顶端，所述转轴贯穿有定位辊，所述定位座的表面设置有清理结构。该黑色金属冶炼压延品淬火用定位装置，为了提高对黑色金属压延品表面的残渣的清理效果，通过设置有清理结构，配合弹性件，以使得两组铲板的端面可以更加紧密的贴合在黑色金属压延品的侧壁上，从而对其表面的残渣进行刮除，同时配合抵紧弹簧，以使得传动杆带动弧形刮板可以更好的对定位辊的弧形外壁进行清理，避免其表面沾附残渣导致后续的黑色金属压延品的传送定位效果降低。

Description

一种黑色金属冶炼压延品淬火用定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位装置技术领域，具体为一种黑色金属冶炼压延品淬火用定位装置。

背景技术

黑色金属一般是指铁以及铁的合金产品，例如钢等，而黑色金属在进行冶炼生产压延产品时，需要对铁以及其合金进行淬火作业加工，而在淬火的过程中，为了保证黑色金属压延品的产品品质，需要对黑色金属进行定位。

现有的黑色金属淬火用定位装置在实际的使用过程中，一般采用侧向的挡板对其运动方向进行限制和引导，同时通过传送结构对其进行运输，例如公开号为CN216378297U的中国专利，公开了一种黑色金属冶炼压延品淬火用定位装置，该装置通过其内部设置的输送台以及输送台两侧固定安装的挡板来对黑色金属压延品进行定型与定位。

而现有的黑色金属淬火用定位装置所采用的定型结构固定设置，这就导致定位装置会对压延品的送料造成较大的阻塞，同时其对黑色金属冶炼压延品侧表面的黑色残渣的清理效果有限，它表面的黑色残渣容易残留在侧向定位的挡板表面，对后续的压延品的残渣清除和定位引导起到不利效果；鉴于此，我们提出了一种黑色金属冶炼压延品淬火用定位装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种黑色金属冶炼压延品淬火用定位装置，解决了上述背景技术提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种黑色金属冶炼压延品淬火用定位装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有固定座，所述固定座的左侧内壁固定连接有液压杆的左端，所述液压杆的右端固定连接有定位座的左侧外壁，所述定位座的右侧外壁固定连接有固定板的左端，所述固定板的下表面转动连接有转轴的顶端，所述转轴贯穿有定位辊，且定位辊与转轴固定连接，所述定位座的表面设置有清理结构，所述清理结构包括：

铲板，所述定位座的右侧外壁铰接有铲板的端部，所述定位座的右侧外壁铰接有弹性件的底端，所述弹性件的顶端铰接在铲板的内壁上；

伸缩杆，所述定位座的左侧内壁固定连接有伸缩杆的左端，所述伸缩杆的右端固定连接有传动滑板的左侧外壁，所述定位座的左侧内壁固定连接有抵紧弹簧的左端，所述抵紧弹簧的右端固定连接在传动滑板的左侧外壁上；

传动杆，所述传动滑板的右侧外壁固定连接有传动杆的左端，所述传动杆的右端固定连接有弧形刮板。

优选的，所述铲板的数量设置有两组，且两组铲板以定位座的中轴线为对称轴对称设置，同时两组铲板设置在定位辊的左右两侧。

优选的，所述弹性件采用长度可自由伸缩的伸缩件以及弹簧组成。

优选的，所述弧形刮板的右侧外壁设置成弧面，且该弧面与定位辊的弧形外表面相适配。

优选的，所述固定板的下表面设置有震动结构，所述震动结构包括有固定套，所述固定板的下表面固定安装有固定套，所述转轴的底端面固定连接有连杆的顶端，所述连杆的底端转动安装在固定套的底部内壁上，所述连杆贯穿有主动锥齿轮，且主动锥齿轮与连杆固定连接，所述固定套的内壁贯穿有转杆，且转杆与固定套固定连接，所述转杆的左端面固定安装有从动锥齿轮，所述转杆的右端面固定安装有敲击杆，所述底座的底部固定安装有金属网。

优选的，所述敲击杆在转动至与连杆保持平行时，其顶端恰好超出底座的上表面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种黑色金属冶炼压延品淬火用定位装置。具备以下

有益效果：

(1)、该黑色金属冶炼压延品淬火用定位装置在使用时，为了提高对黑色金属压延品表面的残渣的清理效果，通过设置有清理结构，配合弹性件，以使得两组铲板的端面可以更加紧密的贴合在黑色金属压延品的侧壁上，从而对其表面的残渣进行刮除，同时配合抵紧弹簧，以使得传动杆带动弧形刮板可以更好的对定位辊的弧形外壁进行清理，避免其表面沾附残渣导致后续的黑色金属压延品的传送定位效果降低。

(2)、该黑色金属冶炼压延品淬火用定位装置在使用时，为了进一步的提高黑色金属压延品表面的残渣的脱离效果，通过设置有震动结构，配合连杆的传动，以使得转杆带动敲击杆不断的对黑色金属压延品进行敲击而使其产生震动，从而加速其表面残渣的脱离效果，保证后续的淬火质量。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A区域局部放大结构示意图；

图4为本实用新型定位座俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、固定座；3、液压杆；4、定位座；5、固定板；6、转轴；7、定位辊；8、清理结构；81、铲板；82、弹性件；83、伸缩杆；84、传动滑板；85、抵紧弹簧；86、传动杆；87、弧形刮板；9、震动结构；91、固定套；92、连杆；93、主动锥齿轮；94、转杆；95、从动锥齿轮；96、敲击杆；97、金属网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种黑色金属冶炼压延品淬火用定位装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有固定座2，固定座2的左侧内壁固定连接有液压杆3的左端，液压杆3的右端固定连接有定位座4的左侧外壁，定位座4的右侧外壁固定连接有固定板5的左端，固定板5的下表面转动连接有转轴6的顶端，转轴6贯穿有定位辊7，且定位辊7与转轴6固定连接，定位座4的表面设置有清理结构8，清理结构8包括有铲板81，定位座4的右侧外壁铰接有铲板81的端部，定位座4的右侧外壁铰接有弹性件82的底端，弹性件82的顶端铰接在铲板81的内壁上，定位座4的左侧内壁固定连接有伸缩杆83的左端，伸缩杆83的右端固定连接有传动滑板84的左侧外壁，定位座4的左侧内壁固定连接有抵紧弹簧85的左端，抵紧弹簧85的右端固定连接在传动滑板84的左侧外壁上，传动滑板84的右侧外壁固定连接有传动杆86的左端，传动杆86的右端固定连接有弧形刮板87。

在本实用新型的一种实施例中，固定座2的数量设置有两组，且两组固定座2以底座1的中轴线为对称轴对称设置在底座1的左右两侧，同时，固定板5的数量设置有两组，且两组固定板5以定位座4的中轴线为对称轴对称设置在定位座4的上下两侧，以为转轴6以及定位辊7提供稳定的安装和支撑效果，进一步的，铲板81的数量设置有两组，且两组铲板81以定位座4的中轴线为对称轴对称设置，同时两组铲板81设置在定位辊7的左右两侧，从而提高铲板81对黑色金属压延品的侧壁起到更好的残渣铲除效果，另外，弹性件82采用长度可自由伸缩的伸缩件以及弹簧组成，以使得弹性件82在受到挤压或拉伸时始终保持较好的复位能力，进而使得铲板81的端面可以更好的贴紧在黑色金属压延品的表面，同时，抵紧弹簧85套接在伸缩杆83的外侧，通过伸缩杆83对抵紧弹簧85形变方向的限定，以使得抵紧弹簧85在受到挤压或拉伸时始终保持水平方向上的形变方向，避免其由于自身重力或者受到挤压后出现竖直方向上的偏折现象，进而使得抵紧弹簧85始终可以为传动滑板84提供稳定的传动效果，进一步的，弧形刮板87的右侧外壁设置成弧面，且该弧面与定位辊7的弧形外表面相适配，从而使得弧形刮板87可以与定位辊7的外表面保持较好的贴合效果，进而提高弧形刮板87对定位辊7的外壁的清理效果。

另外，为了进一步的提高黑色金属压延品表面的残渣的脱离效果，固定板5的下表面设置有震动结构9，震动结构9包括有固定套91，固定板5的下表面固定安装有固定套91，转轴6的底端面固定连接有连杆92的顶端，连杆92的底端转动安装在固定套91的底部内壁上，连杆92贯穿有主动锥齿轮93，且主动锥齿轮93与连杆92固定连接，固定套91的内壁贯穿有转杆94，且转杆94与固定套91固定连接，转杆94的左端面固定安装有从动锥齿轮95，转杆94的右端面固定安装有敲击杆96，底座1的底部固定安装有金属网97。

在本实用新型实施例中，转轴6贯穿定位座4底部的固定板5，同时连杆92的顶端贯穿固定套91的顶部内壁，通过转轴6的转动带动连杆92进行转动，同时，从动锥齿轮95与主动锥齿轮93相啮合并实现传动，另外，敲击杆96在转动至与连杆92保持平行时，其顶端恰好超出底座1的上表面，具体的，在转杆94带动敲击杆96进行转动时，敲击杆96的顶端会周期性的对底座1上表面进行运动的金属压延品的下表面进行敲击，以使其产生一定幅度的震动，从而加速黑色金属压延品表面的残渣的分离速度。

在本实用新型中，使用时，黑色金属压延品经底座1的上表面进行送料时，其左右两端与定位辊7表面相接触，通过控制液压杆3，以使得定位辊7可以对黑色金属压延品的左右两端外壁保持紧密贴合，以起到良好的定位效果，避免其出现偏移的情况，进一步的，为了提高对黑色金属压延品表面的残渣的清理效果，通过设置有清理结构8，配合弹性件82，以使得两组铲板81的端面可以更加紧密的贴合在黑色金属压延品的侧壁上，从而对其表面的残渣进行刮除，同时配合抵紧弹簧85，以使得传动杆86带动弧形刮板87可以更好的对定位辊7的弧形外壁进行清理，避免其表面沾附残渣导致后续的黑色金属压延品的传送定位效果降低，另外，为了进一步的提高黑色金属压延品表面的残渣的脱离效果，通过设置有震动结构9，配合连杆92的传动，以使得转杆94带动敲击杆96不断的对黑色金属压延品进行敲击而使其产生震动，从而加速其表面残渣的脱离效果，保证后续的淬火质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种黑色金属冶炼压延品淬火用定位装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)的左侧内壁固定连接有液压杆(3)的左端，所述液压杆(3)的右端固定连接有定位座(4)的左侧外壁，所述定位座(4)的右侧外壁固定连接有固定板(5)的左端，所述固定板(5)的下表面转动连接有转轴(6)的顶端，所述转轴(6)贯穿有定位辊(7)，且定位辊(7)与转轴(6)固定连接，其特征在于：所述定位座(4)的表面设置有清理结构(8)，所述清理结构(8)包括：

铲板(81)，所述定位座(4)的右侧外壁铰接有铲板(81)的端部，所述定位座(4)的右侧外壁铰接有弹性件(82)的底端，所述弹性件(82)的顶端铰接在铲板(81)的内壁上；

伸缩杆(83)，所述定位座(4)的左侧内壁固定连接有伸缩杆(83)的左端，所述伸缩杆(83)的右端固定连接有传动滑板(84)的左侧外壁，所述定位座(4)的左侧内壁固定连接有抵紧弹簧(85)的左端，所述抵紧弹簧(85)的右端固定连接在传动滑板(84)的左侧外壁上；

传动杆(86)，所述传动滑板(84)的右侧外壁固定连接有传动杆(86)的左端，所述传动杆(86)的右端固定连接有弧形刮板(87)。

2.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品淬火用定位装置，其特征在于：所述铲板(81)的数量设置有两组，且两组铲板(81)以定位座(4)的中轴线为对称轴对称设置，同时两组铲板(81)设置在定位辊(7)的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品淬火用定位装置，其特征在于：所述弹性件(82)采用长度可自由伸缩的伸缩件以及弹簧组成。

4.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品淬火用定位装置，其特征在于：所述弧形刮板(87)的右侧外壁设置成弧面，且该弧面与定位辊(7)的弧形外表面相适配。

5.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品淬火用定位装置，其特征在于：所述固定板(5)的下表面设置有震动结构(9)，所述震动结构(9)包括有固定套(91)，所述固定板(5)的下表面固定安装有固定套(91)，所述转轴(6)的底端面固定连接有连杆(92)的顶端，所述连杆(92)的底端转动安装在固定套(91)的底部内壁上，所述连杆(92)贯穿有主动锥齿轮(93)，且主动锥齿轮(93)与连杆(92)固定连接，所述固定套(91)的内壁贯穿有转杆(94)，且转杆(94)与固定套(91)固定连接，所述转杆(94)的左端面固定安装有从动锥齿轮(95)，所述转杆(94)的右端面固定安装有敲击杆(96)，所述底座(1)的底部固定安装有金属网(97)。

6.根据权利要求5所述的一种黑色金属冶炼压延品淬火用定位装置，其特征在于：所述敲击杆(96)在转动至与连杆(92)保持平行时，其顶端恰好超出底座(1)的上表面。

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