CN2778434Y - 铁水捞渣专用渣耙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种铁水捞渣专用渣耙，包括渣耙轴(1)和固定于渣耙轴(1)下端的立板(2)，在立板(2)下端固接有底板(4)，在底板(4)的前后两端分别固接有前端板(6)和后端板(7)。立板、端板、底板组成一个两面开口的容器，用于储存左右渣耙在回转捞渣过程中驱赶聚集在一起的渣子。因此，本实用新型具有渣容量大，清渣效率高的特点。底板设计为向下倾斜的形状，其为与渣耙轴线呈钝角的平板或曲线型板，渣靠自身重量沿底板很容易滑落，放渣更容易，当两渣耙对撞敲击，效果更好。另外底板倾斜也可增加渣耙的容渣量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回转式捞渣机的渣耙。所述的回转式捞渣机是一种用于清理铁水包(罐)液面浮渣的专用设备。本实用新型属于冶金设备专用领域。
背景技术
公开号为1546259的中国专利“一种铁水高效扒渣方法及其专用装置”。公开了一种渣耙回转式捞渣方法及其专用设备。这一技术与传统的往复式扒渣方法相比，铁损明显减少，清渣率和生产效率大幅度提高。但该专利申请对渣耙的具体设计并未公开，按照说明书的描述，结合公知常识理解，这种渣耙的容渣量较小，即一次捞渣的渣量并不大，另外，由于铁水渣具一定粘性，放渣不畅也是难免的。
实用新型内容 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型结构和形状的铁水捞渣专用渣耙，使其容渣量大，捞渣效率高，放渣容易。并对渣耙进行保护性设计，延长其使用寿命。
为了解决上述问题，本实用新型采用了以下技术方案。
一种铁水捞渣专用渣耙，包括渣耙轴)和固定于渣耙轴下端的立板，其特征是：在立板下端固接有底板，在底板的前后两端分别固接有前端板和后端板。
底板与立板之间的夹角大于或等于90度，而小于或等于160度。
立板与底板之间，立板与端板之间，端板与底板之间均为圆角过度。
在立板下端设置有齿板；齿板的厚度大于或等于底板。
本实用新型具有以下特点：(1)、立板、端板、底板组成一个两面开口的容器，用于储存左右渣耙在回转捞渣过程中驱赶聚集在一起的渣子。因此，本实用新型具有渣容量大，清渣效率高的特点。(2)、板与板之间圆角过渡，渣子不易粘附于渣耙角落，更易放掉，特别是在清除渣较粘的高炉渣时更显其优势。(3)、底板设计为向下倾斜的形状，其为与渣耙轴线呈钝角的平板或曲线型板，渣靠自身重量沿底板很容易滑落，放渣更容易，当两渣耙对撞敲击，效果更好。另外底板倾斜也可增加渣耙的容渣量。(4)、刮渣板的作用是将渣耙底板下面的死区里的渣扒至死区外，再依靠上述容器捞出，进一步提高了捞渣率。(5)、由于底板外端部位更多地受到高温铁水的侵蚀，本实用新型在此部位设置了厚度等于大于底板的保护齿板。当其被严重侵蚀时，可以用气割切掉，再固定上一条新的齿板，由于齿板是易耗件，因此整个渣耙的寿命得以大大延长。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是图2的俯视图。
具体实施方式
如图1-3所示，立板2固定于渣耙轴1的下端，并可随后者转动，带动整个渣耙回转。底板4与立板2之间的夹角α为135°左右。在底板4的前后两端分别固接有底板4，在底板4的前后两端分别固接有前端板6和后端板7。立板2与底板4之间，立板2与端板之间，端板与底板4之间均有圆角过渡。在立板2下端固接有刮渣板3。底板4的外端固定有一较厚的齿板5，这种固定可以是焊接，也可以是螺栓连接或其他方式。
Claims (4)
1、一种铁水捞渣专用渣耙，包括渣耙轴(1)和固定于渣耙轴(1)下端的立板(2)，其特征是：在立板(2)下端固接有底板(4)，在底板(4)的前后两端分别固接有前端板(6)和后端板(7)。
2、如权利要求1所述的铁水捞渣专用渣耙，其特征是：底板(4)与立板(2)之间的夹角大于或等于90度，而小于或等于160度。
3、如权利要求1或2所述的铁水捞渣专用渣耙，其特征是：立板(2)与底板(4)之间，立板(2)与端板之间，端板与底板(4)之间均为圆角过度。
4、如权利要求1所述的铁水捞渣专用渣耙，其特征是：在立板(2)下端设置有齿板(5)；齿板(5)的厚度大于或等于底板(4)。
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