CN220812498U - 一种高炉接渣液压移动溜槽转换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及炉渣回收的技术领域，且公开了一种高炉接渣液压移动溜槽转换装置，包括地面，地面上设置有高炉出渣通道，地面上侧固定安装有渣沟a与渣沟b，高炉出渣通道内固定安装有导料斜板，导料斜板左右两侧均固定安装有挡板，通过气缸带动移动板向右移动与出料槽b分离，同时可以带动活动板向右移动，从而可以带动出料槽b向右移动，从而可以利用活动板遮挡渣料向前移动，而堆积在活动板后方的渣料就会通过出料槽a将渣料导入渣沟b内，当渣料质量高时，气缸带动移动板向左移动遮挡出料槽b，而同时可以带动活动板向左移动，从而高质量渣料就会通过出料槽b导入渣沟a内，这样就可以避免后期工作人员再次分离影响工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉渣回收的技术领域，具体为一种高炉接渣液压移动溜槽转换装置。
背景技术
炉渣又称溶渣。火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物(二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁)为主，还常含有硫化物并夹带少量金属。
高炉炉渣是高炉冶炼生铁时排出的废渣。高炉渣经过加工处理后，可生产矿渣水泥，还可用于肥料、滤料、渣棉和铸石的生产。
但是不同批次排出的渣料质量不同，而出渣口处的温度比较高不方便工作人员工作，从而工作人员需要在渣料接料完成后将不同质量的熔渣进行分离，从而影响工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高炉接渣液压移动溜槽转换装置，具备可以避免后期工作人员再次分离影响工作效率等优点，解决了不同批次排出的渣料质量不同，而出渣口处的温度比较高不方便工作人员工作，从而工作人员需要在渣料接料完成后将不同质量的熔渣进行分离，从而影响工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以避免后期工作人员再次分离影响工作效率目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉接渣液压移动溜槽转换装置，包括地面，地面上设置有高炉出渣通道，地面上侧固定安装有渣沟a与渣沟b，高炉出渣通道内固定安装有导料斜板，导料斜板左右两侧均固定安装有挡板，右边的挡板上开设有出料槽a，出料槽a内活动连接有移动板，移动板正面固定安装有活动板，活动板与导料斜板前侧贴合，活动板上开设有出料槽b，移动板上侧固定安装有连接板，连接板左侧固定安装有移动条，移动条左侧固定安装有竖条，地面上侧固定安装有气缸，气缸的输出轴右端与竖条固定连接，渣沟a设置在导料斜板前方，渣沟b设置在导料斜板的右方。
优选的，所述活动板右侧固定安装有方板，方板下侧与地面贴合。
优选的，所述导料斜板上侧开设有方槽，方槽后内壁固定安装有固定杆，固定杆上活动套接有旋转板，旋转板右侧开设有斜槽。
优选的，所述方槽内活动连接有梯形条，梯形条右侧与移动板左侧固定连接。
优选的，所述旋转板左侧开设有弧形槽，导料斜板上侧固定安装有三角条，三角条左侧与左边的挡板固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高炉接渣液压移动溜槽转换装置，具备以下有益效果：
1、该高炉接渣液压移动溜槽转换装置，通过高炉出渣通道排出的渣料就会沿着导料斜板向前移动，当渣料质量不好时通过气缸带动竖条向右移动，从而可以通过移动条与连接板带动移动板向右移动与出料槽b分离，同时可以带动活动板向右移动，从而可以带动出料槽b向右移动，从而可以利用活动板遮挡渣料向前移动，而堆积在活动板后方的渣料就会通过出料槽a将渣料导入渣沟b内，当渣料质量高时，气缸通过竖条、导料斜槽和连接板带动移动板向左移动遮挡出料槽b，而同时可以带动活动板向左移动，这样就可以带动出料槽b就可以移动到导料斜槽前方，从而高质量渣料就会通过出料槽b导入渣沟a内，从而可以根据将不同质量的渣料在出渣时进行分离，这样就可以避免后期工作人员再次分离影响工作效率。
2、该高炉接渣液压移动溜槽转换装置，通过移动板向右移动，就可以带动梯形条向右移动，从而旋转板就会顺时针旋转，从而旋转板向右倾斜，这样移动到旋转板上的渣料就会沿着旋转板向出料槽a内移动，从而避免渣料大量堆积在活动板后方，通过移动板向左移动就会带动梯形条向左移动通过梯形条的斜面挤压斜槽可以带动旋转板逆时针旋转，从而渣料可以沿着旋转板通过出料槽b。
附图说明
图1为本实用新型的正面立体结构示意图；
图2为本实用新型图1中导料斜板的立体结构示意图。
图中：1、地面；2、高炉出渣通道；3、导料斜板；4、竖条；5、气缸；6、渣沟a；7、活动板；8、旋转板；9、出料槽b；10、渣沟b；11、方板；12、移动板；13、连接板；14、出料槽a；15、移动条；16、挡板；17、三角条；18、斜槽；19、梯形条；20、固定杆；21、弧形槽；22、方槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种高炉接渣液压移动溜槽转换装置，包括地面1，地面1上设置有高炉出渣通道2，地面1上侧固定安装有渣沟a6与渣沟b10，高炉出渣通道2内固定安装有导料斜板3，导料斜板3左右两侧均固定安装有挡板16，右边的挡板16上开设有出料槽a14，出料槽a14内活动连接有移动板12，移动板12正面固定安装有活动板7，活动板7与导料斜板3前侧贴合，活动板7上开设有出料槽b9，移动板12上侧固定安装有连接板13，连接板13左侧固定安装有移动条15，移动条15左侧固定安装有竖条4，地面1上侧固定安装有气缸5，气缸5的输出轴右端与竖条4固定连接，渣沟a6设置在导料斜板3前方，渣沟b10设置在导料斜板3的右方，通过高炉出渣通道2排出的渣料就会沿着导料斜板3向前移动，当渣料质量不好时通过气缸5带动竖条4向右移动，从而可以通过移动条15与连接板13带动移动板12向右移动与出料槽b14分离，同时可以带动活动板7向右移动，从而可以带动出料槽b9向右移动，从而可以利用活动板7遮挡渣料向前移动，而堆积在活动板7后方的渣料就会通过出料槽a14将渣料导入渣沟b10内，当渣料质量高时，气缸5通过竖条4、导料斜槽3和连接板13带动移动板12向左移动遮挡出料槽b14，而同时可以带动活动板7向左移动，这样就可以带动出料槽b9就可以移动到导料斜槽3前方，从而高质量渣料就会通过出料槽b9导入渣沟a6内，从而可以根据将不同质量的渣料在出渣时进行分离，这样就可以避免后期工作人员再次分离影响工作效率。
在使用时，通过高炉出渣通道2排出的渣料就会沿着导料斜板3向前移动，当渣料质量不好时通过气缸5带动竖条4向右移动，从而可以通过移动条15与连接板13带动移动板12向右移动与出料槽b14分离，同时可以带动活动板7向右移动，从而可以带动出料槽b9向右移动，从而可以利用活动板7遮挡渣料向前移动，而堆积在活动板7后方的渣料就会通过出料槽a14将渣料导入渣沟b10内，当渣料质量高时，气缸5通过竖条4、导料斜槽3和连接板13带动移动板12向左移动遮挡出料槽b14，而同时可以带动活动板7向左移动，这样就可以带动出料槽b9就可以移动到导料斜槽3前方，从而高质量渣料就会通过出料槽b9导入渣沟a6内，从而可以根据将不同质量的渣料在出渣时进行分离，这样就可以避免后期工作人员再次分离影响工作效率。
实施例二
在实施例一的基础上请参阅图1-2，活动板7右侧固定安装有方板11，方板11下侧与地面1贴合，导料斜板3上侧开设有方槽22，方槽22后内壁固定安装有固定杆20，固定杆20上活动套接有旋转板8，旋转板8右侧开设有斜槽18，方槽22内活动连接有梯形条19，梯形条19右侧与移动板12左侧固定连接，旋转板8左侧开设有弧形槽21，导料斜板3上侧固定安装有三角条17，三角条17左侧与左边的挡板16固定连接，通过移动板12向右移动，就可以带动梯形条19向右移动，从而旋转板8就会顺时针旋转，从而旋转板8向右倾斜，这样移动到旋转板8上的渣料就会沿着旋转板8向出料槽a14内移动，从而避免渣料大量堆积在活动板7后方，通过移动板12向左移动就会带动梯形条19向左移动通过梯形条19的斜面挤压斜槽18可以带动旋转板8逆时针旋转，从而渣料可以沿着旋转板9通过出料槽b9。
在使用时，通过移动板12向右移动，就可以带动梯形条19向右移动，从而旋转板8就会顺时针旋转，从而旋转板8向右倾斜，这样移动到旋转板8上的渣料就会沿着旋转板8向出料槽a14内移动，从而避免渣料大量堆积在活动板7后方，通过移动板12向左移动就会带动梯形条19向左移动通过梯形条19的斜面挤压斜槽18可以带动旋转板8逆时针旋转，从而渣料可以沿着旋转板9通过出料槽b9。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高炉接渣液压移动溜槽转换装置，包括地面(1)，地面(1)上设置有高炉出渣通道(2)，地面(1)上侧固定安装有渣沟a(6)与渣沟b(10)，其特征在于：所述高炉出渣通道(2)内固定安装有导料斜板(3)，导料斜板(3)左右两侧均固定安装有挡板(16)，右边的挡板(16)上开设有出料槽a(14)，出料槽a(14)内活动连接有移动板(12)，移动板(12)正面固定安装有活动板(7)，活动板(7)与导料斜板(3)前侧贴合，活动板(7)上开设有出料槽b(9)，移动板(12)上侧固定安装有连接板(13)，连接板(13)左侧固定安装有移动条(15)，移动条(15)左侧固定安装有竖条(4)，地面(1)上侧固定安装有气缸(5)，气缸(5)的输出轴右端与竖条(4)固定连接，渣沟a(6)设置在导料斜板(3)前方，渣沟b(10)设置在导料斜板(3)的右方。
2.根据权利要求1所述的一种高炉接渣液压移动溜槽转换装置，其特征在于：所述活动板(7)右侧固定安装有方板(11)，方板(11)下侧与地面(1)贴合。
3.根据权利要求1所述的一种高炉接渣液压移动溜槽转换装置，其特征在于：所述导料斜板(3)上侧开设有方槽(22)，方槽(22)后内壁固定安装有固定杆(20)，固定杆(20)上活动套接有旋转板(8)，旋转板(8)右侧开设有斜槽(18)。
4.根据权利要求3所述的一种高炉接渣液压移动溜槽转换装置，其特征在于：所述方槽(22)内活动连接有梯形条(19)，梯形条(19)右侧与移动板(12)左侧固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种高炉接渣液压移动溜槽转换装置，其特征在于：所述旋转板(8)左侧开设有弧形槽(21)，导料斜板(3)上侧固定安装有三角条(17)，三角条(17)左侧与左边的挡板(16)固定连接。
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