CN213977747U - 一种配合炉渣脱水装置使用的渣水分配器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及炼钢炉渣粒化领域的一种配合炉渣脱水装置使用的渣水分配器，包括横梁本体，所述横梁本体上配合设置有支撑壳体，支撑壳体配合设置有转鼓本体，所述转鼓本体通过驱动机构进行转动；所述转鼓本体的顶部配合设置有喷淋机构，所述转鼓本体的一侧斜向设置有粒化通道，所述转鼓本体的顶部配合设置有导料槽，所述转鼓本体的内部配合设置有渣水分配器，所述转鼓本体通过渣水分配器进行渣水分离；该实用新型工作稳定可靠，耐磨性好，便于进行拆卸和更换，能够有效的分离炉渣和水，提高工作效率的同时减少成本，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢炉渣粒化领域内一种渣水分配器。
背景技术
根据冶金过程的不同，炉渣可分为熔炼渣、精炼渣、合成渣；根据炉渣性质，有碱性渣、酸性渣和中性渣之分；许多炉渣有重要用处；例如高炉渣可作水泥原料；高磷渣可作肥料；含钒、钛渣分别可作为提炼钒、钛的原料等；有些炉渣可用来制炉渣水泥、炉渣砖、炉渣玻璃等；煤在锅炉燃烧室中产生的熔融物，由煤灰组成；可作砖、瓦等原料；炉渣粉是指火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物（二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁）为主，还常含有硫化物并夹带少量金属；炉渣粉能够被重复的利用，炉渣粉可以作为新型墙体材料进行使用，而且其含量占到28%以上，可以生产空心砖等，对其品质起到一定的提高，也节约大量的能源及其材料；在此过程汇总需要用到脱水器装置，而脱水器装置核心的部分就是渣水分离，同时还要延长该装置的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种配合炉渣脱水装置使用的渣水分配器，该实用新型工作稳定可靠，耐磨性好，便于进行拆卸和更换，能够有效的分离炉渣和水，提高工作效率的同时减少成本，延长使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的：一种配合炉渣脱水装置使用的渣水分配器，包括横梁本体，所述横梁本体上配合设置有支撑壳体，支撑壳体配合设置有转鼓本体，所述转鼓本体通过驱动机构进行转动；所述转鼓本体的顶部配合设置有喷淋机构，所述转鼓本体的一侧斜向设置有粒化通道，所述转鼓本体的顶部配合设置有导料槽，所述转鼓本体的内部配合设置有渣水分配器，所述转鼓本体通过渣水分配器进行渣水分离。
本实用新型工作时，转鼓本体通过驱动机构进行转动，转动时候，导料槽开始进料，需要进行渣水分离的炉渣依次进入到转鼓本体的内部，然后依次经过第一工作部、第二工作部、第三工作部、第四工作部和第五工作部，在经过第一工作部的时候，由于渣水分离器朝后设置，所以会将炉渣朝后推送，同时第二工作部、第三工作部、第四工作部和第五工作部朝前设置，这样可以形成反推，与此同时上侧分配部和下侧分配部交错设置，这样可以提高分离的时间及效果，提高工作效率。
本实用新型的有益效果在于，该实用新型工作稳定可靠，耐磨性好，便于进行拆卸和更换，能够有效的分离炉渣和水，提高工作效率的同时减少成本，延长使用寿命。
作为本实用新型的进一步改进，为保证渣水分配器能够具有较好的工作效率；所述渣水分配器为层叠式渣水分配器，所述渣水分配器布满整个转鼓本体；渣水分配器包括上侧分配部和下侧分配部。
作为本实用新型的进一步改进，为保证渣水分配器使用可靠，工作效率高；所述渣水分配器从靠近粒化通道端到远离粒化通道端分别设置有五组工作部，五组工作部依次为第一工作部、第二工作部、第三工作部、第四工作部和第五工作部。
作为本实用新型的进一步改进，为保证渣水分配器能够分层进行过滤，提高使用的效率；所述上侧分配部为第二工作部和第四工作部；下侧分配部为第一工作部、第三工作部和第五工作部。
作为本实用新型的进一步改进，为保证避免物料回流，提高分离的效果，同时提高工作效率；所述上侧分配部和下侧分配部分别斜向设置有渣水分离器；第一工作部的渣水分离器朝后设置，第二工作部到第五工作部的渣水分离器朝前设置。
作为本实用新型的进一步改进，为保证渣水分离器使用效果好，工作效率高；所述渣水分离器包括固定端和过滤端，所述过滤端和固定端采用螺栓连接，所述过滤端设置有小孔；所述过滤端采用合金材料制成。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1中A处放大图。
其中，1导料槽、2转鼓本体、3粒化通道、4第一工作部、5第二工作部、6第三工作部、7第四工作部、8第五工作部、9渣水分离器、10过滤端、11固定端、12上侧分配部、13下侧分配部。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型的目的是这样实现的：一种配合炉渣脱水装置使用的渣水分配器，包括横梁本体，所述横梁本体上配合设置有支撑壳体，支撑壳体配合设置有转鼓本体2，所述转鼓本体2通过驱动机构进行转动；所述转鼓本体2的顶部配合设置有喷淋机构，所述转鼓本体2的一侧斜向设置有粒化通道3，所述转鼓本体2的顶部配合设置有导料槽1，所述转鼓本体2的内部配合设置有渣水分配器，所述转鼓本体2通过渣水分配器进行渣水分离；所述渣水分配器为层叠式渣水分配器，所述渣水分配器布满整个转鼓本体2；渣水分配器包括上侧分配部12和下侧分配部13；所述渣水分配器从靠近粒化通道3端到远离粒化通道3端分别设置有五组工作部，五组工作部依次为第一工作部4、第二工作部5、第三工作部6、第四工作部7和第五工作部8；所述上侧分配部12为第二工作部5和第四工作部7；下侧分配部13为第一工作部4、第三工作部6和第五工作部8；所述上侧分配部12和下侧分配部13分别斜向设置有渣水分离器9；第一工作部4的渣水分离器9朝后设置，第二工作部5到第五工作部8的渣水分离器9朝前设置；所述渣水分离器9包括固定端11和过滤端10，所述过滤端10和固定端11采用螺栓连接，所述过滤端10设置有小孔；所述过滤端10采用合金材料制成。
本实用新型工作时，转鼓本体2通过驱动机构进行转动，转动时候，导料槽1开始进料，需要进行渣水分离的炉渣依次进入到转鼓本体2的内部，然后依次经过第一工作部4、第二工作部5、第三工作部6、第四工作部7和第五工作部8，在经过第一工作部4的时候，由于渣水分离器9朝后设置，所以会将炉渣朝后推送，同时第二工作部5、第三工作部6、第四工作部7和第五工作部8朝前设置，这样可以形成反推，与此同时上侧分配部12和下侧分配部13交错设置，这样可以提高分离的时间及效果，提高工作效率。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种配合炉渣脱水装置使用的渣水分配器，包括横梁本体，其特征在于，所述横梁本体上配合设置有支撑壳体，支撑壳体配合设置有转鼓本体，所述转鼓本体通过驱动机构进行转动；所述转鼓本体的顶部配合设置有喷淋机构，所述转鼓本体的一侧斜向设置有粒化通道，所述转鼓本体的顶部配合设置有导料槽，所述转鼓本体的内部配合设置有渣水分配器，所述转鼓本体通过渣水分配器进行渣水分离。
2.根据权利要求1所述的一种配合炉渣脱水装置使用的渣水分配器，其特征在于：所述渣水分配器为层叠式渣水分配器，所述渣水分配器布满整个转鼓本体；渣水分配器包括上侧分配部和下侧分配部。
3.根据权利要求1所述的一种配合炉渣脱水装置使用的渣水分配器，其特征在于：所述渣水分配器从靠近粒化通道端到远离粒化通道端分别设置有五组工作部，五组工作部依次为第一工作部、第二工作部、第三工作部、第四工作部和第五工作部。
4.根据权利要求2所述的一种配合炉渣脱水装置使用的渣水分配器，其特征在于：所述上侧分配部为第二工作部和第四工作部；下侧分配部为第一工作部、第三工作部和第五工作部。
5.根据权利要求2所述的一种配合炉渣脱水装置使用的渣水分配器，其特征在于：所述上侧分配部和下侧分配部分别斜向设置有渣水分离器；第一工作部的渣水分离器朝后设置，第二工作部到第五工作部的渣水分离器朝前设置。
6.根据权利要求5所述的一种配合炉渣脱水装置使用的渣水分配器，其特征在于：所述渣水分离器包括固定端和过滤端，所述过滤端和固定端采用螺栓连接，所述过滤端设置有小孔；所述过滤端采用合金材料制成。
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