CN207672113U - 铝渣滤除回收装置 - Google Patents

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王安华
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Abstract

本实用新型公开了一种铝渣滤除回收装置,包括熔炉,在熔炉的底部设有铝液出口,在熔炉的侧壁上设有排铝渣口,在熔炉的侧壁上设有进料口,在熔炉的顶部设有炉盖,在熔炉内设有旋转轴杆,在熔炉的外壁上设有驱动电机,在旋转轴杆上固定有一个滤网,在滤网上设有喇叭状过滤孔,在熔炉的外壁上还固定有旋转电机,旋转电机的主轴上固定有偏心轮,在熔炉的侧壁上设有翘杆,翘杆的中部通过活动轴连接在熔炉的侧壁上且翘杆的内侧部伸入熔炉内且处于旋转轴杆的上方,翘杆的外侧端通过销轴连接在偏心轮上。本实用新型的结构设置合理,其可有效且快速的完成铝渣的滤除,有利于提高铝锭的质量和效率,使用稳定性好且适用性强。

Description

铝渣滤除回收装置
技术领域
本实用新型属于铝锭加工设备技术领域,具体涉及一种铝渣滤除回收装置。
背景技术
在废铝再加工成铝锭过程中,需要将废铝进行熔化再进行铸造成铝锭,然而由于废铝中会存在大量的杂质或灰尘等,则在熔化过程中会形成铝渣,为了保证铝锭的纯度,则需要将铝渣进行清除,由于铝渣的重量比铝液要轻,故而会漂浮在铝液的表面,但是由于铝渣的流动性较差,故而一定程度上会影响铝渣的处理回收效率,适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的铝渣滤除回收装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种铝渣滤除回收装置,包括熔炉,在所述熔炉的底部设有铝液出口,在所述熔炉的侧壁上设有排铝渣口,在所述熔炉的侧壁上设有进料口,在所述熔炉的顶部设有炉盖,在所述熔炉内设有旋转轴杆,在所述熔炉的外壁上设有驱动电机,所述驱动电机的主轴通过联轴器与旋转轴杆相连接,所述旋转轴杆处于进料口的下方、排铝渣口的上方,在所述旋转轴杆上固定有一个滤网,在所述滤网上设有喇叭状过滤孔,在所述熔炉的外壁上还固定有旋转电机,所述旋转电机的主轴上固定有偏心轮,在所述熔炉的侧壁上设有翘杆,所述翘杆的中部通过活动轴连接在熔炉的侧壁上且翘杆的内侧部伸入熔炉内且处于旋转轴杆的上方,所述翘杆的外侧端通过销轴连接在偏心轮上,所述滤网在旋转轴杆的作用下旋转时,所述翘杆的内侧端活动击打在滤网的侧边上。
所述翘杆的内侧端面为弧形面,且弧形面活动击打在滤网的侧边上。
在所述滤网的侧边上固定有加强支撑面板,所述翘杆的内侧端与加强支撑面板活动接触。
所述滤网为耐高温材料网体。
其工作原理简述如下:在使用时,驱动电机带动旋转轴杆旋转,从而使滤网旋转,故而滤网会从旋转轴杆的一侧进入铝液再从另一侧出铝液,从而完成对铝渣的过滤,在滤网旋转漏出铝液面时,继续旋转在再次进入铝液前会抵压在翘杆上,由于翘杆在旋转电机的偏轮作用下内侧端会活动击打在滤网的侧边上,由于此时滤网上的铝渣会掉至铝液的表面,在滤网再次进入铝液之前,部分铝渣会随着铝液表面从排铝渣口排出,为了保证铝渣从排铝渣口排出,故而需对驱动电机的速度进行控制,以保证排铝渣口内可以尽可能多的排出铝渣。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,其可有效且快速的完成铝渣的滤除,有利于提高铝锭的质量和效率,使用稳定性好且适用性强。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式。
见图1,一种铝渣滤除回收装置,包括熔炉1,在所述熔炉的底部设有铝液出口2,在所述熔炉的侧壁上设有排铝渣口3,在所述熔炉的侧壁上设有进料口4,在所述熔炉的顶部设有炉盖5,在所述熔炉内设有旋转轴杆6,在所述熔炉的外壁上设有驱动电机7,所述驱动电机的主轴通过联轴器与旋转轴杆相连接,所述旋转轴杆处于进料口的下方、排铝渣口的上方,在所述旋转轴杆上固定有一个滤网9,在所述滤网上设有喇叭状过滤孔10,在所述熔炉的外壁上还固定有旋转电机11,所述旋转电机的主轴上固定有偏心轮12,在所述熔炉的侧壁上设有翘杆13,所述翘杆的中部通过活动轴14连接在熔炉的侧壁上且翘杆的内侧部伸入熔炉内且处于旋转轴杆的上方,所述翘杆的外侧端通过销轴连接在偏心轮上,所述滤网在旋转轴杆的作用下旋转时,所述翘杆的内侧端活动击打在滤网的侧边上。
所述翘杆的内侧端面为弧形面,且弧形面活动击打在滤网的侧边上。采及弧形面,可以保证击打时不容易损坏滤网的侧边,同时滤网在旋转轴的作用下可以在弧形面上继续移动,不会被卡住位置。
在所述滤网的侧边上固定有加强支撑面板8,所述翘杆的内侧端与加强支撑面板活动接触。
所述滤网为耐高温材料网体。
其工作原理简述如下:在使用时,驱动电机带动旋转轴杆旋转,从而使滤网旋转,故而滤网会从旋转轴杆的一侧进入铝液再从另一侧出铝液,从而完成对铝渣的过滤,在滤网旋转漏出铝液面时,继续旋转在再次进入铝液前会抵压在翘杆上,由于翘杆在旋转电机的偏轮作用下内侧端会活动击打在滤网的侧边上,由于此时滤网上的铝渣会掉至铝液的表面,在滤网再次进入铝液之前,部分铝渣会随着铝液表面从排铝渣口排出,为了保证铝渣从排铝渣口排出,故而需对驱动电机的速度进行控制,以保证排铝渣口内可以尽可能多的排出铝渣。
本实用新型的结构设置合理,其可有效且快速的完成铝渣的滤除,有利于提高铝锭的质量和效率,使用稳定性好且适用性强。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种铝渣滤除回收装置,包括熔炉,在所述熔炉的底部设有铝液出口,在所述熔炉的侧壁上设有排铝渣口,在所述熔炉的侧壁上设有进料口,在所述熔炉的顶部设有炉盖,其特征在于:在所述熔炉内设有旋转轴杆,在所述熔炉的外壁上设有驱动电机,所述驱动电机的主轴通过联轴器与旋转轴杆相连接,所述旋转轴杆处于进料口的下方、排铝渣口的上方,在所述旋转轴杆上固定有一个滤网,在所述滤网上设有喇叭状过滤孔,在所述熔炉的外壁上还固定有旋转电机,所述旋转电机的主轴上固定有偏心轮,在所述熔炉的侧壁上设有翘杆,所述翘杆的中部通过活动轴连接在熔炉的侧壁上且翘杆的内侧部伸入熔炉内且处于旋转轴杆的上方,所述翘杆的外侧端通过销轴连接在偏心轮上,所述滤网在旋转轴杆的作用下旋转时,所述翘杆的内侧端活动击打在滤网的侧边上。
2.根据权利要求1所述的铝渣滤除回收装置,其特征在于:所述翘杆的内侧端面为弧形面,且弧形面活动击打在滤网的侧边上。
3.根据权利要求2所述的铝渣滤除回收装置,其特征在于:在所述滤网的侧边上固定有加强支撑面板,所述翘杆的内侧端与加强支撑面板活动接触。
4.根据权利要求3所述的铝渣滤除回收装置,其特征在于:所述滤网为耐高温材料网体。
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CN114226705A (zh) * 2021-11-24 2022-03-25 无锡邦得机械有限公司 铝液浇注定量控制设备

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