CN201192729Y - 铁水捞渣机专用渣耙 - Google Patents

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CN201192729Y CNU200820022156XU CN200820022156U CN201192729Y CN 201192729 Y CN201192729 Y CN 201192729Y CN U200820022156X U CNU200820022156X U CN U200820022156XU CN 200820022156 U CN200820022156 U CN 200820022156U CN 201192729 Y CN201192729 Y CN 201192729Y
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本实用新型是一种铁水捞渣机专用渣耙,包括立板(5),在立板(5)下端固定有底板(2),在底板(2)的前后两端分别固接有前端板(1)和后端板(6),在所述底板(2)上设置有一个或者一个以上的通孔(4)。在渣耙回转聚拢渣的过程中,进入渣耙的铁水从渣耙通孔中流出,而渣子被挡在渣耙内最终被捞出。采用本方案后捞渣率和捞渣效率均明显提高。

Description

铁水捞渣机专用渣耙
技术领域  本实用新型涉及一种回转式捞渣机的渣耙。所述的回转式捞渣机是一种用于清理铁水包(罐)液面浮渣的专用设备。
背景技术  公开号为1546259的中国专利“一种铁水高效捞渣方法及其专用装置”。公开了一种渣耙回转式捞渣方法及其专用设备。这一技术与传统的往复式扒渣方法相比,铁损明显减少,清渣率和生产效率大幅度提高。但该专利申请对渣耙的具体设计并未公开。
2005年1月10日,申请人向国家知识产权局提出了申请号为200520000290.6,名称为“铁水捞渣专用渣耙”的实用新型专利申请。这种铁水捞渣专用渣耙包括固定于渣耙轴下端的立板,在立板下端固接有底板,在底板的前后两端分别固接有前端板和后端板。立板、端板、底板组成一个两面开口的容器,用于储存左右渣耙在回转捞渣过程中驱赶聚集在一起的渣子。因此,具有渣容量大,清渣效率高的特点。
实践中发现,在渣耙回转捞渣的过程中,有一部分渣随铁水从渣耙边沿流走,捞渣率仍然不能令人满意。
实用新型内容  本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型结构的铁水捞渣专用渣耙,以克服渣随铁水流出渣耙的问题。
为了解决上述问题,本实用新型采用了以下技术方案。
一种铁水捞渣机专用渣耙,包括立板,在立板下端固定有底板,在底板的前后两端分别固接有前端板和后端板,其特征是:在所述底板上设置有一个或者一个以上的通孔。
在所述立板上也可以设置有一个或者一个以上的通孔。
在所述前端板上也可以设置有一个或者一个以上的通孔。
在所述后端板上也可以设置有一个或者一个以上的通孔。
通孔可以随渣耙一次铸造成型,或者在相应挡板上钻孔成型。
通孔还可以开设在活板上,活板安装于相应挡板上开设的活板口中。
本实用新型具有以下积极效果:(1)、在渣耙回转聚拢渣的过程中,进入渣耙的铁水从渣耙通孔中流出,而渣子被挡在渣耙内最终被捞出。采用本方案后捞渣率和捞渣效率均明显提高。(2)、采用带通孔的活板结构,活板可以比较容易地卸下,便于在通孔堵塞或部分堵塞时更换。
附图说明  图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式  如图1所示,本实用新型包括立板5,在立板5下端固定有底板2,在底板2的前后两端分别固接有前端板1和后端板6。
底板2、立板5、前端板1、后端板6统称为挡板,它们之间可以互相固接,也可以一体加工而成。
通孔4可以设置于底板2、立板5、前端板1、后端板6中的任意一块之上,也可以设置在其中任意两块或者两块之上。
通孔4可以随渣耙一次铸造成型,也可以单独加工成带通孔4的活板3,然后将活板3安装于底板2、立板5、前端板1、后端板6上开设的活板口中。活板3在活板口中的固定方式可以是紧配合形式,也可以是连接其它形式。
通孔4的加工还可以通过在相应挡板上钻孔实现。
带有通孔4的部分可以是金属,也可以是耐火材料。

Claims (6)

1.一种铁水捞渣机专用渣耙,包括立板(5),在立板(5)下端固定有底板(2),在底板(2)的前后两端分别固接有前端板(1)和后端板(6),其特征是:在所述底板(2)上设置有一个或者一个以上的通孔(4)。
2.如权利要求1所述的铁水捞渣机专用渣耙,其特征是:在所述立板(5)上设置有一个或者一个以上的通孔(4)。
3.如权利要求1所述的铁水捞渣机专用渣耙,其特征是:在所述前端板(1)上设置有一个或者一个以上的通孔(4)。
4.如权利要求1所述的铁水捞渣机专用渣耙,其特征是:在所述后端板(6)上设置有一个或者一个以上的通孔(4)。
5.如权利要求1或2或3或4所述的铁水捞渣机专用渣耙,其特征是:通孔(4)随渣耙一次铸造成型,或者在相应挡板上钻孔成型。
6.如权利要求1或2或3或4所述的铁水捞渣机专用渣耙,其特征是:通孔(4)开设在活板(3)上,活板(3)安装于相应挡板上开设的活板口中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105033239A (zh) * 2015-09-02 2015-11-11 烟台盛利达工程技术有限公司 捞渣机的自沉式滤渣装置
CN105312551A (zh) * 2014-06-25 2016-02-10 张家港市润坤耐磨材料有限公司 一种卧式保温炉除灰渣装置

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