CN209848568U - 一种铝渣除尘保温系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝合金熔铸领域，尤其涉及一种铝渣除尘保温系统，包括支撑架，所述支撑架的上端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有渣桶盖，所述渣桶盖的正下方放置有铝渣桶，所述支撑架的上方设置有集尘罩，所述集尘罩的上端连接有第二管道，所述第二管道和预除尘箱连接，所述预除尘箱的一侧连接有第一管道，所述第一管道的端部设置有风机。本实用新型通过渣桶盖的设置能够对铝渣桶进行封闭，对污染源进行隔离，能够较快的将灰尘进行清除，同时，电动推杆的设置能够使本实用新型更加紧凑，同时也能更好的对铝渣桶进行封闭，在预除尘阶段，通过喷雾头可以有效的将灰尘进行吸附，然后通过喷水管进一步净化。

Description

一种铝渣除尘保温系统

技术领域

本实用新型涉及铝合金熔铸领域，尤其涉及一种铝渣除尘保温系统。

背景技术

轮毂生产过程中，铝合金的熔铸过程会产生一定量的铝渣，轮毂在机加工时也会产生一定量的铝渣，这些铝渣在重新容量的过程中也会产生铝渣，在铝水转入静止炉进行熔炼的过程中也会产生铝渣。

为了避免原料的浪费，会对铝渣进行重新提炼，现有的提炼方法通常会在铝渣分离过程中产生烟尘，污染工作环境，造成工人工作环境恶劣。为此，需要一种铝渣除尘保温系统来解决上述问题，从而保证工作环境，获得较好的效果。

实用新型内容

本实用新型提出了一种铝渣除尘保温系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝渣除尘保温系统，包括支撑架，所述支撑架的上端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有渣桶盖，所述渣桶盖的正下方放置有铝渣桶，所述支撑架的上方设置有集尘罩，所述集尘罩的上端连接有第二管道，所述第二管道和预除尘箱连接，所述预除尘箱的一侧连接有第一管道，所述第一管道的端部设置有风机。

进一步的，所述集尘罩为下面开口大、上面小的圆台形状。

进一步的，所述预除尘箱从左到右依次设置有喷水管和喷雾头，所述预除尘箱的下端依次设置有第一斜板、第二斜板、底斜板。

进一步的，所述第一斜板和第二斜板均为不锈钢材质。

进一步的，所述支撑架的根部焊接有肋板。

进一步的，所述渣桶盖的为耐热钢材制成。

进一步的，所述预除尘箱的出口处设置有U型管。

有益之处：本实用新型通过渣桶盖的设置能够对铝渣桶进行封闭，对污染源进行隔离，能够较快的将灰尘进行清除，同时，电动推杆的设置能够使本实用新型更加紧凑，同时也能更好的对铝渣桶进行封闭，在预除尘阶段，通过喷雾头可以有效的将灰尘进行吸附，然后通过喷水管进一步净化，最后，利用水的冲击力和第一斜板、第二斜板和底斜板的配合，有效防止了尘泥堆积，将尘泥直接带走，预除尘箱出口处的U型管设计，能够保证风机系统的密闭性，保证负压。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型下半部分的机构示意图。

图中：1风机，2第一管道，3喷水管，4喷雾头，5预除尘箱，6第二管道，7电动推杆，8集尘罩，9支撑架，10铝渣桶，11渣桶盖，12底斜板，13第二斜板，14第一斜板，15肋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

一种铝渣除尘保温系统，包括支撑架9，所述支撑架9的上端安装有电动推杆7，所述电动推杆7的输出端连接有渣桶盖11，所述渣桶盖11的正下方放置有铝渣桶10，所述支撑架9的上方设置有集尘罩8，所述集尘罩8的上端连接有第二管道6，所述第二管道6和预除尘箱5连接，所述预除尘箱5的一侧连接有第一管道2，所述第一管道2的端部设置有风机1。

本实用新型在使用时，通过支撑架9上的电动推杆7接通电源，然后电动推杆7的伸缩进而控制渣桶盖11的盖上或者掀开，然后在风机1的带动下通过集尘罩8进行灰尘收集，在负压之下，经第二管道6将灰尘收集，灰尘经预除尘箱5之后，经第一管道2排出。

实施例2：

一种铝渣除尘保温系统，包括支撑架9，所述支撑架9的上端安装有电动推杆7，所述电动推杆7的输出端连接有渣桶盖11，所述渣桶盖11的正下方放置有铝渣桶10，所述支撑架9的上方设置有集尘罩8，所述集尘罩8的上端连接有第二管道6，所述第二管道6和预除尘箱5连接，所述预除尘箱5的一侧连接有第一管道2，所述第一管道2的端部设置有风机1，所述集尘罩8为下面开口大、上面小的圆台形状。

本实用新型在使用时，通过支撑架9上的电动推杆7接通电源，然后电动推杆7的伸缩进而控制渣桶盖11的盖上或者掀开，然后在风机1的带动下通过集尘罩8进行灰尘收集，在负压之下，经第二管道6将灰尘收集，灰尘经预除尘箱5之后，经第一管道2排出。

实施例3：

一种铝渣除尘保温系统，包括支撑架9，所述支撑架9的上端安装有电动推杆7，所述电动推杆7的输出端连接有渣桶盖11，所述渣桶盖11的正下方放置有铝渣桶10，所述支撑架9的上方设置有集尘罩8，所述集尘罩8的上端连接有第二管道6，所述第二管道6和预除尘箱5连接，所述预除尘箱5的一侧连接有第一管道2，所述第一管道2的端部设置有风机1，所述预除尘箱5从左到右依次设置有喷水管3和喷雾头4，所述预除尘箱5的下端依次设置有第一斜板14、第二斜板13、底斜板12。

本实用新型在使用时，通过支撑架9上的电动推杆7接通电源，然后电动推杆7的伸缩进而控制渣桶盖11的盖上或者掀开，然后在风机1的带动下通过集尘罩8进行灰尘收集，在负压之下，经第二管道6将灰尘收集，灰尘经预除尘箱5之后，经第一管道2排出，第一斜板14、第二斜板13、底斜板12配合水的冲击力，有效的避免了灰尘的堆积。

实施例4：

一种铝渣除尘保温系统，包括支撑架9，所述支撑架9的上端安装有电动推杆7，所述电动推杆7的输出端连接有渣桶盖11，所述渣桶盖11的正下方放置有铝渣桶10，所述支撑架9的上方设置有集尘罩8，所述集尘罩8的上端连接有第二管道6，所述第二管道6和预除尘箱5连接，所述预除尘箱5的一侧连接有第一管道2，所述第一管道2的端部设置有风机1，所述预除尘箱5从左到右依次设置有喷水管3和喷雾头4，所述预除尘箱5的下端依次设置有第一斜板14、第二斜板13、底斜板12，所述第一斜板14和第二斜板13均为不锈钢材质。

本实用新型在使用时，通过支撑架9上的电动推杆7接通电源，然后电动推杆7的伸缩进而控制渣桶盖11的盖上或者掀开，然后在风机1的带动下通过集尘罩8进行灰尘收集，在负压之下，经第二管道6将灰尘收集，灰尘经预除尘箱5之后，经第一管道2排出，第一斜板14、第二斜板13、底斜板12配合水的冲击力，有效的避免了灰尘的堆积，不锈钢材质表面光滑，更能有效防止尘泥堆积。

实施例5：

一种铝渣除尘保温系统，包括支撑架9，所述支撑架9的上端安装有电动推杆7，所述电动推杆7的输出端连接有渣桶盖11，所述渣桶盖11的正下方放置有铝渣桶10，所述支撑架9的上方设置有集尘罩8，所述集尘罩8的上端连接有第二管道6，所述第二管道6和预除尘箱5连接，所述预除尘箱5的一侧连接有第一管道2，所述第一管道2的端部设置有风机1，所述预除尘箱5从左到右依次设置有喷水管3和喷雾头4，所述预除尘箱5的下端依次设置有第一斜板14、第二斜板13、底斜板12，所述支撑架9的根部焊接有肋板15。

本实用新型在使用时，通过支撑架9上的电动推杆7接通电源，然后电动推杆7的伸缩进而控制渣桶盖11的盖上或者掀开，然后在风机1的带动下通过集尘罩8进行灰尘收集，在负压之下，经第二管道6将灰尘收集，灰尘经预除尘箱5之后，经第一管道2排出，第一斜板14、第二斜板13、底斜板12配合水的冲击力，有效的避免了灰尘的堆积。

实施例6：

一种铝渣除尘保温系统，包括支撑架9，所述支撑架9的上端安装有电动推杆7，所述电动推杆7的输出端连接有渣桶盖11，所述渣桶盖11的正下方放置有铝渣桶10，所述支撑架9的上方设置有集尘罩8，所述集尘罩8的上端连接有第二管道6，所述第二管道6和预除尘箱5连接，所述预除尘箱5的一侧连接有第一管道2，所述第一管道2的端部设置有风机1，所述预除尘箱5从左到右依次设置有喷水管3和喷雾头4，所述预除尘箱5的下端依次设置有第一斜板14、第二斜板13、底斜板12，所述渣桶盖11的为耐热钢材制成。

本实用新型在使用时，通过支撑架9上的电动推杆7接通电源，然后电动推杆7的伸缩进而控制渣桶盖11的盖上或者掀开，然后在风机1的带动下通过集尘罩8进行灰尘收集，在负压之下，经第二管道6将灰尘收集，灰尘经预除尘箱5之后，经第一管道2排出，第一斜板14、第二斜板13、底斜板12配合水的冲击力，有效的避免了灰尘的堆积。

实施例7：

一种铝渣除尘保温系统，包括支撑架9，所述支撑架9的上端安装有电动推杆7，所述电动推杆7的输出端连接有渣桶盖11，所述渣桶盖11的正下方放置有铝渣桶10，所述支撑架9的上方设置有集尘罩8，所述集尘罩8的上端连接有第二管道6，所述第二管道6和预除尘箱5连接，所述预除尘箱5的一侧连接有第一管道2，所述第一管道2的端部设置有风机1，所述预除尘箱5从左到右依次设置有喷水管3和喷雾头4，所述预除尘箱5的下端依次设置有第一斜板14、第二斜板13、底斜板12，所述预除尘箱5的出口处设置有U型管。

本实用新型在使用时，通过支撑架9上的电动推杆7接通电源，然后电动推杆7的伸缩进而控制渣桶盖11的盖上或者掀开，然后在风机1的带动下通过集尘罩8进行灰尘收集，在负压之下，经第二管道6将灰尘收集，灰尘经预除尘箱5之后，经第一管道2排出，第一斜板14、第二斜板13、底斜板12配合水的冲击力，有效的避免了灰尘的堆积。本实用新型通过渣桶盖11的设置能够对铝渣桶10进行封闭，对污染源进行隔离，能够较快的将灰尘进行清除，同时，电动推杆7的设置能够使本实用新型更加紧凑，同时也能更好的对铝渣桶10进行封闭，在预除尘阶段，通过喷雾头4可以有效的将灰尘进行吸附，然后通过喷水管3进一步净化，最后，利用水的冲击力和第一斜板14、第二斜板13和底斜板12的配合，有效防止了尘泥堆积，将尘泥直接带走，预除尘箱5出口处的U型管设计，能够保证风机1系统的密闭性，保证负压。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝渣除尘保温系统，包括支撑架，其特征在于，所述支撑架的上端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有渣桶盖，所述渣桶盖的正下方放置有铝渣桶，所述支撑架的上方设置有集尘罩，所述集尘罩的上端连接有第二管道，所述第二管道和预除尘箱连接，所述预除尘箱的一侧连接有第一管道，所述第一管道的端部设置有风机。

2.根据权利要求1所述的一种铝渣除尘保温系统，其特征在于，所述集尘罩为下面开口大、上面小的圆台形状。

3.根据权利要求1所述的一种铝渣除尘保温系统，其特征在于，所述预除尘箱从左到右依次设置有喷水管和喷雾头，所述预除尘箱的下端依次设置有第一斜板、第二斜板、底斜板。

4.根据权利要求3所述的一种铝渣除尘保温系统，其特征在于，所述第一斜板和第二斜板均为不锈钢材质。

5.根据权利要求3所述的一种铝渣除尘保温系统，其特征在于，所述支撑架的根部焊接有肋板。

6.根据权利要求3所述的一种铝渣除尘保温系统，其特征在于，所述渣桶盖的为耐热钢材制成。

7.根据权利要求3所述的一种铝渣除尘保温系统，其特征在于，所述预除尘箱的出口处设置有U型管。