CN207413999U - 用于废料炼油工艺的废渣处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于废料炼油工艺的废渣处理装置，包括出渣口、倾斜出渣通道、冷却水喷淋头Ⅰ、废渣回收池、粉尘回收罩、除尘器，其特征在于：倾斜出渣通道下表面为倾斜式振动板，倾斜式振动板下表面设有活动支撑杆组，倾斜式振动板前端设有偏心驱动机构和驱动电机，废渣回收池内设有传送带，粉尘回收罩内顶部设有对应传送带的冷却水喷淋头Ⅱ，除尘器包括盛装除尘水的壳体、支撑架、除尘管道、引风机、冷却水喷头，冷却水喷头通过管路与设于壳体外侧的水泵Ⅰ相连接。其有效自动出渣、合理回收废渣并能有效净化处理粉尘，从根本上解决现有废渣处理装置存在的出渣通道容易淤堵、除尘效果差、废渣堆积的问题，显著提高废渣处理效率和处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废物处理设备，特别是一种用于废料炼油工艺的废渣处理装置，适用于废橡胶、轮胎或塑料等废料炼油生产工业中。
背景技术
目前，废橡胶、轮胎和塑料等废料处理方法以废弃、掩埋、焚烧、裂解等为主。废弃、掩埋处理会引起严重的环境公害问题，不符合可持续发展要求；焚烧可以回收部分能源，但燃烧产生的浓烟会对空气造成严重污染；裂解能实现资源再生，又可以解决污染问题，是最理想的、最科学合理的回收再生处理方式。废橡胶、废塑料裂解资源化利用，就是在一定的温度、压力及催化剂等条件下，将废橡胶废塑料裂解成油、可燃气等可以再利用的产品的过程。废橡胶、废塑料在加热裂解生产过程中，还会产生大量炭黑、粉尘和残留物等废渣，其中炭黑具有工业使用价值，回收可大大提高资源利用率，以提高企业效益。目前，这些废渣排放均是在设备停止运行并冷却降温后通过人工出料排放的，这种方式不仅难以提高生产效率，还不利于操作人员的健康，而且，设备停运并冷却降温会使大量可利用热能白白浪费，不利于资源合理利用；另外，这些物质若直接排放到周围环境中将会造成严重污染环境，将有碍于周边百姓的身体健康，不符合可持续发展要求。
CN 202741416 U公开了一种废渣处理装置，包括设于转炉出渣端外侧的电机，该电机的主轴向转炉内延伸设置，主轴上还设有螺旋叶片，转炉出渣端底部设有出渣口，该出渣口处连接有第一阀门、出渣通道，出渣通道的出渣端接有废渣回收池，废渣回收池上方设有粉尘处理装置。其通过废渣回收池、粉尘处理装置和水池等组件的布局，使废橡胶废塑料等在加热裂解生产过程产生的炭黑、粉尘和残留物等得到有效的收集、过滤，避免出现废渣排放造成的环境污染问题。但其仍存在如下问题：
1、由转炉出渣时，出渣通道容易淤堵，影响正常出渣，维护量大，劳动强度大。
2、粉尘处理装置中的除尘器结构过于简单，温度较高的气浪很容易由水中翻腾而出，直接由除尘器的排气管排出，对气浪中含有的颗粒性污染物的除尘效果较差。
3、由出渣通道排至废渣回收池中的废渣堆积于出渣通道末端下方，需要人为将其均匀摊开，劳动强度大，也影响工作人员的身体健康。基于此，现有的废渣处理装置的结构形式仍需改进。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种有效自动出渣、合理回收废渣并能有效净化处理粉尘的用于废料炼油工艺的废渣处理装置，从根本上解决现有废渣处理装置存在的出渣通道容易淤堵、除尘效果差、废渣堆积的问题，显著提高废渣处理效率和处理效果。
本实用新型的技术方案是：
一种用于废料炼油工艺的废渣处理装置，包括设于转炉出渣端底部的出渣口、与出渣口相连的倾斜出渣通道、设于倾斜出渣通道内的冷却水喷淋头Ⅰ、设于倾斜出渣通道末端的废渣回收池、设于废渣回收池顶部的粉尘回收罩、与粉尘回收罩连通的除尘器，其特征在于：所述倾斜出渣通道下表面为倾斜式振动板，所述倾斜式振动板下表面设有活动支撑杆组，所述倾斜式振动板前端设有偏心驱动机构和驱动电机，所述废渣回收池内对应倾斜出渣通道末端的位置设有传送带，所述粉尘回收罩内顶部设有对应传送带的冷却水喷淋头Ⅱ，所述除尘器包括盛装除尘水的壳体、设于壳体底部的支撑架、一端与粉尘回收罩顶部连通、另一端插入壳体内液面以下的除尘管道、设于除尘管道上的引风机、设于壳体内并插入除尘管道端部的冷却水喷头，所述冷却水喷头通过管路与设于壳体外侧的水泵Ⅰ相连接。
上述的用于废料炼油工艺的废渣处理装置，所述除尘器的壳体顶部设有排气口，底部设有泄水口，所述壳体下方为水池，所述冷却水喷淋头Ⅰ和冷却水喷淋头Ⅱ通过管线与水泵Ⅱ的出水口相连，所述水泵Ⅰ和水泵Ⅱ的进水管路分别伸入水池中。
上述的用于废料炼油工艺的废渣处理装置，所述冷却水喷头的中心线与除尘管道端部的中心线重合，以充分打散气流。
上述的用于废料炼油工艺的废渣处理装置，所述倾斜出渣通道的前端封闭，且其底部设有收集斗，所述收集斗底部设有收集管路，所述收集管路末端设有收集池，以防止由于振动造成的资源浪费。
上述的用于废料炼油工艺的废渣处理装置，所述活动支撑杆组的各个活动支撑杆下端分别与支撑平台铰接，下端与倾斜式振动板下表面铰接。
上述的用于废料炼油工艺的废渣处理装置，所述偏心驱动机构包括设于倾斜式振动板前端的支撑轴、设于支撑轴上的偏心轮Ⅰ、设于驱动电机输出轴上的偏心轮Ⅱ、铰接于偏心轮Ⅰ和偏心轮Ⅱ的连杆。
本实用新型的有益效果是：
1、由于倾斜出渣通道下表面为倾斜式振动板，并利用偏心驱动机构实现在出渣过程中振动，避免了出渣淤堵，保证出渣顺畅。
2、由于在废渣回收池内设有传送带，避免了废渣回收池中废渣堆积严重，减轻了工作人员的劳动强度。
3、由于在除尘管道端部插入冷却水喷头，使除尘管道端部释放出的气流被由中心打散，增加与除尘器壳体内除尘水的接触面积，增强除尘效果。
4、由于在粉尘回收罩内顶部设有冷却水喷淋头Ⅱ，继续冷却废渣并具防尘效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.水池、2.水泵Ⅰ、3.管路、4.排气口、5.冷却水喷头、6.除尘管道、7.引风机、8.水泵Ⅱ、9.粉尘回收罩、10.冷却水喷淋头Ⅱ、11.冷却水喷淋头Ⅰ、12.倾斜出渣通道、13.倾斜式振动板、14.出渣口、15.收集斗、16.收集管路、17.收集池、18.驱动电机、19.偏心轮Ⅱ、20.连杆、21.偏心轮Ⅰ、22.活动支撑杆组、23.支撑平台、24.废渣回收池、25.传送带、26.壳体、27.泄水口、28.支撑架。
具体实施方式
如图1所示，该用于废料炼油工艺的废渣处理装置，包括设于转炉出渣端底部的出渣口14、与出渣口14相连的倾斜出渣通道12、设于倾斜出渣通道12内的冷却水喷淋头Ⅰ11、设于倾斜出渣通道12末端的废渣回收池24、设于废渣回收池24顶部的粉尘回收罩9、与粉尘回收罩9连通的除尘器。
所述倾斜出渣通道12下表面为倾斜式振动板13，所述倾斜式振动板13下表面设有活动支撑杆组22，所述倾斜式振动板13前端设有偏心驱动机构和驱动电机18，所述废渣回收池24内对应倾斜出渣通道12末端的位置设有传送带25，所述粉尘回收罩9内顶部设有对应传送带25的冷却水喷淋头Ⅱ10，所述除尘器包括盛装除尘水的壳体26、设于壳体26底部的支撑架28、一端与粉尘回收罩9顶部连通、另一端插入壳体26内液面以下的除尘管道6、设于除尘管道6上的引风机7、设于壳体26内并插入除尘管道6端部的冷却水喷头5，所述冷却水喷头5通过管路3与设于壳体26外侧的水泵Ⅰ2相连接。所述除尘器的壳体26顶部设有排气口4，底部设有泄水口27，所述壳体26下方为水池1，所述冷却水喷淋头Ⅰ11和冷却水喷淋头Ⅱ10通过管线与水泵Ⅱ8的出水口相连，所述水泵Ⅰ2和水泵Ⅱ8的进水管路分别伸入水池1中。所述冷却水喷头5的中心线与除尘管道6端部的中心线重合，以充分打散气流。所述倾斜出渣通道12的前端封闭，且其底部设有收集斗15，所述收集斗15底部设有收集管路16，所述收集管路16末端设有收集池17，以防止由于振动造成的资源浪费。所述活动支撑杆组22的各个活动支撑杆下端分别与支撑平台23铰接，下端与倾斜式振动板13下表面铰接。所述偏心驱动机构包括设于倾斜式振动板13前端的支撑轴、设于支撑轴上的偏心轮Ⅰ21、设于驱动电机18输出轴上的偏心轮Ⅱ19、铰接于偏心轮Ⅰ21和偏心轮Ⅱ19的连杆20。
工作时，倾斜出渣通道12下表面的倾斜式振动板13将废渣传送到废渣回收池24中的传送带25上，由传送带25送至废渣回收池24的各个位置，落料时的粉尘由粉尘回收罩9吸收送入除尘器的壳体26内，经除尘器除尘后，净化的气流由排气口4排出。
Claims (6)
1.一种用于废料炼油工艺的废渣处理装置，包括设于转炉出渣端底部的出渣口、与出渣口相连的倾斜出渣通道、设于倾斜出渣通道内的冷却水喷淋头Ⅰ、设于倾斜出渣通道末端的废渣回收池、设于废渣回收池顶部的粉尘回收罩、与粉尘回收罩连通的除尘器，其特征在于：所述倾斜出渣通道下表面为倾斜式振动板，所述倾斜式振动板下表面设有活动支撑杆组，所述倾斜式振动板前端设有偏心驱动机构和驱动电机，所述废渣回收池内对应倾斜出渣通道末端的位置设有传送带，所述粉尘回收罩内顶部设有对应传送带的冷却水喷淋头Ⅱ，所述除尘器包括盛装除尘水的壳体、设于壳体底部的支撑架、一端与粉尘回收罩顶部连通、另一端插入壳体内液面以下的除尘管道、设于除尘管道上的引风机、设于壳体内并插入除尘管道端部的冷却水喷头，所述冷却水喷头通过管路与设于壳体外侧的水泵Ⅰ相连接。
2.根据权利要求1所述的用于废料炼油工艺的废渣处理装置，其特征在于：所述除尘器的壳体顶部设有排气口，底部设有泄水口，所述壳体下方为水池，所述冷却水喷淋头Ⅰ和冷却水喷淋头Ⅱ通过管线与水泵Ⅱ的出水口相连，所述水泵Ⅰ和水泵Ⅱ的进水管路分别伸入水池中。
3.根据权利要求1所述的用于废料炼油工艺的废渣处理装置，其特征在于：所述冷却水喷头的中心线与除尘管道端部的中心线重合。
4.根据权利要求1所述的用于废料炼油工艺的废渣处理装置，其特征在于：所述倾斜出渣通道的前端封闭，且其底部设有收集斗，所述收集斗底部设有收集管路，所述收集管路末端设有收集池。
5.根据权利要求1所述的用于废料炼油工艺的废渣处理装置，其特征在于：所述活动支撑杆组的各个活动支撑杆下端分别与支撑平台铰接，下端与倾斜式振动板下表面铰接。
6.根据权利要求1所述的用于废料炼油工艺的废渣处理装置，其特征在于：所述偏心驱动机构包括设于倾斜式振动板前端的支撑轴、设于支撑轴上的偏心轮Ⅰ、设于驱动电机输出轴上的偏心轮Ⅱ、铰接于偏心轮Ⅰ和偏心轮Ⅱ的连杆。
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| CN108941163A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-12-07 | 无锡南理工科技发展有限公司 | 一种收集化工固体废弃物的环保装置及其使用方法 |
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2017
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