CN212930490U - 一种全预混超低氮纯铜锅炉用排污装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全预混超低氮纯铜锅炉用排污装置,包括纯铜锅炉本体,所述纯铜锅炉本体内部设置有锅,所述纯铜锅炉本体内部下部设置有炉,锅底部内壁固定有转动电机,且转动电机顶部外壁转动连接有转杆,转杆外壁固定有三个横杆,且横杆一端固定有刮板,三个所述横杆底部外壁固定有竖杆,且竖杆底部外壁转动连接有转环,三个所述转环外壁固定有斜板,多个所述斜板底部外壁固定有多个毛刷。本实用新型能够利用刮板对锅的内壁上的水垢进行刮除工作,再利用水的转动带动多组毛刷对锅底部进行擦拭,完全去除锅中的水垢,而且能够添加酸性溶液加速水垢的分解,再通过加水对锅内部进行冲洗,多重措施保证锅内部的水垢完全被排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉排污技术领域,尤其涉及一种全预混超低氮纯铜锅炉用排污装置。
背景技术
锅炉分“锅”和“炉”两部分。“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件,对水进行加热、汽化和汽水分离,“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所,有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等。锅与炉两者进行着热量转换过程,放热和吸热的分界面称为受热面。锅炉将水加热成蒸汽。除锅与炉外还有构架、平台、扶梯、燃烧、出渣、烟风道、管道、炉墙等辅助设备。锅炉中的锅在长时间使用后会在锅的内壁产生水垢,若是不及时清理,则会影响到后续的用户体验。
但是,常规的纯铜锅炉用排污装置在对锅中的水垢进行处理时,无法将锅的内壁和底部完全清理干净,这就导致无法完全去除水垢,用户在用水时会放出固体杂质,严重影响用户体验,因此,我们需要设计一种全预混超低氮纯铜锅炉用排污装置
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种全预混超低氮纯铜锅炉用排污装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种全预混超低氮纯铜锅炉用排污装置,包括纯铜锅炉本体,所述纯铜锅炉本体内部设置有锅,所述纯铜锅炉本体内部下部设置有炉,所述锅底部内壁位于中间的位置固定有转动电机,且转动电机顶部外壁转动连接有转杆,所述转杆外壁固定有三个横杆,且横杆一端固定有刮板,三个所述刮板远离横杆的一端为弧形结构,三个所述刮板与锅内壁相接触,三个所述横杆底部外壁位于中间的位置固定有竖杆,且竖杆底部外壁转动连接有转环,三个所述转环外壁固定有斜板,且斜板倾斜向下,多个所述斜板底部外壁固定有多个毛刷。
进一步的,所述锅外壁靠近顶部的位置固定有进水管。
进一步的,所述锅外壁靠近底部的位置固定有排污管,且排污管远离锅的一端固定有密封盖。
进一步的,所述纯铜锅炉本体顶部外壁位于中间的位置固定有储料箱,且储料箱顶部外壁固定有进料管。
进一步的,储料箱底部外壁底部外壁固定有排料管,且排料管延伸至纯铜锅炉本体顶部内壁,排料管外壁开有多个喷口。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置的转动电机转动带动刮板对锅的内壁进行刮处工作,去除掉锅内壁的水垢,利用横杆在锅中转动带动水的转动,继而使水带动斜板转动,当斜板转动时斜板下方的毛刷能够对锅的底部内壁进行擦拭,除去锅底积累的水垢,而且随着横杆的转动,毛刷能够对整个锅底所有区域进行擦拭,使整个锅内部的水垢全都被清理,然后通过排水管排出锅炉,本装置除垢效果好,便于后续的用户体验。
2、通过设置往储料罐中添加酸性溶液,然后通过排料管上的喷口喷向锅内部,酸性溶液能够加速垢的分解,配合上横杆和斜板以及刮板对水和酸性溶液的搅拌,使水垢能够快速被酸性溶液分解,分解的同时再被刮板和毛刷擦拭,多重措施确保锅内部的水垢被完全清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全预混超低氮纯铜锅炉用排污装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种全预混超低氮纯铜锅炉用排污装置的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种全预混超低氮纯铜锅炉用排污装置的锅俯视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种全预混超低氮纯铜锅炉用排污装置的局部结构示意图。
图中:1-纯铜锅炉本体、2-排污管、3-储料箱、4-进料管、5-进水管、6-密封盖、7-排料管、8-喷口、9-锅、10-转杆、11-转动电机、12-炉、13-刮板、14-横杆、15-斜板、16-竖杆、17-转环、18-毛刷。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-4,一种全预混超低氮纯铜锅炉用排污装置,包括纯铜锅炉本体1,纯铜锅炉本体1内部设置有锅9,纯铜锅炉本体1内部下部设置有炉12,锅9底部内壁位于中间的位置通过螺栓连接有转动电机11,且转动电机11顶部外壁转动连接有转杆10,转杆10外壁通过螺栓连接有三个横杆14,且横杆14一端通过螺栓连接有刮板13,三个刮板13远离横杆14的一端为弧形结构,三个刮板13与锅9内壁相接触,三个横杆14底部外壁位于中间的位置通过螺栓连接有竖杆16,且竖杆16底部外壁转动连接有转环17,三个转环17外壁通过螺栓连接有斜板15,且斜板15倾斜向下,多个斜板15底部外壁通过螺栓连接有多个毛刷18。
其中,锅9外壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有进水管5。
其中,锅9外壁靠近底部的位置通过螺栓连接有排污管2,且排污管2远离锅9的一端通过螺栓连接有密封盖6。
其中,纯铜锅炉本体1顶部外壁位于中间的位置通过螺栓连接有储料箱3,且储料箱3顶部外壁通过螺栓连接有进料管4。
其中,储料箱3底部外壁底部外壁通过螺栓连接有排料管7,且排料管7延伸至纯铜锅炉本体1顶部内壁,排料管7外壁开有多个喷口8。
工作原理:使用时,先打开转动电机11,转动电机11带动横杆14转动,继而使刮板13对锅9内壁的水垢进行刮出,横杆14的转动带动竖杆16转动,对锅9中的水起到搅拌作用,水的转动带动斜板15转动,从而使斜板15下部的毛刷18以竖杆16为轴转动,对锅9的底部内壁上的水垢进行擦拭,而且竖杆16又跟随转动电机11的转动而转动,使毛刷18能够对整个锅9的底部进行擦拭工作,将锅9底部的水垢完全擦拭干净,然后打开密封盖6使含有水垢的污水从排污管2中排出,在清除水垢的过程中,通过进料管4往储料箱3中加入酸性溶液,酸性溶液能够加速水垢的分解,在加上横杆14和刮板13以及斜板15的搅拌作用,使酸性溶液能够更快的分解水垢,当锅9中的水垢被清理完毕后,还能通过进料管4往储料箱3中加入水,在储料箱3中设置有压力泵,使水从喷口8喷射至锅9的内壁,对锅的内壁进行清洗工作,多重措施保证锅9内部的水垢被清理完全。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种全预混超低氮纯铜锅炉用排污装置,包括纯铜锅炉本体(1),其特征在于,所述纯铜锅炉本体(1)内部设置有锅(9),所述纯铜锅炉本体(1)内部下部设置有炉(12),所述锅(9)底部内壁位于中间的位置通过螺栓连接有转动电机(11),且转动电机(11)顶部外壁转动连接有转杆(10),所述转杆(10)外壁通过螺栓连接有三个横杆(14),且横杆(14)一端通过螺栓连接有刮板(13),三个所述刮板(13)远离横杆(14)的一端为弧形结构,三个所述刮板(13)与锅(9)内壁相接触,三个所述横杆(14)底部外壁位于中间的位置通过螺栓连接有竖杆(16),且竖杆(16)底部外壁转动连接有转环(17),三个所述转环(17)外壁通过螺栓连接有斜板(15),且斜板(15)倾斜向下,多个所述斜板(15)底部外壁通过螺栓连接有多个毛刷(18)。
2.根据权利要求1所述的一种全预混超低氮纯铜锅炉用排污装置,其特征在于,所述锅(9)外壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有进水管(5)。
3.根据权利要求1或2所述的一种全预混超低氮纯铜锅炉用排污装置,其特征在于,所述锅(9)外壁靠近底部的位置通过螺栓连接有排污管(2),且排污管(2)远离锅(9)的一端通过螺栓连接有密封盖(6)。
4.根据权利要求1所述的一种全预混超低氮纯铜锅炉用排污装置,其特征在于,所述纯铜锅炉本体(1)顶部外壁位于中间的位置通过螺栓连接有储料箱(3),且储料箱(3)顶部外壁通过螺栓连接有进料管(4)。
5.根据权利要求4所述的一种全预混超低氮纯铜锅炉用排污装置,其特征在于,所述储料箱(3)底部外壁底部外壁通过螺栓连接有排料管(7),且排料管(7)延伸至纯铜锅炉本体(1)顶部内壁,排料管(7)外壁开有多个喷口(8)。
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CN202021955904.7U CN212930490U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种全预混超低氮纯铜锅炉用排污装置 |
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Cited By (1)
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CN114183924A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-15 | 杨君 | 一种锅炉水垢自动清除装置 |
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- 2020-09-09 CN CN202021955904.7U patent/CN212930490U/zh active Active
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