CN115978522A - 一种电锅炉除水垢装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种电锅炉除水垢装置，包括锅炉炉体，锅炉炉体顶端设有炉盖；本发明通过第一电机驱动环形刮板沿着锅炉炉体内侧壁升降以对水垢进行刮除，并通过第二电机驱动第一刮板和第二刮板对锅炉炉体内部底端的水垢进行刮除，从而使锅炉炉体内壁的水垢得到全面清除，另外通过高压水泵将储液箱内的除垢液经弹性软管注入环形水槽中，并通过高压喷头对环形刮板进行喷射，在溶解锅炉炉体内壁上水垢的同时将环形刮板上粘覆的水垢杂质冲掉，从而实现对环形刮板的自清洁，且丝杆可拆卸安装于上安装座和下安装座之间，使该除水垢结构便于拆装，避免其在锅炉炉体内占用空间，在不除水垢时不会对电锅炉的正常使用造成影响，使用方便便捷。
Description
技术领域
本发明涉及电锅炉清理技术领域，尤其涉及一种电锅炉除水垢装置。
背景技术
电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉，顾名思义，它是以电力为能源，利用电阻发热或电磁感应发热，通过锅炉的换热部位把热媒水或有机热载体(导热油)加热到一定参数(温度、压力)时，向外输出具有额定工质的一种热能机械设备，电锅炉本体主要由电锅炉钢制壳体、电脑控制系统、低压电气系统、电加热管、进出水管及检测仪表等组成。
目前，在电锅炉在使用过程中，由于电锅炉炉体内的水中含有的镁离子、钙离子在加热过程中容易与酸根离子结合产生沉淀，这些沉淀附着在电锅炉炉体内壁形成结垢，不及时清理的话可能会降低半导体电锅炉的加热效果，从而降低半导体电锅炉的实用性，进而大幅度增加了使用成本的投入，所以需要及时对电锅炉炉体进行水垢清除。
现有的电锅炉除水垢结构大都为固定式安装在电锅炉炉体内，拆装工作较为困难，导致其除水垢结构损坏后不便于进行拆卸维修或更换，且固定式的除水垢结构还占用电锅炉炉体的内部空间，在不除水垢时会对电锅炉的正常使用造成一定影响，另外现有的电锅炉自带的除水垢结构对电锅炉炉体内壁的除垢范围也不够全面，清洁效果不佳，还不具备自清洁的功能，导致除水垢结构本身会粘覆大量的水垢杂质，从而进一步影响其除水垢效果，使用不方便，因此，本发明提出一种电锅炉除水垢装置用以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提出一种电锅炉除水垢装置，解决现有的一些电锅炉除水垢装置拆装工作较为困难，导致其除水垢结构损坏后不便于进行拆卸维修或更换，以及除水垢结构清洁范围不够全面，不具备自清洁的功能，导致除水垢结构本身会粘覆大量的水垢杂质的问题。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种电锅炉除水垢装置，包括锅炉炉体，所述锅炉炉体顶端设有炉盖，所述锅炉炉体顶端设有驱动盒，所述驱动盒内部两侧均设有通过第一电机驱动旋转的转轴，所述转轴底端通过密封轴承贯穿炉盖并连接有上安装座，所述锅炉炉体内部底端转动连接有呈左右对称分布的下安装座，所述锅炉炉体内部设有环板，所述环板两侧均螺纹贯穿有安装于上安装座和下安装座之间的丝杆，所述环板外侧固定有环形水槽，所述环形水槽外侧固定有环形刮板，所述环形水槽靠近环形刮板一侧的上部和下部均设有呈环形分布的高压喷头，所述炉盖顶端对称设有储液箱，两组所述储液箱相对一侧均连接有高压水泵，所述高压水泵的输出端延伸至炉盖下方并通过快速接头连接有弹性软管，所述弹性软管底端与环形水槽连接，所述环板下方设有刮底机构，所述锅炉炉体底端设有出水管。
进一步改进在于：所述刮底机构包括位于环板内侧的第二电机和固定于第二电机输出端的转盘，所述转盘前后两侧均固定有第一刮板，所述转盘左右两侧均固定有第二刮板，所述第二刮板上设有与丝杆适配的弧形凹陷。
进一步改进在于：所述第二刮板远离转盘的一侧固定有连接杆，所述连接杆远离第二刮板的一端连接有底部刮片，所述第二刮板远离转盘的一端连接有侧壁刮片。
进一步改进在于：所述环板内侧中心位置设有电机箱，所述第二电机设于电机箱内，所述电机箱外壁与环板内壁通过呈对称分布的支撑杆连接。
进一步改进在于：所述第一电机的输出端通过轴承贯穿至驱动盒内并连接有第一主动链轮和第二主动链轮，两组所述转轴上分别设有与第一主动链轮和第二主动链轮位置适配的第一从动链轮和第二从动链轮，所述第一主动链轮和第一从动链轮以及第二主动链轮和第二从动链轮之间均通过链条传动连接。
进一步改进在于：所述上安装座底端和下安装座顶端均开设有方形插槽，所述丝杆顶端和底端均固定有与方形插槽适配的方形插块。
进一步改进在于：所述锅炉炉体底部固定有罩设于出水管外部的过滤盒，所述过滤盒底端设有排水管，所述过滤盒内部滑动设有滤网板，所述过滤盒正面铰接安装有密封门。
进一步改进在于：所述炉盖底端设有密封圈，所述锅炉炉体顶端开设有与密封圈适配的密封槽，所述锅炉炉体和炉盖通过两侧的安装组件固定连接。
进一步改进在于：所述安装组件包括固定于炉盖外壁的上安装块和固定于锅炉炉体外壁的下安装块，所述上安装块和下安装块通过安装螺栓固定连接。
进一步改进在于：所述安装组件包括固定于炉盖外壁的顶块和固定于锅炉炉体外壁的底块，所述底块内部开设有空槽，所述顶块底端固定有滑动贯穿至空槽内的插板，所述底块远离锅炉炉体的一侧滑动贯穿有插销，所述插板上开设有与插销适配的插孔，所述插销位于空槽内的一侧套接有挡片，所述挡片与空槽内壁之间连接有套设于插销上的限位弹簧。
本发明的有益效果为：本发明包括锅炉炉体，通过第一电机驱动丝杆转动，使丝杆上螺纹套接的环板带动环形刮板沿着锅炉炉体内侧壁升降以对水垢进行刮除，并通过第二电机驱动转盘带动第一刮板和第二刮板交替式的正转和翻转，以利用第一刮板和第二刮板对锅炉炉体内部底端的水垢进行刮除，从而使锅炉炉体内壁的水垢得到全面清除，清洁效果较好；
另外通过高压水泵将储液箱内的除垢液经弹性软管注入环形水槽中，并通过高压喷头对环形刮板进行喷射，在溶解锅炉炉体内壁上水垢的同时将环形刮板上粘覆的水垢杂质冲掉，从而实现对环形刮板的自清洁，进一步保证了水垢清除效果；
且丝杆可拆卸安装于上安装座和下安装座之间，使该除水垢结构便于拆装，从而便于损坏后进行拆卸维修或更换，同时避免其在锅炉炉体内占用空间，在不除水垢时不会对电锅炉的正常使用造成影响，使用方便便捷。
附图说明
图1是本发明实施例一的正视图；
图2是本发明实施例一的正面剖视图；
图3是本发明实施例一的A处放大图；
图4是本发明实施例一的B处放大图；
图5是本发明实施例一的侧视图；
图6是本发明实施例一的第一刮板和第二刮板的俯视图；
图7是本发明实施例二的正视图；
图8是本发明实施例二的顶块和底块剖视图。
其中：1、锅炉炉体；2、炉盖；3、驱动盒；4、第一电机；5、转轴；6、上安装座；7、下安装座；8、环板；9、丝杆；10、环形水槽；11、环形刮板；12、高压喷头；13、储液箱；14、高压水泵；15、弹性软管；16、出水管；17、第二电机；18、转盘；19、第一刮板；20、第二刮板；21、连接杆；22、底部刮片；23、侧壁刮片；24、电机箱；25、支撑杆；26、第一主动链轮；27、第二主动链轮；28、第一从动链轮；29、第二从动链轮；30、方形插槽；31、方形插块；32、过滤盒；33、排水管；34、滤网板；35、密封门；36、密封圈；37、上安装块；38、下安装块；39、顶块；40、底块；41、空槽；42、插板；43、插销；44、挡片；45、限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
参见图1、图2、图3、图4、图5、图6，本实施例提供了一种电锅炉除水垢装置，包括用于对水进行电加热的锅炉炉体1和安装于锅炉炉体1顶部的炉盖2，锅炉炉体1底端通过对称分布的支撑腿连接有底板，锅炉炉体1顶端固定驱动盒3，驱动盒3顶端安装有第一电机4，驱动盒3内部左右两侧均转动连接有转轴5，转轴5通过第一电机4驱动旋转，转轴5底端通过密封轴承贯穿至炉盖2下方，转轴5位于炉盖2下方的一端固定连接有上安装座6，锅炉炉体1内部底端通过轴承转动连接有呈左右对称分布的下安装座7，下安装座7位于上安装座6正下方，锅炉炉体1内部设有圆环形的环板8，环板8左右两侧均螺纹贯穿有丝杆9，丝杆9可拆卸安装于上安装座6和下安装座7之间，使该除水垢结构便于拆装，避免其在锅炉炉体1内占用空间，在不除水垢时不会对电锅炉的正常使用造成影响，环板8外侧壁上固定有环形水槽10，环形水槽10外侧壁上固定有环形刮板11，环形刮板11靠近锅炉炉体1内侧壁的一端与锅炉炉体1内侧壁贴合，环形水槽10靠近环形刮板11一侧的上部和下部均设有喷射方向朝向环形刮板11方向的高压喷头12，上部和下部的高压喷头12均呈环形等距分布，炉盖2顶端前后两侧均设有用于存储除垢液的储液箱13，两组储液箱13对称分布于驱动盒3的前后两侧，两组储液箱13相对一侧均连接有高压水泵14，高压水泵14的输出端延伸至炉盖2下方并通过快速接头连接有弹性软管15，快速接头的连接方式便于弹性软管15进行快速拆装，弹性软管15底端与环形水槽10连接，便于将储液箱13内的除垢液注入环形水槽10，通过高压水泵14将储液箱13内的除垢液经弹性软管15注入环形水槽10中，并通过高压喷头12对环形刮板11进行喷射，在溶解锅炉炉体1内壁上水垢的同时将环形刮板11上粘覆的水垢杂质冲掉，从而实现对环形刮板11的自清洁，环板8下方设有用于对锅炉炉体1内部底端水垢进行刮除的刮底机构，通过第一电机4驱动丝杆9转动，使丝杆9上螺纹套接的环板8带动环形刮板11沿着锅炉炉体1内侧壁升降以对水垢进行刮除，并配合刮底机构对锅炉炉体1内部底端的水垢进行刮除，从而使锅炉炉体1内壁的水垢得到全面清除，锅炉炉体1底端设有用于排水以及排出除垢液的出水管16。
刮底机构包括第二电机17和转盘18，第二电机17位于环板8内侧，转盘18固定于第二电机17输出端，转盘18前后两侧外壁上均固定有第一刮板19，转盘18左右两侧外壁上均固定有第二刮板20，第二刮板20上设有与丝杆9适配的弧形凹陷，第一刮板19的长度小于第二刮板20的长度，且第一刮板19在转动时无法接触到丝杆9，第二电机17驱动转盘18交替式的正转和翻转，并带动第一刮板19和第二刮板20转动，以利用第一刮板19和第二刮板20对锅炉炉体1内部底端的水垢进行刮除。
第二刮板20远离转盘18的一侧通过连接杆21连接有底部刮片22，通过延长突出设置的底部刮片22在一定程度上增加水垢清除范围，第二刮板20远离转盘18的一端连接有侧壁刮片23，通过侧壁刮片23对锅炉炉体1内侧壁的下部(环形刮板11清洁不到的位置)进行水垢刮除。
环板8内侧中心位置设有电机箱24，第二电机17设于电机箱24内，电机箱24外壁对称固定有支撑杆25，支撑杆25远离电机箱24的一端与环板8内壁固定连接，对第二电机17即电机箱24到固定支撑作用。
第一电机4的输出端通过轴承贯穿至驱动盒3内并连接有第一主动链轮26和第二主动链轮27，第一主动链轮26位于第二主动链轮27上方，位于左侧的转轴5上安装有与第一主动链轮26处于同一水平面的第一从动链轮28，位于右侧的转轴5上安装有与第二主动链轮27处于同一水平面的第二从动链轮29，第一主动链轮26和第一从动链轮28上共同套接有链条并通过链条传动连接，第二主动链轮27和第二从动链轮29上共同套接有链条并通过链条传动连接，通过第一电机4驱动第一主动链轮26和第二主动链轮27转动，再由第一主动链轮26和第二主动链轮27分别带动第一从动链轮28和第二从动链轮29转动，从而实现转轴5带动丝杆9转动。
上安装座6底端和下安装座7顶端均开设有方形插槽30，丝杆9顶端和底端均固定有与方形插槽30适配的方形插块31，丝杆9通过方形插块31可拆卸安装于上安装座6和下安装座7之间，同时，方形的设计使上安装座6转动的同时可以带动丝杆9转动。
锅炉炉体1底部固定有过滤盒32，过滤盒32罩设于出水管16外部，过滤盒32底端设有排水管33，出水管16和排水管33上均安装有电子控制阀，过滤盒32内部滑动设有滤网板34，便于在除垢液排出时对清除的水垢进行拦截收集，实现固液分类，便于后续回收净化处理，过滤盒32正面铰接安装有密封门35。
炉盖2底端设有密封圈36，锅炉炉体1顶端开设有与密封圈36适配的密封槽，炉盖2通过密封圈26密封安装在锅炉炉体1上，锅炉炉体1和炉盖2通过两侧的安装组件固定连接，安装组件包括上安装块37和下安装块38，上安装块37固定于炉盖2外壁上，下安装块38固定于锅炉炉体1外壁上，上安装块37和下安装块38上设有安装螺栓并通过安装螺栓固定连接，通过上安装块37和下安装块38的固定连接，实现炉盖2和锅炉炉体1的安装固定。
实施例二
参见图7、图8，本实施例提供了一种电锅炉除水垢装置，包括用于对水进行电加热的锅炉炉体1和安装于锅炉炉体1顶部的炉盖2，锅炉炉体1底端通过对称分布的支撑腿连接有底板，锅炉炉体1顶端固定驱动盒3，驱动盒3顶端安装有第一电机4，驱动盒3内部左右两侧均转动连接有转轴5，转轴5通过第一电机4驱动旋转，转轴5底端通过密封轴承贯穿至炉盖2下方，转轴5位于炉盖2下方的一端固定连接有上安装座6，锅炉炉体1内部底端通过轴承转动连接有呈左右对称分布的下安装座7，下安装座7位于上安装座6正下方，锅炉炉体1内部设有圆环形的环板8，环板8左右两侧均螺纹贯穿有丝杆9，丝杆9可拆卸安装于上安装座6和下安装座7之间，使该除水垢结构便于拆装，避免其在锅炉炉体1内占用空间，在不除水垢时不会对电锅炉的正常使用造成影响，环板8外侧壁上固定有环形水槽10，环形水槽10外侧壁上固定有环形刮板11，环形刮板11靠近锅炉炉体1内侧壁的一端与锅炉炉体1内侧壁贴合，环形水槽10靠近环形刮板11一侧的上部和下部均设有喷射方向朝向环形刮板11方向的高压喷头12，上部和下部的高压喷头12均呈环形等距分布，炉盖2顶端前后两侧均设有用于存储除垢液的储液箱13，两组储液箱13对称分布于驱动盒3的前后两侧，两组储液箱13相对一侧均连接有高压水泵14，高压水泵14的输出端延伸至炉盖2下方并通过快速接头连接有弹性软管15，快速接头的连接方式便于弹性软管15进行快速拆装，弹性软管15底端与环形水槽10连接，便于将储液箱13内的除垢液注入环形水槽10，通过高压水泵14将储液箱13内的除垢液经弹性软管15注入环形水槽10中，并通过高压喷头12对环形刮板11进行喷射，在溶解锅炉炉体1内壁上水垢的同时将环形刮板11上粘覆的水垢杂质冲掉，从而实现对环形刮板11的自清洁，环板8下方设有用于对锅炉炉体1内部底端水垢进行刮除的刮底机构，通过第一电机4驱动丝杆9转动，使丝杆9上螺纹套接的环板8带动环形刮板11沿着锅炉炉体1内侧壁升降以对水垢进行刮除，并配合刮底机构对锅炉炉体1内部底端的水垢进行刮除，从而使锅炉炉体1内壁的水垢得到全面清除，锅炉炉体1底端设有用于排水以及排出除垢液的出水管16。
刮底机构包括第二电机17和转盘18，第二电机17位于环板8内侧，转盘18固定于第二电机17输出端，转盘18前后两侧外壁上均固定有第一刮板19，转盘18左右两侧外壁上均固定有第二刮板20，第二刮板20上设有与丝杆9适配的弧形凹陷，第一刮板19的长度小于第二刮板20的长度，且第一刮板19在转动时无法接触到丝杆9，第二电机17驱动转盘18交替式的正转和翻转，并带动第一刮板19和第二刮板20转动，以利用第一刮板19和第二刮板20对锅炉炉体1内部底端的水垢进行刮除。
第二刮板20远离转盘18的一侧通过连接杆21连接有底部刮片22，通过延长突出设置的底部刮片22在一定程度上增加水垢清除范围，第二刮板20远离转盘18的一端连接有侧壁刮片23，通过侧壁刮片23对锅炉炉体1内侧壁的下部(环形刮板11清洁不到的位置)进行水垢刮除。
环板8内侧中心位置设有电机箱24，第二电机17设于电机箱24内，电机箱24外壁对称固定有支撑杆25，支撑杆25远离电机箱24的一端与环板8内壁固定连接，对第二电机17即电机箱24到固定支撑作用。
第一电机4的输出端通过轴承贯穿至驱动盒3内并连接有第一主动链轮26和第二主动链轮27，第一主动链轮26位于第二主动链轮27上方，位于左侧的转轴5上安装有与第一主动链轮26处于同一水平面的第一从动链轮28，位于右侧的转轴5上安装有与第二主动链轮27处于同一水平面的第二从动链轮29，第一主动链轮26和第一从动链轮28上共同套接有链条并通过链条传动连接，第二主动链轮27和第二从动链轮29上共同套接有链条并通过链条传动连接，通过第一电机4驱动第一主动链轮26和第二主动链轮27转动，再由第一主动链轮26和第二主动链轮27分别带动第一从动链轮28和第二从动链轮29转动，从而实现转轴5带动丝杆9转动。
上安装座6底端和下安装座7顶端均开设有方形插槽30，丝杆9顶端和底端均固定有与方形插槽30适配的方形插块31，丝杆9通过方形插块31可拆卸安装于上安装座6和下安装座7之间，同时，方形的设计使上安装座6转动的同时可以带动丝杆9转动。
锅炉炉体1底部固定有过滤盒32，过滤盒32罩设于出水管16外部，过滤盒32底端设有排水管33，出水管16和排水管33上均安装有电子控制阀，过滤盒32内部滑动设有滤网板34，便于在除垢液排出时对清除的水垢进行拦截收集，实现固液分类，便于后续回收净化处理，过滤盒32正面铰接安装有密封门35。
炉盖2底端设有密封圈36，锅炉炉体1顶端开设有与密封圈36适配的密封槽，炉盖2通过密封圈26密封安装在锅炉炉体1上，锅炉炉体1和炉盖2通过两侧的安装组件固定连接，安装组件包括顶块39和底块40，顶块39固定于炉盖2外壁，底块40固定于锅炉炉体1外壁，底块40内部开设有空槽41，顶块39底端固定有滑动贯穿至空槽41内的插板42，底块40顶端开设有供插板42滑动贯穿的通槽，底块40远离锅炉炉体1的一侧滑动贯穿有插销43，插销43位于锅炉炉体1外部的一端固定有拉环，便于用户拉动插销43，插板42上开设有与插销43适配的插孔，通过将插销43插入插孔实现顶块39和底块40的安装固定，插销43位于空槽41内的一侧套接有挡片44，挡片44与空槽41内壁之间连接有限位弹簧45，限位弹簧45套设于插销43上，使插销43具备回弹复位的功能。
当需要对电锅炉进行除水垢时，电锅炉内的水预先排出，先在储液箱13内注入除垢剂液体，再启动第一电机4驱动丝杆9转动，使丝杆9上螺纹套接的环板8带动环形刮板11沿着锅炉炉体1内侧壁升降，并在升降过程中对锅炉炉体1内侧壁上的水垢进行刮除，同时启动高压水泵14将储液箱13内的除垢液经弹性软管15注入环形水槽10中，并通过高压喷头12对环形刮板11进行喷射，在溶解锅炉炉体1内壁上水垢的同时将环形刮板11上粘覆的水垢杂质冲掉，当环板8下降至刮底机构与锅炉炉体1内部底端接触时停止其下降动作，并启动第二电机17驱动转盘18带动第一刮板19和第二刮板20交替式的正转和翻转(避免第二刮板20碰撞丝杆9)，以利用第一刮板19和第二刮板20对锅炉炉体1内部底端的水垢进行刮除，锅炉炉体1内部底端水垢刮除一定时间后再启动第一电机4驱动环板8带动环形刮板11上升，重复上述步骤，直至锅炉炉体1内侧壁和内部底端水垢得到清除；
当除水垢工作完成后，先将炉盖1吊起，使丝杆9与上安装座6脱离，再将弹性软管15从高压水泵14的输出端取下，然后将丝杆9连同环板8从锅炉炉体1中取出，即可完成除水垢结构的拆卸，避免其在锅炉炉体1内占用空间并对锅炉炉体1的正常工作造成影响。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种电锅炉除水垢装置，其特征在于：包括锅炉炉体(1)，所述锅炉炉体(1)顶端设有炉盖(2)，所述锅炉炉体(1)顶端设有驱动盒(3)，所述驱动盒(3)内部两侧均设有通过第一电机(4)驱动旋转的转轴(5)，所述转轴(5)底端通过密封轴承贯穿炉盖(2)并连接有上安装座(6)，所述锅炉炉体(1)内部底端转动连接有呈左右对称分布的下安装座(7)，所述锅炉炉体(1)内部设有环板(8)，所述环板(8)两侧均螺纹贯穿有安装于上安装座(6)和下安装座(7)之间的丝杆(9)，所述环板(8)外侧固定有环形水槽(10)，所述环形水槽(10)外侧固定有环形刮板(11)，所述环形水槽(10)靠近环形刮板(11)一侧的上部和下部均设有呈环形分布的高压喷头(12)，所述炉盖(2)顶端对称设有储液箱(13)，两组所述储液箱(13)相对一侧均连接有高压水泵(14)，所述高压水泵(14)的输出端延伸至炉盖(2)下方并通过快速接头连接有弹性软管(15)，所述弹性软管(15)底端与环形水槽(10)连接，所述环板(8)下方设有刮底机构，所述锅炉炉体(1)底端设有出水管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种电锅炉除水垢装置，其特征在于：所述刮底机构包括位于环板(8)内侧的第二电机(17)和固定于第二电机(17)输出端的转盘(18)，所述转盘(18)前后两侧均固定有第一刮板(19)，所述转盘(18)左右两侧均固定有第二刮板(20)，所述第二刮板(20)上设有与丝杆(9)适配的弧形凹陷。
3.根据权利要求2所述的一种电锅炉除水垢装置，其特征在于：所述第二刮板(20)远离转盘(18)的一侧固定有连接杆(21)，所述连接杆(21)远离第二刮板(20)的一端连接有底部刮片(22)，所述第二刮板(20)远离转盘(18)的一端连接有侧壁刮片(23)。
4.根据权利要求2所述的一种电锅炉除水垢装置，其特征在于：所述环板(8)内侧中心位置设有电机箱(24)，所述第二电机(17)设于电机箱(24)内，所述电机箱(24)外壁与环板(8)内壁通过呈对称分布的支撑杆(25)连接。
5.根据权利要求1所述的一种电锅炉除水垢装置，其特征在于：所述第一电机(4)的输出端通过轴承贯穿至驱动盒(3)内并连接有第一主动链轮(26)和第二主动链轮(27)，两组所述转轴(5)上分别设有与第一主动链轮(26)和第二主动链轮(27)位置适配的第一从动链轮(28)和第二从动链轮(29)，所述第一主动链轮(26)和第一从动链轮(28)以及第二主动链轮(27)和第二从动链轮(29)之间均通过链条传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电锅炉除水垢装置，其特征在于：所述上安装座(6)底端和下安装座(7)顶端均开设有方形插槽(30)，所述丝杆(9)顶端和底端均固定有与方形插槽(30)适配的方形插块(31)。
7.根据权利要求1所述的一种电锅炉除水垢装置，其特征在于：所述锅炉炉体(1)底部固定有罩设于出水管(16)外部的过滤盒(32)，所述过滤盒(32)底端设有排水管(33)，所述过滤盒(32)内部滑动设有滤网板(34)，所述过滤盒(32)正面铰接安装有密封门(35)。
8.根据权利要求1所述的一种电锅炉除水垢装置，其特征在于：所述炉盖(2)底端设有密封圈(36)，所述锅炉炉体(1)顶端开设有与密封圈(36)适配的密封槽，所述锅炉炉体(1)和炉盖(2)通过两侧的安装组件固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种电锅炉除水垢装置，其特征在于：所述安装组件包括固定于炉盖(2)外壁的上安装块(37)和固定于锅炉炉体(1)外壁的下安装块(38)，所述上安装块(37)和下安装块(38)通过安装螺栓固定连接。
10.根据权利要求8所述的一种电锅炉除水垢装置，其特征在于：所述安装组件包括固定于炉盖(2)外壁的顶块(39)和固定于锅炉炉体(1)外壁的底块(40)，所述底块(40)内部开设有空槽(41)，所述顶块(39)底端固定有滑动贯穿至空槽(41)内的插板(42)，所述底块(40)远离锅炉炉体(1)的一侧滑动贯穿有插销(43)，所述插板(42)上开设有与插销(43)适配的插孔，所述插销(43)位于空槽(41)内的一侧套接有挡片(44)，所述挡片(44)与空槽(41)内壁之间连接有套设于插销(43)上的限位弹簧(45)。
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