CN219924000U - 一种化工蒸馏釜的清洗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工蒸馏釜的清洗机构，属于蒸馏釜技术领域，包括蒸馏釜体，蒸馏釜体的顶部固定安装有气缸，气缸的液压杆贯穿蒸馏釜体的顶部固定连接有升降板，升降板的底部放置有放置板，且升降板和放置板相对的一面连接有多个连接柱，放置板的顶面且位于多个连接柱之间固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端贯穿放置板固定连接有转轴，转轴的周侧固定安装有支撑板，支撑板的两端均安装有转动板，且两个转动板相反的一侧面固定连接有用于对结块进行铲除的刮铲。该化工蒸馏釜的清洗机构，解决了使用冲水对蒸馏釜内壁清理时无法很好的将残留物结块铲除下来的问题，提高了化工蒸馏釜的清洗机构对结块清理的效率。

Description

一种化工蒸馏釜的清洗机构

技术领域

本实用新型属于蒸馏釜技术领域，尤其是一种化工蒸馏釜的清洗机构。

背景技术

蒸馏釜是涉及一种化工生产中蒸馏所使用的釜，主要是为解决现有的蒸馏釜在生产过程中当物料中含有固状物及高沸点物时需间断检修清理的问题而设计的，在蒸馏釜加工时，蒸馏化学物的残留物会在蒸馏釜的搅拌下甩到蒸馏釜的内壁上，在长时间未处理后，残留物会产生结块，使用冲水清洗时无法将结块完整的清理下来，导致蒸馏釜内壁还会附着残留物结块，从而降低后续化工蒸馏釜加工的效率。

比如现有中国专利号为：CN214808501U一种具有内部清洗结构的蒸馏釜，其：“包括机身、转动轴和加热管，所述机身的顶部安装有排气管，且排气管的上方安装有吸气风扇，所述吸气风扇的顶部安装有阀门，且阀门的上方安装有连接管，所述连接管的外壁右侧安装有发动机，且转动轴安装于发动机的下方，所述机身的外壁左侧预留有入水口，且入水口的外壁预留有卡合槽，所述卡合槽的下方预留有出煤口，所述加热管安装于机身的中间位置，且加热管的下方预留有出料口，所述出料口的两侧均安装有底柱，且底柱的上方预留有进煤口，所述进煤口的顶部预留有进料口。”

可知，此引证的专利文献就存在使用冲水对蒸馏釜进行清洗时无法很好的将结块进行清理下来从而影响后续蒸馏釜加工效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工蒸馏釜的清洗机构，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工蒸馏釜的清洗机构，包括蒸馏釜体，所述蒸馏釜体的顶部固定安装有气缸，所述气缸的液压杆贯穿蒸馏釜体的顶部固定连接有升降板，所述升降板的底部放置有放置板，且所述升降板和放置板相对的一面连接有多个连接柱，所述放置板的顶面且位于多个连接柱之间固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿放置板固定连接有转轴，所述转轴的周侧固定安装有支撑板，所述支撑板的两端均安装有转动板，且两个所述转动板相反的一侧面固定连接有刮铲。

优选的，所述支撑板的两侧面均固定连接有连接板，两个所述连接板的底面对称连接有分流柱，且两个所述分流柱相反的一侧面均设有多个喷头。

优选的，两个所述分流柱相对的一侧面均固定连接有水管，所述水管的周侧固定安装有水泵。

优选的，所述水管的周侧固定安装有固定块，且所述水管远离分流柱的一端贯穿连接板和蒸馏釜体的顶部。

优选的，所述蒸馏釜体的底部固定连接有加热箱，所述加热箱的内腔固定安装有通管，且所述加热箱的内腔放置有多个加热管。

优选的，所述加热箱的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端经过通管且贯穿蒸馏釜体的底部固定连接有转动杆，且所述转动杆的周侧固定安装有多个搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该化工蒸馏釜的清洗机构，在蒸馏釜体内对化学物蒸馏完成后，通过旋转电机带动转轴转动，从而带动支撑板转动，即可带着贴合在蒸馏釜内壁上的刮铲转动，通过刮铲对蒸馏釜体内壁上结块的残留物进行铲除，从而提高化工蒸馏釜的清洗机构对残留物结块的清理质量。

通过水泵将外接的水箱通过水管输送到分流柱内，并通过多个喷头对蒸馏釜体的内壁进行冲洗，并通过旋转电机反复的正反旋转，让刮铲和喷头进行配合，对残留物结块进行完整的清理，提高化工蒸馏釜的清洗机构的清洗效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的蒸馏釜体的结构示意图；

图3为本实用新型的刮铲的结构示意图；

图4为本实用新型的喷头的结构示意图；

图5为本实用新型的加热箱的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、蒸馏釜体；2、气缸；3、升降板；4、放置板；5、连接柱；6、旋转电机；7、转轴；8、支撑板；9、转动板；10、刮铲；11、连接板；12、分流柱；13、水管；14、固定块；15、水泵；16、喷头；17、加热箱；18、加热管；19、通管；20、驱动电机；21、转动杆；22、搅拌杆。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

如图1至图5所示的一种化工蒸馏釜的清洗机构，包括蒸馏釜体1，蒸馏釜体1的顶部固定安装有气缸2，气缸2的液压杆贯穿蒸馏釜体1的顶部固定连接有升降板3，升降板3的底部放置有放置板4，且升降板3和放置板4相对的一面连接有多个连接柱5，放置板4的顶面且位于多个连接柱5之间固定安装有旋转电机6，旋转电机6可进行正反旋转，旋转电机6的输出端贯穿放置板4固定连接有转轴7，转轴7的周侧固定安装有支撑板8，支撑板8的两端均安装有转动板9，两个转动板9之间的距离大于转动杆21和搅拌杆22的大小，避免气缸2带着支撑板8向下移动时会触碰搅拌杆22，且两个转动板9相反的一侧面固定连接有刮铲10，刮铲10贴合在蒸馏釜体1的内壁上，且刮铲10可设为梯形的样式，气缸2通过活塞杆带动刮铲10在蒸馏釜体1内进行上下移动，并通过旋转电机6带动转轴7转动，通过转轴7带动支撑板8转动，从而带动刮铲10进行转动，对附着在蒸馏釜体1内壁上的结块进行铲除，由于刮铲10为梯形样式，即通过旋转电机6的正反转带动转轴7旋转，并让转轴7带动两个支撑板8旋转，从而让连接在两个支撑板8相反一侧面的转动板9转动，让连接在两个转动板9相反一侧面的刮铲10在蒸馏釜体1内壁上进行旋转，从而让刮铲10对结块进行铲除，提高化工蒸馏釜的清洗机构对残留物结块的铲除质量。

支撑板8的两侧面均固定连接有连接板11，两个连接板11的底面对称连接有分流柱12，且两个分流柱12相反的一侧面均设有多个喷头16，两个分流柱12相对的一侧面均固定连接有水管13，水管13的一端可外接着水箱，水管13的周侧固定安装有水泵15，水管13的周侧固定安装有固定块14，固定块14能够将水管13固定在连接板11的一侧，避免水管13与搅拌杆22缠绕在一起，且水管13远离分流柱12的一端贯穿连接板11和蒸馏釜体1的顶部，通过水泵15将外接水箱的水通过水管13输送到分流柱12内，并通过多个喷头16将水喷出，对蒸馏釜体1内壁进行冲洗，与刮铲10进行配合，提高对化工蒸馏釜的清洗机构清洗的效率。

蒸馏釜体1的底部固定连接有加热箱17，加热箱17的内腔固定安装有通管19，且加热箱17的内腔放置有多个加热管18，通过多个加热管18对蒸馏釜体1加热，从而对蒸馏釜体1内的化合物进行蒸馏，加热箱17的底部固定安装有驱动电机20，驱动电机20的输出端经过通管19且贯穿蒸馏釜体1的底部固定连接有转动杆21，且转动杆21的周侧固定安装有多个搅拌杆22，通过驱动电机20带动转动杆21在通管19内转动，从而带动搅拌杆22在蒸馏釜体1内对化合物进行搅拌。

工作原理：

该化工蒸馏釜的清洗机构，将所需蒸馏的化合物通过进料口投入到蒸馏釜体1内，通过驱动电机20带动转动杆21转动，从而带动搅拌杆22转动，并配合加热箱17内的多个加热管18，对化合物进行蒸馏加工，蒸馏完成后的化合物从卸料口排出，通过气缸2带动刮铲10向下移动，移动到合适位置后开启旋转电机6，旋转电机6通过转轴7带动支撑板8，通过支撑板8带动两个刮铲10贴合着蒸馏釜体1内壁进行旋转，即通过刮铲10对结块进行铲除，并通过水泵15将外接的水箱通过水管13输送到多个喷头16，对蒸馏釜体1内壁的化合物进行冲洗，配合旋转电机6的正反转，将通过刮铲10和喷头16对结块进行铲除和冲洗，从而提高化工蒸馏釜的清洗机构对残留物结块清理的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化工蒸馏釜的清洗机构，所述化工蒸馏釜的清洗机构包括蒸馏釜体(1)，其特征在于：所述蒸馏釜体(1)的顶部固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)的液压杆贯穿蒸馏釜体(1)的顶部固定连接有升降板(3)，所述升降板(3)的底部放置有放置板(4)，且所述升降板(3)和放置板(4)相对的一面连接有多个连接柱(5)，所述放置板(4)的顶面且位于多个连接柱(5)之间固定安装有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出端贯穿放置板(4)固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的周侧固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的两端均安装有转动板(9)，且两个所述转动板(9)相反的一侧面固定连接有用于对结块铲除的刮铲(10)。

2.根据权利要求1所述的一种化工蒸馏釜的清洗机构，其特征在于：所述支撑板(8)的两侧面均固定连接有连接板(11)，两个所述连接板(11)的底面对称连接有分流柱(12)，且两个所述分流柱(12)相反的一侧面均设有多个喷头(16)。

3.根据权利要求2所述的一种化工蒸馏釜的清洗机构，其特征在于：两个所述分流柱(12)相对的一侧面均固定连接有水管(13)，所述水管(13)的周侧固定安装有水泵(15)。

4.根据权利要求3所述的一种化工蒸馏釜的清洗机构，其特征在于：所述水管(13)的周侧固定安装有固定块(14)，且所述水管(13)远离分流柱(12)的一端贯穿连接板(11)和蒸馏釜体(1)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种化工蒸馏釜的清洗机构，其特征在于：所述蒸馏釜体(1)的底部固定连接有加热箱(17)，所述加热箱(17)的内腔固定安装有通管(19)。

6.根据权利要求5所述的一种化工蒸馏釜的清洗机构，其特征在于：所述通管(19)的顶部贯穿蒸馏釜体(1)的底部，所述加热箱(17)的内腔放置有多个加热管(18)。

7.根据权利要求5所述的一种化工蒸馏釜的清洗机构，其特征在于：所述加热箱(17)的底部固定安装有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出端经过通管(19)且贯穿蒸馏釜体(1)的底部固定连接有转动杆(21)，且所述转动杆(21)的周侧固定安装有多个搅拌杆(22)。