CN220467635U - 一种铝灰水洗钾钠高盐废水mvr蒸发结晶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及MVR蒸发技术领域，提供了一种铝灰水洗钾钠高盐废水MVR蒸发结晶装置，包括：蒸发罐，蒸发罐外侧壁固定连接有MVR蒸汽压缩机，蒸发罐侧壁固定连通有蒸汽进管和冷凝水出管，蒸发罐顶面固定连接有旋转电机，蒸发罐内部设置有旋转轴，旋转轴一端竖向贯穿蒸发罐顶壁与旋转电机的输出端连接，另一端与蒸发罐内壁底部转动连接，旋转轴外壁固定连接有搅拌叶片，蒸发罐顶部设置有刮料组件，蒸发罐底部设置有冲洗组件。该铝灰水洗钾钠高盐废水MVR蒸发结晶装置的多个刮板沿蒸发罐内壁转动的同时向下滑动，自上而下地清除蒸发罐内壁的结垢，冲洗组件在刮料前后对蒸发罐内壁的结晶结垢进行冲洗，帮助刮料组件更轻易地刮除结晶结垢。

Description

一种铝灰水洗钾钠高盐废水MVR蒸发结晶装置

技术领域

本实用新型涉及MVR蒸发技术领域，尤其涉及一种铝灰水洗钾钠高盐废水MVR蒸发结晶装置。

背景技术

现有的应用于蒸发结晶行业的含盐废水经常采用MVR蒸发结晶工艺对废水蒸发结晶后再实施排放。MVR是机械式蒸汽再压缩技术(mechanical vapor recompression)的简称，是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量，将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为高品位的蒸汽热源。如此循环向蒸发系统提供热能，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。

MVR蒸发技术作为一种环保节能蒸发技术，取得长远发展。目前主要广泛应用于化工废水、乳化液废水、电镀废水、垃圾渗滤液、制药废水、线路板废水处理，成为废水处理设备的中坚力量。

但是蒸发结晶时，由于飞灰中含有无机盐，蒸发器的内壁会出现结晶结垢，传统的蒸发器对晶垢的处理，都是积累到一定程度后，进行停机清洗，这样在清洗时，刮除晶垢时，晶垢积累过厚，清除困难，容易造成蒸发器刮损。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝灰水洗钾钠高盐废水MVR蒸发结晶装置，旨在解决现有的问题。

本实用新型是这样实现的，一种铝灰水洗钾钠高盐废水MVR蒸发结晶装置，该铝灰水洗钾钠高盐废水MVR蒸发结晶装置包括：蒸发罐，蒸发罐底部固定连接有多个支撑腿，蒸发罐外侧壁固定连接有MVR蒸汽压缩机，MVR蒸汽压缩机的进口与出口分别通过连接管与蒸发罐侧壁固定连通，蒸发罐侧壁固定连通有蒸汽进管和冷凝水出管，蒸发罐顶面固定连接有旋转电机，蒸发罐内部设置有旋转轴，旋转轴一端竖向贯穿蒸发罐顶壁与旋转电机的输出端连接，另一端与蒸发罐内壁底部转动连接，旋转轴外壁固定连接有搅拌叶片，蒸发罐顶部设置有刮料组件，蒸发罐底部设置有冲洗组件。

优选的，所述支撑腿至少包括三个。

优选的，所述搅拌叶片呈螺旋上升式套接在旋转轴外围。

优选的，所述刮料组件包括多个电动伸缩杆、多个连接杆、多个刮板和一个转动板，转动板转动连接在蒸发罐顶部，转动板连接有驱动其转动的驱动装置A，转动板为圆环形板，电动伸缩杆至少包括两个，电动伸缩杆的伸缩端竖向贯穿转动板且与转动板固定连接，每个电动伸缩杆位于蒸发罐内的伸缩端分别与一连接杆固定连接，连接杆远离电动伸缩杆的一端与刮板固定连接，刮板远离连接杆的一侧抵紧蒸发罐内侧壁，刮板与竖直方向呈夹角设置。

优选的，所述多个电动伸缩杆间隔均匀地设置在转动板的圆周上。

优选的，所述铝灰水洗钾钠高盐废水MVR蒸发结晶装置的冲洗组件包括储水箱、吸水管、水泵、出水管、输水通道、多个喷口和出液口，储水箱顶部固定连接在蒸发罐底部，储水箱侧壁开设有加水口，吸水管位于储水箱内部，吸水管一端抵触蒸发罐内壁底部，另一端与水泵的输入端固定连通，水泵的输出端与出水管固定连通，出水管远离水泵的一端竖向贯穿储水箱顶部和蒸发罐底部，出水管位于蒸发罐内的一端与旋转轴底部转动连接，输水通道开设在旋转轴内部且与出水管相连通，多个喷口交错地开设在旋转轴外壁，且多个喷口与输水通道固定连通，出液口固定连通在蒸发罐侧壁底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该铝灰水洗钾钠高盐废水MVR蒸发结晶装置通过刮料组件和冲洗组件配合，转动板转动，带动多个电动伸缩杆转动，进而带动刮板在蒸发罐的内侧壁上滑动，对其内壁上的结晶结垢进行刮除，随后驱动多个电动伸缩杆伸长，带动多个刮板沿蒸发罐内壁向下滑动，自上而下地清除蒸发罐内壁的结垢，冲洗组件在刮料前后对蒸发罐内壁的结晶结垢进行冲洗，使得结垢与蒸发罐内壁的粘连减弱，帮助刮料组件更轻易地刮除结晶结垢。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例2的剖面结构示意图。

附图中的标号为：1、蒸发罐；2、支撑腿；3、MVR蒸汽压缩机；4、蒸汽进管；5、冷凝水出管；6、旋转电机；7、旋转轴；8、搅拌叶片；9、刮料组件；901、电动伸缩杆；902、连接杆；903、刮板；904、转动板；10、冲洗组件；1001、储水箱；1002、吸水管；1003、水泵；1004、出水管；1005、输水通道；1006、喷口；1007、出液口。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参考图1至图2，该铝灰水洗钾钠高盐废水MVR蒸发结晶装置包括：蒸发罐1、支撑腿2、MVR蒸汽压缩机3、蒸汽进管4、冷凝水出管5、旋转电机6、旋转轴7、搅拌叶片8、刮料组件9和冲洗组件10，蒸发罐1底部固定连接有多个支撑腿2，支撑腿2至少包括三个，蒸发罐1外侧壁固定连接有MVR蒸汽压缩机3，MVR蒸汽压缩机3的进口与出口分别通过连接管与蒸发罐1侧壁固定连通，蒸发罐1侧壁固定连通有蒸汽进管4和冷凝水出管5，争气从蒸汽进管4进入蒸发罐1内部，经过冷却后化成冷凝水从冷凝水出管5流出，蒸发罐1顶面固定连接有旋转电机6，蒸发罐1内部设置有旋转轴7，旋转轴7一端竖向贯穿蒸发罐1顶壁与旋转电机6的输出端连接，另一端与蒸发罐1内壁底部转动连接，旋转电机6用于驱动旋转轴7转动，旋转轴7外壁固定连接有搅拌叶片8，搅拌叶片8呈螺旋上升式套接在旋转轴7外围，搅拌叶片8随旋转轴7转动对废水进行搅拌，加快结晶速度，蒸发罐1顶部设置有刮料组件9，刮料组件9用于刮除蒸发罐1内壁的结晶结垢，刮料组件9包括多个电动伸缩杆901、多个连接杆902、多个刮板903和一个转动板904，转动板904转动连接在蒸发罐1顶部，转动板904连接有驱动其转动的驱动装置A，转动板904为圆环形板，多个电动伸缩杆901间隔均匀地设置在转动板904的圆周上，电动伸缩杆901至少包括两个，电动伸缩杆901的伸缩端竖向贯穿转动板904且与转动板904固定连接，每个电动伸缩杆901位于蒸发罐1内的伸缩端分别与一连接杆902固定连接，连接杆902远离电动伸缩杆901的一端与刮板903固定连接，刮板903远离连接杆902的一侧抵紧蒸发罐1内侧壁，刮板903与竖直方向呈夹角设置，便于刮除蒸发罐1内壁的结晶结垢，刮除时，启动驱动装置A，驱动转动板904转动，带动多个电动伸缩杆901转动，进而通过多个连接杆902带动刮板903在蒸发罐1的内侧壁上滑动，对蒸发罐1内壁上的结晶结垢进行刮除，随后驱动多个电动伸缩杆901伸长，带动多个刮板903沿蒸发罐1内壁向下滑动，自上而下地清除蒸发罐1内壁的结垢，蒸发罐1底部设置有冲洗组件10，冲洗组件10用于喷出水流配合刮料组件9对蒸发罐1内壁的结垢进行清理。

实施例2

参考图3，与实施例1的不同之处在于，该铝灰水洗钾钠高盐废水MVR蒸发结晶装置的冲洗组件10包括储水箱1001、吸水管1002、水泵1003、出水管1004、输水通道1005、多个喷口1006和出液口1007，储水箱1001顶部固定连接在蒸发罐1底部，储水箱1001侧壁开设有加水口，吸水管1002位于储水箱1001内部，一端抵触蒸发罐1内壁底部，另一端与水泵1003的输入端固定连通，水泵1003的输出端与出水管1004固定连通，出水管1004远离水泵1003的一端竖向贯穿储水箱1001顶部和蒸发罐1底部，出水管1004位于蒸发罐1内的一端与旋转轴7底部转动连接，输水通道1005开设在旋转轴7内部且与出水管1004相连通，多个喷口1006交错地开设在旋转轴7外壁，且多个喷口1006与输水通道1005固定连通，出液口1007固定连通在蒸发罐1侧壁底部，刮除操作前对蒸发罐1内壁的结晶结垢进行初步冲洗，使得结垢更容易被刮除，水泵1003将储水箱1001内的清水从吸水管1002抽取并通过出水管1004输送进输水通道1005中，随后清水从多个喷口1006中喷出，对蒸发罐1内壁的结垢进行冲击，减少结晶结垢与蒸发罐1内壁的粘连，随后开始刮除工作，刮除后，充数上述操作，将残留的结晶结垢随着水流通过出液口1007排出蒸发罐1。

需要说明的是：本申请文件中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

以上所述实施例仅为本实用新型的一部分实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何本领域的普通技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种铝灰水洗钾钠高盐废水MVR蒸发结晶装置，其特征在于，该铝灰水洗钾钠高盐废水MVR蒸发结晶装置包括：蒸发罐(1)，蒸发罐(1)底部固定连接有多个支撑腿(2)，蒸发罐(1)外侧壁固定连接有MVR蒸汽压缩机(3)，MVR蒸汽压缩机(3)的进口与出口分别通过连接管与蒸发罐(1)侧壁固定连通，蒸发罐(1)侧壁固定连通有蒸汽进管(4)和冷凝水出管(5)，蒸发罐(1)顶面固定连接有旋转电机(6)，蒸发罐(1)内部设置有旋转轴(7)，旋转轴(7)一端竖向贯穿蒸发罐(1)顶壁与旋转电机(6)的输出端连接，另一端与蒸发罐(1)内壁底部转动连接，旋转轴(7)外壁固定连接有搅拌叶片(8)，蒸发罐(1)顶部设置有刮料组件(9)，蒸发罐(1)底部设置有冲洗组件(10)。

2.如权利要求1所述的铝灰水洗钾钠高盐废水MVR蒸发结晶装置，其特征在于，所述支撑腿(2)至少包括三个。

3.如权利要求1所述的铝灰水洗钾钠高盐废水MVR蒸发结晶装置，其特征在于，所述搅拌叶片(8)呈螺旋上升式套接在旋转轴(7)外围。

4.如权利要求1所述的铝灰水洗钾钠高盐废水MVR蒸发结晶装置，其特征在于，所述刮料组件(9)包括多个电动伸缩杆(901)、多个连接杆(902)、多个刮板(903)和一个转动板(904)，转动板(904)转动连接在蒸发罐(1)顶部，转动板(904)连接有驱动其转动的驱动装置A，转动板(904)为圆环形板，电动伸缩杆(901)至少包括两个，电动伸缩杆(901)的伸缩端竖向贯穿转动板(904)且与转动板(904)固定连接，每个电动伸缩杆(901)位于蒸发罐(1)内的伸缩端分别与一连接杆(902)固定连接，连接杆(902)远离电动伸缩杆(901)的一端与刮板(903)固定连接，刮板(903)远离连接杆(902)的一侧抵紧蒸发罐(1)内侧壁，刮板(903)与竖直方向呈夹角设置。

5.如权利要求4所述的铝灰水洗钾钠高盐废水MVR蒸发结晶装置，其特征在于，多个所述电动伸缩杆(901)间隔均匀地设置在转动板(904)的圆周上。

6.如权利要求1所述的铝灰水洗钾钠高盐废水MVR蒸发结晶装置，其特征在于，所述冲洗组件(10)包括储水箱(1001)、吸水管(1002)、水泵(1003)、出水管(1004)、输水通道(1005)、多个喷口(1006)和出液口(1007)，储水箱(1001)顶部固定连接在蒸发罐(1)底部，储水箱(1001)侧壁开设有加水口，吸水管(1002)位于储水箱(1001)内部，吸水管(1002)一端抵触蒸发罐(1)内壁底部，另一端与水泵(1003)的输入端固定连通，水泵(1003)的输出端与出水管(1004)固定连通，出水管(1004)远离水泵(1003)的一端竖向贯穿储水箱(1001)顶部和蒸发罐(1)底部，出水管(1004)位于蒸发罐(1)内的一端与旋转轴(7)底部转动连接，输水通道(1005)开设在旋转轴(7)内部且与出水管(1004)相连通，多个喷口(1006)交错地开设在旋转轴(7)外壁，且多个喷口(1006)与输水通道(1005)固定连通，出液口(1007)固定连通在蒸发罐(1)侧壁底部。