CN220376412U - 一种脱硫废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种脱硫废水处理装置，壳体上方固定连通有蒸汽出口，壳体底端开设有排料口，排料口上安装有阀门；壳体的内部固定安装有反应筒，反应筒的内壁上部固定安装有环形水槽，环形水槽的底端固定连通有若干个出水喷头，出水喷头与反应筒的内壁对应设置；壳体上固定连通有进液管，进液管与环形水槽连通；反应筒的内部安装有刮水机构，刮水机构用于将出水喷头喷出的水摊铺在反应筒的内壁上；反应筒与壳体之间设置有加热机构，加热机构用于对反应筒进行加热。本实用新型能够提高对脱硫废水的蒸发效率，并且有利于废水的蒸发结晶和收集。

Description

一种脱硫废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理，尤其涉及一种脱硫废水处理装置。

背景技术

目前废水零排放处理工艺主要有化学软化、膜法分盐、膜法浓缩、电渗析、蒸发浓缩等几类，但这些工艺方法大多存在处理工艺复杂、流程长、投资高、废水处理成本高等问题。传统的脱硫废水在进行蒸发结晶时，采用的加热的方式都是在废水的最底层对其加热，这样导致废水加热蒸发的过程较为缓慢，废水中含有大量钙、镁离子和硫酸根离子，在浓缩处理过程中极易形成结垢，不仅需要浪费大量的时间，还会使得废水蒸发结晶的效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种脱硫废水处理装置，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种脱硫废水处理装置，所述壳体上方固定连通有蒸汽出口，所述壳体底端开设有排料口，所述排料口上安装有阀门；所述壳体的内部固定安装有反应筒，所述反应筒的内壁上部固定安装有环形水槽，所述环形水槽的底端固定连通有若干个出水喷头，所述出水喷头与所述反应筒的内壁对应设置；所述壳体上固定连通有进液管，所述进液管与所述环形水槽连通；所述反应筒的内部安装有刮水机构，所述刮水机构用于将所述出水喷头喷出的水摊铺在所述反应筒的内壁上；所述反应筒与所述壳体之间设置有加热机构，所述加热机构用于对所述反应筒进行加热。

优先的，所述刮水机构包括电机，所述电机固定安装在所述壳体顶端中部，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有若干个搅拌叶，所述搅拌叶的末端固定安装有刮板，所述刮板与所述反应筒的内壁滑动配合。所述加热机构包括转动盘，所述转动盘上开设有若干通孔，所述转动盘固定套设在所述转动杆上，且所述转动盘与所述壳体的内壁间隙配合；所述转动盘的底面转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的顶部固定套设有齿轮，所述壳体内壁上固定连接齿环，所述齿轮与所述齿环相啮合；所述反应筒与所述壳体之间设置有若干个导向杆，所述导向杆的两端均固定连接有转动环，所述反应筒、所述壳体均与所述转动环滑动连接，所述往复丝杆贯穿所述转动环并与所述转动环滑动配合；所述往复丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块滑动套设在所述导向杆上，所述滑块远离所述导向杆的一端固定连接有加热板，所述加热板与所述反应筒外壁滑动连接。

优先的，所述壳体的外壁固定连接有支撑腿，所述支撑腿沿所述壳体的周向等间距设置有若干个。

优先的，若干个所述搅拌叶分别对称设置在所述转动杆的两侧，且沿竖直方向上的相邻两所述搅拌叶之间的距离相同。

优先的，若干个所述搅拌叶螺旋布置在所述转动杆上。

优先的，所述刮板为L形结构。

优先的，所述壳体外侧设置有冷凝器，所述蒸汽出口与所述冷凝器连通，所述冷凝器用于对所述反应筒产生的水蒸汽进行冷凝收集。

优先的，所述反应筒的底部固定连接有转动杆支架，所述转动杆的底部与所述动杆支架转动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和技术效果：本实用新型提供的脱硫废水处理装置，通过转动盘带动加热板公转，从而实现对反应筒周向加热；同时通过转动盘底部转动连接的齿轮与齿环相啮合，进而实现齿轮带动往复丝杆自转，在导向杆的与往复丝杆作用下，从而实现加热板对反应筒上下往复加热，终实现对反应筒多维度加热，提高对脱硫废水的蒸发效率；通过环形水槽底部设置的出水喷头实现废水沿反应筒内壁流出，再通过L型刮板的设置使废水更好的摊铺在反应筒内壁加大废水与反应筒的接触面积从而提高蒸发结晶的效率，刮板还可以刮除反应筒内壁上析出的晶体，不仅利于废水的蒸发结晶，还便于晶体的收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的脱硫废水处理装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的脱硫废水处理装置图1的局部放大图；

图3为本实用新型提出的脱硫废水处理装置齿环示意图；

图4为本实用新型提出的脱硫废水处理装置转动盘示意图

其中：1、壳体；2、齿轮；3、往复丝杆；4、导向杆；5、转动环；6、转动杆；7、搅拌叶；8、刮板；9、转动杆支架；10、滑块；11、加热板；12、转动盘；13、进液管；14、蒸汽出口；15、环形水槽；16、出水喷头；17、排料口；18、电机；19、反应筒；20、支撑腿；21、齿环。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供一种脱硫废水处理装置，包括壳体1，壳体1上方固定连通有蒸汽出口14，壳体1底端开设有排料口17，排料口17上安装有阀门；壳体1的内部固定安装有反应筒19，反应筒19的内壁上部固定安装有环形水槽15，环形水槽15的底端固定连通有若干个出水喷头16，出水喷头16与反应筒19的内壁对应设置；壳体1上固定连通有进液管13，进液管13与环形水槽15连通；反应筒19的内部安装有刮水机构，刮水机构用于将出水喷头16喷出的水摊铺在反应筒19的内壁上；反应筒19与壳体1之间设置有加热机构，加热机构用于对反应筒19进行加热。

进一步的，为了实现对反应筒19内壁上废水的摊铺，刮水机构包括电机18，电机18固定安装在壳体1顶端中部，电机18的输出轴固定连接有转动杆6，转动杆6上固定连接有若干个搅拌叶7，搅拌叶7的末端固定安装有刮板8，刮板8与反应筒19的内壁滑动配合。

进一步的，为了实现对反应筒19的加热效率，加热机构包括转动盘12，转动盘12上开设有若干通孔，转动盘12固定套设在转动杆6上，且转动盘12与壳体1的内壁间隙配合；转动盘12的底面转动连接有往复丝杆3，往复丝杆3的顶部固定套设有齿轮2，壳体1内壁上固定连接齿环21，齿轮2与齿环21相啮合；反应筒19与壳体1之间设置有若干个导向杆4，导向杆4的两端均固定连接有转动环5，反应筒19、壳体1均与转动环5滑动连接，往复丝杆3贯穿转动环5并与转动环5滑动配合；往复丝杆3上螺纹连接有滑块10，滑块10滑动套设在导向杆4上，滑块10远离导向杆4的一端固定连接有加热板11，加热板11与反应筒19外壁滑动连接。

进一步的，为了提高壳体1的稳定性，壳体1的外壁固定连接有支撑腿20，支撑腿20沿壳体1的周向等间距设置有若干个。

进一步的，若干个所述搅拌叶螺旋布置在所述转动杆6上

进一步的，为了提高对反应筒19内壁析出晶体的刮除效果，若干个搅拌叶7分别对称设置在转动杆6的两侧，也可以螺旋布置在转动杆6上。

进一步的，为了延长废水存留在刮板8的时间，刮板8为L形结构。

进一步的，壳体1外侧设置有冷凝器，蒸汽出口14与冷凝器连通，冷凝器用于对反应筒19产生的水蒸汽进行冷凝收集。

进一步的，为了提高搅拌叶转动的稳定性，反应筒19的底部固定连接有转动杆支架9，转动杆6的底部与转动杆支架9转动连接。

本实用新型提供的脱硫废水处理装置，工作原理：启动加热板11对设备进行预热，当达到预设温度后向环形水槽15内泵入脱硫废水，脱硫废水经出水喷头16贴反应筒19内壁向下流动同时启动电机18，电机18带动转动杆6转动，进而使转动杆6带动搅拌叶7上的刮板8在反应筒19内壁转动，进而实现刮板对反应筒19内壁上的脱硫废水摊铺，增大脱硫废水与进反应筒19的接触面及促进脱硫废水的蒸发；同时转动杆6带动转动盘12转动，进而使转动盘12带动转动盘12上的加热板11绕着反应筒19进行工装，实现对反应筒19周向进行加热；同时转动盘12底部上的齿轮2与壳体1内壁上的齿环21相啮合，齿轮2带动往复丝杆3转动，加热器在导向杆4和往复丝杆3的作用下实现上下往复运动，从而实现对反应筒19进行上下加热，提高对反应筒19加热的均匀度同时提高加热效率，当反应筒19内壁有晶体析出时，刮板8对反应筒19内壁上的晶体进行刮除，产生的蒸汽通过蒸汽压缩泵输送到冷凝器，利用冷凝器对蒸汽进行冷凝产生水，同时通过热交换可对泵入环形水槽15之前的脱硫废水进行预热，晶体通过排料口17排出进行收集。

以上，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种脱硫废水处理装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)上方固定连通有蒸汽出口(14)，所述壳体(1)底端开设有排料口(17)，所述排料口(17)上安装有阀门；所述壳体(1)的内部固定安装有反应筒(19)，所述反应筒(19)的内壁上部固定安装有环形水槽(15)，所述环形水槽(15)的底端固定连通有若干个出水喷头(16)，所述出水喷头(16)与所述反应筒(19)的内壁对应设置；所述壳体(1)上固定连通有进液管(13)，所述进液管(13)与所述环形水槽(15)连通；所述反应筒(19)的内部安装有刮水机构，所述刮水机构用于将所述出水喷头(16)喷出的水摊铺在所述反应筒(19)的内壁上；所述反应筒(19)与所述壳体(1)之间设置有加热机构，所述加热机构用于对所述反应筒(19)进行加热。

2.根据权利要求1所述的脱硫废水处理装置，其特征在于，所述刮水机构包括电机(18)，所述电机(18)固定安装在所述壳体(1)顶端中部，所述电机(18)的输出轴固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)上固定连接有若干个搅拌叶(7)，所述搅拌叶(7)的末端固定安装有刮板(8)，所述刮板(8)与所述反应筒(19)的内壁滑动配合。

3.根据权利要求2所述的脱硫废水处理装置，其特征在于，所述加热机构包括转动盘(12)，所述转动盘(12)上开设有若干通孔，所述转动盘(12)固定套设在所述转动杆(6)上，且所述转动盘(12)与所述壳体(1)的内壁间隙配合；所述转动盘(12)的底面转动连接有往复丝杆(3)，所述往复丝杆(3)的顶部固定套设有齿轮(2)，所述壳体(1)内壁上固定连接齿环(21)，所述齿轮(2)与所述齿环(21)相啮合；所述反应筒(19)与所述壳体(1)之间设置有若干个导向杆(4)，所述导向杆(4)的两端均固定连接有转动环(5)，所述反应筒(19)、所述壳体(1)均与所述转动环(5)滑动连接，所述往复丝杆(3)贯穿所述转动环(5)并与所述转动环(5)滑动配合；所述往复丝杆(3)上螺纹连接有滑块(10)，所述滑块(10)滑动套设在所述导向杆(4)上，所述滑块(10)远离所述导向杆(4)的一端固定连接有加热板(11)，所述加热板(11)与所述反应筒(19)外壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的脱硫废水处理装置，其特征在于，所述壳体(1)的外壁固定连接有支撑腿(20)，所述支撑腿(20)沿所述壳体(1)的周向等间距设置有若干个。

5.根据权利要求2所述的脱硫废水处理装置，其特征在于，若干个所述搅拌叶(7)分别对称设置在所述转动杆(6)的两侧，且沿竖直方向上的相邻两所述搅拌叶(7)之间的距离相同。

6.根据权利要求2所述的脱硫废水处理装置，其特征在于，若干个所述搅拌叶(7)螺旋布置在所述转动杆(6)上。

7.根据权利要求2所述的脱硫废水处理装置，其特征在于，所述刮板(8)为L形结构。

8.根据权利要求1所述的脱硫废水处理装置，其特征在于，所述壳体(1)外侧设置有冷凝器，所述蒸汽出口(14)与所述冷凝器连通，所述冷凝器用于对所述反应筒(19)产生的水蒸汽进行冷凝收集。

9.根据权利要求2所述的脱硫废水处理装置，其特征在于，所述反应筒(19)的底部固定连接有转动杆支架(9)，所述转动杆(6)的底部与所述转动杆支架(9)转动连接。